Суммарное значение пространственных отклонений для различных видов заготовок и механической обработки




Параметры, достигаемые после механической обработки отверстий

 

 

 

Вид обработки Класс чистоты Rz T
мкм
Сверление спиральными сверлами 3 — 4    
Глубокое сверление      
Зенкерование черноное      
чистовое 4-5    
Растачивание черновое      
чистовое      
Развертывание нормальное      
точное      
тонкое    
Протягивание      
Калибрование шариком или оправкой   0,6  
           

Примечание. Виды развертывания (нормальное, точное и тонкое) опреде­ляются допусками на диаметральные размеры разверток.

 

 

Суммарное значение пространственных отклонений для различных видов заготовок и механической обработки

Тип детали и метод базирования Эскиз Расчетные формулы
I. Литые заготовки
Корпусные детали, по отверстиям с параллельными осями и перпендикулярной к ним плоскости
То же, по плоскости, про­тивоположной обраба­тываемой
Детали — тела вращения, в самоцентрирующих патронах по наружному диаметру с прижимом к торцевой поверхности
II. Штампованные заготовки
Стержневые детали (валы, ступенчатые, рычаги и т. п.) с базированием по крайней ступени (поверхности)
Стержневые детали при обработке в центрах    
Детали типа дисков с прошиваемым центральным отверстием (шестерни, диски и т. п.) с уста­новкой по наружному диаметру и торцу
То же, при обработке тор­цевых поверхностей
III. Заготовки из сортового проката
При консольном закрепле­нии в самоцентрирую­щих патронах
При обработке в центрах
IV. Зацентровка заготовок
При установке в самоцен­трирующих зажимных устройствах
При установке на призмах с односторонним прижи­мом (при α = 90°) (при α = 120°)
V. Сверление отверстий
Детали всех типов, при обработке отверстия в неподвижной детали

 

Удельная кривизна заготовок Δк в мкм на 1 мм длины

Материал и состояние Диаметр заготовки, мм
5—25 25—50 50—75 75—120 120—150 > 150
1. Прокат калиброванный:   2-й класс точности 3-й » » За— 4-й » 5-й » »     0,50     0,50 0,75   0,5      
Прокат калиброванный после термообработки   1,3 0,6      
Горячекатаный прокат: -после правки на прессе;       0,15     0,12     0,10     0,08   0,06   0,05  
-после термообработки. 2,0 1,3 0,6 0,3
2. Штампованные заготовки: -после правки после;     2,0 1,5 1,0  
-термообработки. 1,0 0,8 0,7 0,6 0,5  
3. Отливки -плиты, -корпуса   2 – 3 0,7 – 1  

Примечания:

1. Общая кривизна прутка не должна превышать произве­дения допускаемой удельной кривизны на длину прутка.

2. Кривизну отрезанной заготовки определяют в зависимости от способа бази­
рования при обработке (см. табл. 31).

3. При термообработке проката т. в. ч. табличные значения принимать с коэффициентом 0,5.

4. Для ступенчатых валов средний диаметр

 

 

где d1,d2,..., dn — диаметры ступеней;

l1, l2,..., ln — длины ступеней;

l — общая длина вала.

5. Для стержневых деталей типа рычагов и пластин d рассчитывают по сред нему сечению стержня.

 

 

Погрешности штампованных заготовок по эксцентричности ρэксц и короблению ρ, получаемых на прессах и ГКМ, мм

 

Толщина, (высота) длина или ширина штампованных заготовок, мм По эксцентричности отверстий для группы точности По кривизне (стреле прогиба) и короблению для группы точности
           
≤50 0,5 0,8 1,0 0,25 0,5 0,5
50—120 0,63 1,4 1,5 0,25 0,5 0,5
120—180 0,8 2,0 2,5 0,32 0,5 0,7
180—260 1,0 2,8 3,5 0,32 0,6 0,9
260—360 1,5 3,2 4,5 0,4 0,7 1,0
360—500 2,5 3,6 5,5 0,5 0,8 1,1

Погрешности заготовок, штампованных на прессах и ГКМ, по смещению ρсм, мм

 

 

Мacca заготовок, кг Для групп точности
     
≤0,25 0,2 0,3 0,5
0,25—0,63 0,25 0,4 0,6
0,63—1,6 0,3 0,5 0,7
1,6-2,5 0,35 0,6 0,8
2,5—4,0 0.4 0,7 0,8
4,0—6,3 0,5 0,8 1,0
6,3—10,0 0,6 0,9 1,2
10,0—16,0 0,6 1,0 •1,3
16,0—25,0 0,7 1,1 1,4
25,0—40,0 0,7 1,2 1,6

Удельный увод ρсми смещение С0 оси отверстий при сверлении

 

Диаметр отверстия, мм Сверление спиральными сверлами Глубокое сверление
Δк мкм/мм С0, мкм Δк мкм/мм С„. мкм
3—6 2,1   1,6  
6—10 1,7   1,3  
10—18 1,3   1,0  
18—30 0,9   0,7  
30—50 0,7      

