1 - штанга;
2 - рамка;
3 - нониус;
4 - винт стопорный;
5 - движок;
6 - винт микрометрический;
7 - винт стопорный;
8 - гайка
Штангенциркуль имеет две шкалы и микрометрическое устройство для тонкой регулировки рамки. Основная шкала нанесена на штанге с делениями через 1 мм, вторая шкала - на нониусе, который закреплен на рамке. Фиксация рамки производиться при помощи стопорного винта. Плавное перемещение рамки обеспечивается пружиной, расположенной внутри рамки.
Наружные размеры измеряются при помощи обеих пар губок. Верхние губки используются для разметочных работ. Для измерения внутренних размеров используются нижние губки. При таких замерах измеряемый размер равен величине отсчета по шкале штангенциркуля плюс величина губок. Размер сдвоенных губок маркируется на одной из губок штангенциркуля.
Отсчет размеров производиться методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса.
Указания мер безопасности
Во избежание травматизма необходимо:
- осторожно обращаться с острыми разметочными губками;
- не допускать измерений размеров на ходу станка, при движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.
Подготовка к работе
- Расконсервируйте штангенциркуль после извлечения из чехла:
- протрите штангенциркуль, особенно измерительные поверхности, салфеткой, смоченной нефрасом;
- обдуйте теплым воздухом или протрите насухо чистой салфеткой.
- Проверьте установку нониуса на ноль. Совместите, при необходимости, нулевые штрихи шкал и нониуса.
П орядок работы
В процессе работы и по окончании ее протирайте штангенциркуль салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, затем насухо — чистой салфеткой.
По окончании работы покройте поверхности штангенциркуля тонким слоем любого технического масла типа «Индустриальное» ГОСТ 20799-88 и уложите в чехол.
Не допускайте в процессе эксплуатации:
- грубых ударов или падения во избежание изгибов штанги и других повреждений;
- царапин на измерительных поверхностях;
- трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.
Методы и средства проверки по ГОСТ 8.113-85
Первичная проверка — ведомственная.
Межпроверочный интервал устанавливается заводом-потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации штангенциркулей.
Объект изучения
Штангенциркули ШЦ-1 и ШЦ-Н, штангенрейсмас, штангенглубиномер.
Общие сведения
Штангенинструменты широко используют в народном хозяйстве и в учебных мастерских для измерений с точностью (0,1-0,05 мм). Различают штангенциркули, штангеннутромеры, штан-генглубиномеры, штангенрейсмасы и мерительные инструменты, скомпонованные из двух штангенциркулей (например, штанген-зубомер). Характерная особенность этих инструментов — линейный нониус на рамке, перемещающийся с подвижными губками вдоль штанги с основной шкалой и неподвижными губками. Штангеннутромер обычно объединяют со штангенциркулем и выпускают (ГОСТ 166-73) модели ШЦ-I, ШЦТ-I (упрощенная) и ШЦ-II, ШЦ-III.
Пределы измерений: ШЦ-10-125 мм. Точность измерения — 0,1 мм.
Пределы измерений штангенциркуля ШЦ-II: 0-160 мм, 0 -250 мм. Точность измерения 0,05 и 
0,1 мм. Пределы измерения ШЦ-III до 2000 мм. Благодаря соединению подвижной рамки ШЦ-II микрометрическим винтом с зажимом рамки можно плавнее и точнее перемещать рамку с губками относительно шкалы штанги.
Шкала нониуса ШЦ-I длиной 19 мм разделена на 10 равных частей. Шкала нониуса ШЦ-II длиной 39 мм разделена на 20 равных частей.
Это означает, что каждое деление нониуса ШЦ-I равно 1,9 мм и короче двух делений шкалы штанги на 0,1 мм, а ШЦ-II равно 1,95 мм и короче двух делений шкалы штанги на 0,05 мм.
Линейный размер между неподвижными и подвижными губками штангенциркуля определяется суммой числа целых делении шкалы штанги, отделенных нулем нониуса от нуля штанги, и числом десятых долей миллиметра, определяемых числом делений шкалы нониуса от ее нуля до деления, совпадающего с делением шкалы штанги (например, совпадение четвертого деления нониуса ШЦ-I означает добавку 0,4 мм, так как остальные шесть делений нониуса и соответственно нулевое его деление не дошли до целого числа на 0,6 мм).
Необходимо предостеречь пользующихся штангенциркулем ШЦ-II от переноса на него приемов измерений, усвоенных при пользований ШЦ-I. Производя измерения, рамку ШЦ-II перемещают по штанге до прилегания губок к поверхности измеряемой детали. Далее, в отличие от ШЦ-I (рамку которого просто прижимают пальцем), закрепляют зажим рамки и микрометрическим винтом осторожно перемещают рамку так, чтобы деталь в губках была почти зажата, затем отводят инструмент и производят отсчет.
Выпускают штангенглубиномеры (ГОСТ 162-73) с пределами измерений 0-200 мм и 0-500 мм (точность отсчета у первых 0,05 мм, у вторых 0,1 мм), штангенрейсмасы ШР (ГОСТ 164-73) и разметочные устройства к штангенинструментам. Указания по пользованию ими даны в практических работах.
Методические рекомендации
Готовят инструмент к работе. Осматривают штангенинструмент и контролируют его нулевой отсчет. При осмотре убеждаются в отсутствии следов коррозии, забоин, износа измерительных поверхностей, затупления острых концов губок и царапин, могущих повлиять на точность измерения, проверяют взаимодействие подвижных частей (рамка должна плотно прижиматься пружиной к направляющей грани штанги и легко перемещаться по ней без люфта). Если необходимо, инструмент промывают авиационным бензином и вытирают насухо чистой льняной тканью.
Нулевой отсчет контролируют так: приводят в соприкосновение губки штангенциркуля (при этом должны совпадать нулевые и последние штрихи шкал основной и нониуса). Между сведенными губками штангенциркуля не должно быть просвета. При несовпадении нулевых штрихов необходимо отпустить винты пластинки с нониусом, сдвинуть ее до совпадения штрихов и вновь закрепить винты.
Мертвый ход микрометрического винта подвижной рамки не должен превышать Д оборота, а его гайка перед замером должна располагаться посередине винта.
Измерить наружный и внутренний диаметры втулки, толщины стенок в плоскости измеряемых диаметров и проверить, равен ли наружный диаметр внутреннему диаметру плюс сумма толщин стенок.
Проверить параллельность поверхностей, толщину и габариты нескольких плоскопараллельных плиток. Определить точность формы и взаимного расположения поверхностей.
После описанной проверки проконтролировать штангенрейсмасом и глубиномером длину втулки. Оба замера должны совпадать. Аналогичные измерения произвести с комплектом плоскопараллельных плиток.
Отчет должен содержать: название темы, цель проведения работы, последовательность действий, а также таблицы с характеристикой штангенинструментов (модель, пределы измерения, цена деления), величинами внутреннего и наружного диаметров, толщины стенки и длины втулки, размерами нескольких плиток.