КГАПОУ «ПЕРМСКИЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

ИМ. А.С. ПОПОВА»

Схема настройки управляющей программы оборудования на операцию обработки заготовки на станке с ЧПУ

Тема курсового проекта:

Реализация настройки управляющей программы изготовления детали «…..»

по профессиональному модулю ПМ.03. «.Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществления технического контроля» МДК.03.01. «Реализация технологических процессов изготовления деталей

Специальность 15.02.08. «Технология машиностроения» очно-заочной формы обучения

Введение

1.Автоматизация программирования механической обработки деталей на станках с ЧПУ требует разработки специального программно-математического обеспечения (ПМО), которое условно называют - системой автоматизации программирования (САП) для станков с числовым программным управлением (ЧПУ).

ПМО – комплекс алгоритмов для решения геометрических и технологических задач подготовки управляющей программы (УП) и проблемно ориентированный язык (ПОЗ) для записи и ввода в электронно вычислительную машину (ЭВМ) исходной информации механической обработки детали.

Рис. 1. Типовая структурная схема САП

2. Построение САП

А) По назначению САП определяется конструктивно – технологическими признаками деталей и технологической группой станков для механической обработки:

- тел вращения со ступенчатыми и криволинейными профилями на токарных станках;

- плоскостей, параллельных координатным плоскостям на фрезерных станках;

- отверстий на сверлильных станках;

- контуров и поверхностей на многокоординатных фрезерных станках;

- корпусных деталей на серлильно-расточных станках и обрабатывающих ценрах;

- других поверхностей на специализированных и универсальных станках.

Б) По режиму подготовки УП САП подразделяются на:

- диалоговый - для обеспечения непрерывной эффективной связи с ЭВМ одного или нескольких пользователей,

- групповой - последовательное выполнение на ЭВМ группы заданий по запросу УП.

В) По структуре САП (рис.1) содержит основные блоки:

-процессор, выполняющий расчет УП в фазовом пространстве технологического процесса посредством основных параметров в виде координат, определяющих положение рабочих органов станка и скорости их движения. И дополнительных параметров в виде технологических команд, обеспечивающих последовательность выполнения отдельных переходов механической обработки заготовки при заданных режимах резания;

- постпроцессор, преобразующий УП из фазового пространства технологического процесса в фазовое пространство станка с соответствующими координатами перемещения инструмента и заготовки;

- препроцессор, являющийся транслятором с языка пользователя на входной язык процессора;

- СLDАТА представляет собой определенный вид формирования промежуточной информации УП между процессором и постпроцессором.

- специализированный язык САП в виде проблемно ориентированного входного языка ИСО для преобразования (кодирования) исходной информации технологического процесса механической обработке детали в машинный язык ЭВМ.

- контрольный блок программиста обеспечивает соответствие кодированной информации

механической обработки детали на данной операции рабочему чертежу детали.

- сопроводительная документация включает всю документацию для формирования УП и технологическая документация по механической обработке детали.

- УП в виде ленты, диска, флешки и другого носителя информации по механической обработке детали как комплекс алгоритмов для решения геометрических и технологических задач получения годной детали согласно рабочего чертежа детали

Настройка УП на операцию механической обработки детали на станке с ЧПУ.

Порядок настройки УП

Порядок настройки УП на операцию механической обработки детали

включает действия технолога-программиста по разработке УП как последовательного процесса решения комплекса технологических, геометрических, математических и оформительских задач посредством САП:

1.1.Выбор и расчет схемы базирования и закрепления заготовки.

1.2. Выбор и расчет режущего инструмента и резцедержателей по каждому переходу механической обработки детали, пронумеровать их по позициям в последовательности обработки в специальной таблице.

1.3. Выбор и расчет операционной последовательности обработки поверхностей заготовки и порядок смены инструмента.

1.4. Выбор и расчет режимов резания механической обработки детали по каждому инструменту.

1.5.Составить описание последовательности обработки детали на проблемно ориентированном языке применяемой САП.

1.6.Ввести УП в ЭВМ для проверки правильности разработанной программы, при необходимости произвести редактирование исходной программы.

1.7.Вывести на ЭВМ счет УП и на печать листинг(распечатка)УП, а также инструкции оператору станка.

1.8.Произвести механическую обработку детали, проверить по рабочему чертежу детали, при необходимости произвести редактирование исходной программы.

1.9.Произвести механическую обработку партии деталей, проверить по рабочему чертежу детали, при необходимости произвести редактирование исходной программы.