 

Погрешности базирования при обработке в приспособлениях [3]

Базирование Схема установки Погрешность базирования ε для размеров
     
По центровым отверстиям: на жесткий передний центр
На плавающий передний центр
По внешней поверхности: в зажимной цанге по упору
В самоцентрирующем патроне с упором торцом (при параллельном подрезании торцов)
В сямоцентрирующих призмах
В призме при обработке отверстий по кондуктору
На плоской поверхности при обработке отверстия по кондуктору
В призме при обработке плоскости или паза ; ;
То же
» »
По отверстию: на жесткой оправке со свободной посадкой ; ; При установке оправки на плавающий передний центр, в гильзу или патрон по упору
На разжимной оправке: на жёсткой оправке с натягом При установке оправки на жесткий передний центр ;
По двум отверстиям на пальцах: при обработке верхней поверхности
По плоскости: при обработке уступа

 

* Δц — просадка центров.

Значения Дц принимать следующие:

 

Наибольший диаметр центрового отверстия, мм 1; 2; 2,5 4; 5; 6 7,5; 10 12,5; 15 20; 30
Просадка центров Δц, мм 0,11 0,14 0,18 0,21 0,25

** εe – смещение оси отверстия относительно оси внешней поверхности

(отклонение от концентричности)

δD – допуск на диаметр внешней поверхности

smin — минимальный гарантированный зазор

δA — допуск на размер базового отверстия

δB —допуск на размер оправки.

 

 

Погрешность закрепления заготовки при установке в радиальном направлении для обработки на станках, мкм

 

Характеристика базовой поверхности Поперечные размеры заготовки
6–10 10–18 18–30 30–50 50–80 80–120 120–180 180–260 260–360 360–500
  Установка в зажимной гильзе (цанге)
Холоднотянутая калиброванная Предварительно обработанная Чисто обработанная           – – – – – – – – – – – – – – –
Литье: Установка в трехкулачковом патроне
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели                                        
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная               – – – – – – –
Литье: Установка в пневматическом патроне
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели                                        
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная               – – – – – – –

Примечания:

1. При установке на оправку надо учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении.

2. Установка в жестких центрах не дает погрешности закрепления в радиальном направлении. Погрешность закрепления, получающаяся при установке в плавающий передний и вращающийся задний центры, не учитывается, так как перекрывается отклонением заготовки под действием силы резания.

 

 

Погрешность закрепления заготовок ε3 при установке в осевом направлении для обработки на станках, мкм

 

Характеристика базовой поверхности Поперечные размеры заготовки
6–10 10–18 18–30 30–50 50–80 80–120 120–180 180–260 260–300 300–500
  Установка в зажимной гильзе (цанге)
Холоднотянутая калиброванная Предварительно обработанная Чисто обработанная           – – – – – – – – – – – – – – –
Литье: Установка в трехкулачковом патроне
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели                                        
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная               – – – – – – –
Литье: Установка в пневматическом патроне
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели                                        
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная               – – – – – – –

Примечания:

1. При установке на оправку надо учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в гильзе, патроне или зажимном приспособлении.

2. Установка в центрах не дает погрешности закрепления, но дает погрешность базирования в осевом направлении.

Погрешность закрепления заготовок ε3 при установке на опорные штифты приспособлений, мкм

 

Характеристика базовой поверхности Поперечные размеры заготовки
6–10 10–18 18–30 30–50 50–80 80–120 120–180 180–260 260–360 360–500
                     
Литье: Установка в зажимное приспособление с винтовыми или эксцентриковыми зажимами
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели –                                        
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная – –             – – – – – – –
Литье: Установка в зажимное приспособление с пневматическим зажимом
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели –                                      
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная – –             – – – – – – –

Примечания:

1.Установка на магнитной плите не дает погрешности закрепления.

2.Поперечный размер заготовки принимать наибольшим в сечении по нормали к обрабатываемой поверхности.

3.Погрешность закрепления дана по нормали к обрабатываемой поверхности.

Погрешность закрепления заготовок ε3 при установке на опорные пластинки приспособлений, мкм

 

Характеристика базовой поверхности Поперечные размеры заготовки
6–10 10–18 18–30 30–50 50–80 80–120 120–180 180–260 260–360 360–500
                     
Литье: Установка в зажимное приспособление с винтовыми или эксцентриковыми зажимами
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели –                                        
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная             – – – – – – –
Литье: Установка в зажимное приспособление с пневматическим зажимом
в песчаную форму машинной формовки по металлической модели –                                      
в постоянную форму по выплавляемой модели под давлением Горячая штамповка Горячекатаная Предварительно обработанная Чисто обработанная Шлифованная             – – – – – – –

 

Примечания:

1. Установка на магнитной плите не дает погрешности закреп­ления.

2. Поперечный размер заготовки принимать наибольшим в сечении по нормали к обрабатываемой поверхности.

3. Погрешность закрепления дана по нормали к обрабатываемой поверхности.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-10-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: