МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
САМАРСКИЙ КОЛЛЕДЖ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Имени А.А. БУЯНОВА
СТРУКТУРНОЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ
ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ»
(СамКЖТ – структурное подразделениеСамГУПС)
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
По выполнению практических работ по профессиональному модулю ПМ.03., МДК 03.01 «Разработка технологических процессов, технической и технологической документации»
Специальность: 23.02.06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог (электроподвижной состав)
ВВЕДЕНИЕ
Учебно-методическое пособие разработано на основе рабочей программы профессионального модуля ПМ.03. Участие в конструкторско-технологической деятельности (Локомотивы). МДК.03.01. Разработка технологических процессов, технической и технологической документации, для получения теоретических знаний в процессе подготовки по специальности среднего профессионального образования 23.02.06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог.
После изучения материала учебно-методического пособия ПМ.03. Участие в конструкторско-технологической деятельности (Локомотивы). МДК.03.01. Разработка технологических процессов, технической и технологической документации знать: техническую и технологическую документацию, применяемую при ремонте, обслуживании и эксплуатации подвижного состава; типовые технологические процессы на ремонт деталей и узлов подвижного состава; уметь: выбирать необходимую техническую и технологическую документацию.
Практическое занятие № 1
Изучение правил оформления маршрутной карты.
Цель: Научиться оформлять маршрутные карты
Документация: Руководящий технический материал «Оформление и комплектация технологической документации РТМ 32 ЦВ 200-87, бланки маршрутных карт ГОСТ 3. 1118-82, типовые технологические процессы.
Порядок выполнения
1.Начертить маршрутную карту согласно требованиям РТМ-32ЦВ-200-87 и распечатать на компьютере маршрутную карту формы САПР.
2.Описать назначение и правила заполнения маршрутной карты.
3. Согласно приведенным вариантам, составить маршрутную карту ремонта одного из узлов электровоза (маршрутная карта может быть составлена, как формы САПР на компьютере, так и на заготовленных бланках вручную).
4. Вывод.
Правила оформления маршрутной карты (М К)
Маршрутная карта ГОСТ 3.1118-84 (МК)-документ предназначен для маршрутного и маршрутно-операционного описания технологического процесса ремонта локомотивов и его составных частей, включая контроль, перемещения по всем операциям в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах. Маршрутная карта является обязательным документом. Допускается маршрутные карты разрабатывать на отдельные виды работ.
При маршрутном и маршрутно – операционном описании технологического процесса МК является основным документом, на котором описывается весь технологический процесс в технологической последовательности.
Маршрутные карты ГОСТ 3.1118-82 являются унифицированными и их следует использовать в качестве: карты технологического процесса ремонт (КТПР), карты технологического процесса дефектации (КТПД), операционных карт (ОК), карты технологического процесса очистки (КТПО).
При заполнении МК следует обратить внимание на следующее:
· записи не должны сливаться с линиями;
· операции следует нумеровать числами в арифметической прогрессии (005, 010, 015 и т.д.);
· переходы следует нумеровать числами натурального ряда (1, 2, 3 и т.д.);
· следует применить краткую форму наименования операции, например "сборка" вместо "сборочная операция";
· наименование метода обработки выражается глаголом в повелительной форме, например точить, сверлить и т.д.;
· наименование и содержание маршрута, операции записывается в строгой технологической последовательности.
Для изложения технологических процессов в М.К. используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует служебный символ.
Служебные символы выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа.
Служебные символы несут следующую информацию:
| Обозначение служебного символа | Содержание информации, вносимой в графы, расположенной на графе. |
| А | Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции. |
| Б | Код, наименование оборудования и информация по трудозатратами. |
| К | Информация по комплектации изделия (сборочной единицы составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода). |
| М | Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, вспомогательных и комплектующих материалах с указанием кода материала, кода единицы величины, единицы нормирования, количество на изделие и нормы расхода. |
| О | Содержание операции (перехода). |
| Т | Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке |
| Р | Информация по технологическим режимам. |
Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.
Последовательность заполнения информации по типам строки должны быть в следующей последовательности: А, Б, К, М, О, Т, Р.
