Параметры, достигаемые после механической обработки отверстий
Вид обработки | Класс чистоты | Rz | T | ||
мкм | |||||
Сверление спиральными сверлами | 3 — 4 | ||||
Глубокое сверление | |||||
Зенкерование черноное | |||||
чистовое | 4-5 | ||||
Растачивание черновое | |||||
чистовое | |||||
Развертывание нормальное | |||||
точное | |||||
тонкое | — | ||||
Протягивание | |||||
Калибрование шариком или оправкой | 0,6 | ||||
Примечание. Виды развертывания (нормальное, точное и тонкое) определяются допусками на диаметральные размеры разверток.
Суммарное значение пространственных отклонений для различных видов заготовок и механической обработки
Тип детали и метод базирования | Эскиз | Расчетные формулы |
I. Литые заготовки | ||
Корпусные детали, по отверстиям с параллельными осями и перпендикулярной к ним плоскости | ||
То же, по плоскости, противоположной обрабатываемой | ||
Детали — тела вращения, в самоцентрирующих патронах по наружному диаметру с прижимом к торцевой поверхности | ||
II. Штампованные заготовки | ||
Стержневые детали (валы, ступенчатые, рычаги и т. п.) с базированием по крайней ступени (поверхности) | ||
Стержневые детали при обработке в центрах | ||
Детали типа дисков с прошиваемым центральным отверстием (шестерни, диски и т. п.) с установкой по наружному диаметру и торцу | ||
То же, при обработке торцевых поверхностей | ||
III. Заготовки из сортового проката | ||
При консольном закреплении в самоцентрирующих патронах | ||
При обработке в центрах | ||
IV. Зацентровка заготовок | ||
При установке в самоцентрирующих зажимных устройствах | ||
При установке на призмах с односторонним прижимом | (при α = 90°) (при α = 120°) | |
V. Сверление отверстий | ||
Детали всех типов, при обработке отверстия в неподвижной детали |
Удельная кривизна заготовок Δк в мкм на 1 мм длины
Материал и состояние | Диаметр заготовки, мм | |||||
5—25 | 25—50 | 50—75 | 75—120 | 120—150 | > 150 | |
1. Прокат калиброванный: 2-й класс точности 3-й » » За— 4-й » 5-й » » | 0,50 | 0,50 0,75 | 0,5 | |||
Прокат калиброванный после термообработки | 1,3 | 0,6 | ||||
Горячекатаный прокат: -после правки на прессе; | 0,15 | 0,12 | 0,10 | 0,08 | 0,06 | 0,05 |
-после термообработки. | 2,0 | 1,3 | 0,6 | 0,3 | ||
2. Штампованные заготовки: -после правки после; | 2,0 | 1,5 | 1,0 | |||
-термообработки. | 1,0 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | |
3. Отливки -плиты, -корпуса | 2 – 3 0,7 – 1 |
Примечания:
1. Общая кривизна прутка не должна превышать произведения допускаемой удельной кривизны на длину прутка.
2. Кривизну отрезанной заготовки определяют в зависимости от способа бази
рования при обработке (см. табл. 31).
3. При термообработке проката т. в. ч. табличные значения принимать с коэффициентом 0,5.
4. Для ступенчатых валов средний диаметр
где d1,d2,..., dn — диаметры ступеней;
l1, l2,..., ln — длины ступеней;
l — общая длина вала.
5. Для стержневых деталей типа рычагов и пластин d рассчитывают по сред нему сечению стержня.
Погрешности штампованных заготовок по эксцентричности ρэксц и короблению ρ, получаемых на прессах и ГКМ, мм
Толщина, (высота) длина или ширина штампованных заготовок, мм | По эксцентричности отверстий для группы точности | По кривизне (стреле прогиба) и короблению для группы точности | ||||
≤50 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 0,25 | 0,5 | 0,5 |
50—120 | 0,63 | 1,4 | 1,5 | 0,25 | 0,5 | 0,5 |
120—180 | 0,8 | 2,0 | 2,5 | 0,32 | 0,5 | 0,7 |
180—260 | 1,0 | 2,8 | 3,5 | 0,32 | 0,6 | 0,9 |
260—360 | 1,5 | 3,2 | 4,5 | 0,4 | 0,7 | 1,0 |
360—500 | 2,5 | 3,6 | 5,5 | 0,5 | 0,8 | 1,1 |
Погрешности заготовок, штампованных на прессах и ГКМ, по смещению ρсм, мм
Мacca заготовок, кг | Для групп точности | ||
≤0,25 | 0,2 | 0,3 | 0,5 |
0,25—0,63 | 0,25 | 0,4 | 0,6 |
0,63—1,6 | 0,3 | 0,5 | 0,7 |
1,6-2,5 | 0,35 | 0,6 | 0,8 |
2,5—4,0 | 0.4 | 0,7 | 0,8 |
4,0—6,3 | 0,5 | 0,8 | 1,0 |
6,3—10,0 | 0,6 | 0,9 | 1,2 |
10,0—16,0 | 0,6 | 1,0 | •1,3 |
16,0—25,0 | 0,7 | 1,1 | 1,4 |
25,0—40,0 | 0,7 | 1,2 | 1,6 |
Удельный увод ρсми смещение С0 оси отверстий при сверлении
Диаметр отверстия, мм | Сверление спиральными сверлами | Глубокое сверление | ||
Δк мкм/мм | С0, мкм | Δк мкм/мм | С„. мкм | |
3—6 | 2,1 | 1,6 | ||
6—10 | 1,7 | 1,3 | ||
10—18 | 1,3 | 1,0 | ||
18—30 | 0,9 | 0,7 | ||
30—50 | 0,7 |
Погрешности базирования при обработке в приспособлениях [3]
Базирование | Схема установки | Погрешность базирования ε для размеров |
По центровым отверстиям: на жесткий передний центр | ||
На плавающий передний центр | ||
По внешней поверхности: в зажимной цанге по упору | ||
В самоцентрирующем патроне с упором торцом | (при параллельном подрезании торцов) | |
В сямоцентрирующих призмах | ||
В призме при обработке отверстий по кондуктору | ||
На плоской поверхности при обработке отверстия по кондуктору | ||
В призме при обработке плоскости или паза | ; ; | |
То же | ||
» » | ||
По отверстию: на жесткой оправке со свободной посадкой | ; ; При установке оправки на плавающий передний центр, в гильзу или патрон по упору | |
На разжимной оправке: на жёсткой оправке с натягом | При установке оправки на жесткий передний центр ; | |
По двум отверстиям на пальцах: при обработке верхней поверхности | ||
По плоскости: при обработке уступа |
* Δц — просадка центров.
Значения Дц принимать следующие:
Наибольший диаметр центрового отверстия, мм | 1; 2; 2,5 | 4; 5; 6 | 7,5; 10 | 12,5; 15 | 20; 30 |
Просадка центров Δц, мм | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,21 | 0,25 |
** εe – смещение оси отверстия относительно оси внешней поверхности
(отклонение от концентричности)
δD – допуск на диаметр внешней поверхности
smin — минимальный гарантированный зазор
δA — допуск на размер базового отверстия
δB —допуск на размер оправки.
Погрешность закрепления заготовки при установке в радиальном направлении для обработки на станках, мкм
Характеристика базовой поверхности | Поперечные размеры заготовки | |||||||||
6–10 | 10–18 | 18–30 | 30–50 | 50–80 | 80–120 | 120–180 | 180–260 | 260–360 | 360–500 | |
Установка в зажимной гильзе (цанге) | ||||||||||
Холоднотянутая калиброванная Предварительно обработанная Чисто обработанная | – – – | – – – | – – – | – – – | – – – | |||||
Литье: | Установка в трехкулачковом патроне | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | ||||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная | – | – – – | – – – – | |||||||
Литье: | Установка в пневматическом патроне | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | ||||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная | – | – – – | – – – – |
Примечания:
1. При установке на оправку надо учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении.
2. Установка в жестких центрах не дает погрешности закрепления в радиальном направлении. Погрешность закрепления, получающаяся при установке в плавающий передний и вращающийся задний центры, не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания.
Погрешность закрепления заготовок ε3 при установке в осевом направлении для обработки на станках, мкм
Характеристика базовой поверхности | Поперечные размеры заготовки | |||||||||
6–10 | 10–18 | 18–30 | 30–50 | 50–80 | 80–120 | 120–180 | 180–260 | 260–300 | 300–500 | |
Установка в зажимной гильзе (цанге) | ||||||||||
Холоднотянутая калиброванная Предварительно обработанная Чисто обработанная | – – – | – – – | – – – | – – – | – – – | |||||
Литье: | Установка в трехкулачковом патроне | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | ||||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная | – | – – – | – – – – | |||||||
Литье: | Установка в пневматическом патроне | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | ||||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная | – | – – – | – – – – |
Примечания:
1. При установке на оправку надо учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении.
2. Установка в центрах не дает погрешности закрепления, но дает погрешность базирования в осевом направлении.
Погрешность закрепления заготовок ε3 при установке на опорные штифты приспособлений, мкм
Характеристика базовой поверхности | Поперечные размеры заготовки | |||||||||
6–10 | 10–18 | 18–30 | 30–50 | 50–80 | 80–120 | 120–180 | 180–260 | 260–360 | 360–500 | |
Литье: | Установка в зажимное приспособление с винтовыми или эксцентриковыми зажимами | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | – | |||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная | – – | – | – – – | – – – – | ||||||
Литье: | Установка в зажимное приспособление с пневматическим зажимом | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | – | |||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная | – – | – | – – – | – – – – |
Примечания:
1.Установка на магнитной плите не дает погрешности закрепления.
2.Поперечный размер заготовки принимать наибольшим в сечении по нормали к обрабатываемой поверхности.
3.Погрешность закрепления дана по нормали к обрабатываемой поверхности.
Погрешность закрепления заготовок ε3 при установке на опорные пластинки приспособлений, мкм
Характеристика базовой поверхности | Поперечные размеры заготовки | |||||||||
6–10 | 10–18 | 18–30 | 30–50 | 50–80 | 80–120 | 120–180 | 180–260 | 260–360 | 360–500 | |
Литье: | Установка в зажимное приспособление с винтовыми или эксцентриковыми зажимами | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | – | |||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная | – | – | – – – | – – – – | ||||||
Литье: | Установка в зажимное приспособление с пневматическим зажимом | |||||||||
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели | – | |||||||||
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная | – | – | – – – | – – – – |
Примечания:
1. Установка на магнитной плите не дает погрешности закрепления.
2. Поперечный размер заготовки принимать наибольшим в сечении по нормали к обрабатываемой поверхности.
3. Погрешность закрепления дана по нормали к обрабатываемой поверхности.