Графы следует заполнять в соответствии с таблицей:
| Номер графы | Наименование (устное обозначение графы) | Служебный символ | Содержание, информация | ||||
| - | - | Обозначение служебного символа, номер строки | |||||
| Цех | А | Номер цеха, в котором выполняется операция | |||||
| Уч. | А | Номера участка, конвейера поточной линии и т.п. | |||||
| РМ | А | Номер рабочего места | |||||
| Опер. | А | Номер операции (процесса в технологической последовательности ремонта включая контроль и перемещение) | |||||
| Код, наименование операции | А | Наименование операции | |||||
| Обозначение документа | А | Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак. | |||||
| Код, наименование оборудования | Б | Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования | |||||
| Проф. | Б | Код профессии по классификатору ОКЦДТР | |||||
| Р | Б | Разряд работы, необходимый для выполнения операции | |||||
| УТ | Б | Код условий труда по классификатору ОКЦДТР и код вида нормы | |||||
| КР | Б | Количество исполнителей, занятых при исполнении операции | |||||
| КСИД | Б | Количество одновременно ремонтируемых деталей (сборочных единиц) при выполнении одной операции | |||||
| ЕН | Б, К, М | Единица нормирования, на которую установлены нормы расхода материала или норма времени. Например 1, 10, 100 | |||||
| ОП | Б | Объем производственной партии в штуках | |||||
| Кшт | Б | Коэффициента штучного времени при станочном обслуживании | |||||
| Тпэ | Б | Норма подготовительно-заключительного времени на операцию | |||||
| Тшт | Б | Норма штучного времени на операцию | |||||
| Наименование детали, единицы, или материалы | К, М | Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции | |||||
| Обозначение, код | К, М | Обозначений деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материалов по классификатору | |||||
| ОПП | К, М | Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы, материалы | |||||
| ЕВ | К, М | Код единицы величины (массы, длинны, площади т.п.) детали заготовки, материалы по классификатору. Допускается указывать единицы измерения величины | |||||
| КИ | К, М | Количество деталей сборочных единиц, применяемых при сборке изделия: при разборке количество получаемых | |||||
| Н. расх. | К, М | Норма расхода материала | |||||
Варианты выполнения задания
| № варианта | № вопроса | № варианта | № вопроса | № варианта | № вопроса |
| 1. | 11. | 21. | |||
| 2. | 12. | 22. | |||
| 3. | 13. | 23. | |||
| 4. | 14. | 24. | |||
| 5. | 15. | 25. | |||
| 6. | 16. | ||||
| 7. | 17. | ||||
| 8. | 18. | ||||
| 9. | 19. | ||||
| 10. | 20. |
Перечень вопросов для вариантов задания.
1. Разработать маршрутную карту обыкновенного освидетельствования колесной пары немоторного вагона электропоезда
2. Разработать маршрутную карту полного освидетельствования колесной пары немоторного вагона электропоезда.
3. Разработать маршрутную карту полного освидетельствования колесной пары электровоза ВЛ-10у.
4. Разработать маршрутную карту ремонта буксового узла электровоза ВЛ-10у.
5. Разработать маршрутную карту ремонта буксового узла моторного вагона электропоезда.
6. Разработать маршрутную карту ремонта буксового узла немоторного вагона электропоезда
7. Разработать маршрутную карту ремонта колесно-моторного блока электровоза ВЛ-10 у.
8. Разработать маршрутную карту ремонта гидравлического гасителя колебаний.
9. Разработать маршрутную карту ремонта тележки немоторного вагона электропоезда.
10. Разработать маршрутную карту ремонта рамы тележки электровоза ВЛ-10 у
11. Разработать маршрутную карту наружной окраски кузова электропоезда.
12. Разработать маршрутную карту внутренней окраски кузова электропоезда..
13. Разработать маршрутную карту ремонта кузова немоторного вагона электропоезда электропоезда.
14. Разработать маршрутную карту ремонта кузова моторного вагона электропоезда электропоезда.
15. Разработать маршрутную карту ремонта крана машиниста.
16. Разработать маршрутную карту ремонта группового переключателя
17. Разработать маршрутную карту ремонта выпрямительной установки ВУК-4000Т-02