Эффект способа заключается в том, что вокруг скважин, пробуренных в сильно напряженных участках, происходит интенсивное разрушение угля, что обеспечивает разгрузочное действие в массиве угля. Скважины бурят по схеме: в подготовительных забоях и капитальных выработках - по направлению подвигания выработки; при очистных работах - из подготовительных выработок параллельно очистному забою или со стороны очистного забоя. Длина скважин 6-12 м, расстояние между скважинами от 1,5 до 3 м; диаметр 250 мм.
Камуфлетное взрывание
Такое взрывание вызывает внутри горного массива без видимого воздействия на выработку. Это обеспечивает разгрузочное действие в массиве. При применении комуфлетного взрывания бурят скважины длиной 10 м, диаметром 43 мм, заполняют зарядом ВВ наполовину длины скважины, остальную часть заполняют глиной или гидрозабойкой.
Для обеспечения безопасности людей при взрывании они должны быть выведены на расстояние не менее 200 м.
Нагнетание воды в пласт
Для нагнетания воды в пласт, по пласту бурят скважины с некоторым опережением лавы. Объем нагнетания воды устанавливается в зависимости от естественной влажности угля.
10. Внезапные выбросы угля и газа. Прогноз выбросоопасности угольных пластов. Особенности технологии отработки пластов, склонных к внезапным выбросам угля и газа.
Внезапный выброс (выдавливание) угля и газа или выброс породы и газа представляет собой опасное и сложное газодинамическое явление, возникающее в газоносных угольных пластах и породах и характеризующееся быстроразвивающимся разрушением массива с отбросом (смещением) горной массы и выделением газа в горную выработку.
Количество угля, выброшенного в выработку, может быть от нескольких тонн до нескольких тысяч тонн, а метана – от десятков кубических метров до сотен тысяч м3.
Для безопасной разработки выбросоопасных и угрожаемых угольных пластов предусматривают следующие меры:
а) прогноз выбросоопасности;
б) опережающую отработку защитных пластов;
в) способы предотвращения внезапных выбросов угля и газа и контроль их эффективности;
г) систему разработки и технологию в очистных и подготовительных забоях, снижающих вероятность возникновения внезапных выбросов угля и газа;
д) мероприятия по обеспечению безопасности работающих.
- Прогноз выбросоопасности угольных пластов производится на следующих этапах освоения месторождения (шахтного поля): при ведении геологоразведочных работ;
при вскрытии пластов;
при проведении подготовительных выработок и ведении очистных работ.
Критическая глубина, с которой начинается прогноз выбросопасности для Беловского района – 300м.
- Опережающая отработка защитных пластов заключается в том, что если часть сближенных пластов подвержена внезапным выбросам, то сначала отрабатывают пласты, не склонные к выбросам. В результате опасные пласты, будучи подработаны или надработаны, частично или полностью теряют склонность к выбросам. Сближенные неопасные пласты, опережающая разработка которых создает защиту от выбросов, называются защитными.
При опережающей отработке вскрытие пластов, а также ведение очистных и подготовительных работ в пределах защищенных зон производят без применения прогноза выбросоопасности и способов предотвращения внезапных выбросов, а взрывные работы ведут в режиме, предусмотренном для сверхкатегорных по газу шахт.
- Мероприятия, применяемые для борьбы с внезапными выбросами угля и газа, принято делить на региональные и локальные.
11. Региональные и локальные способы предотвращения внезапных выбросов угля и газа при вскрытии, подготовке и отработке пластов. Мероприятия по обеспечению безопасности рабочих.
Региональные способы предотвращения внезапных выбросов предназначены для заблаговременной обработки угольного массива впереди очистных и подготовительных забоев.
К региональным способам относятся: опережающая отработка защитных пластов, дегазация угольных пластов, увлажнение угольных пластов.
12. Отработка защитных пластов. Выбор рационального порядка отработки пластов в свите. Зоны повышенного горного давления (ПГД).
Зона повышенного горного давления (зона ПГД) - часть угольного массива и боковых пород, испытывающая повышенные напряжения, передаваемые краевыми частями, отдельными оставленными целиками или другими концентраторами, расположенными на смежном пласте (пластах).
При разработке свиты пластов в первую очередь следует производить выемку неопасного защитного пласта. Если все пласты свиты угрожаемые или опасные, то разработку надо начинать с пласта менее опасного и обеспечивающего наибольшую эффективность защитного действия в соответствии с требованиями «Перспективных геомеханических схем».
При отработке мощного пласта, склонного к горным ударам, первый отрабатываемый слой является защитным по отношению к остальным. Порядок отработки слоев должен быть нисходящим. В случае закладки выработанного пространства допускается восходящий порядок отработки слоев.
Первый слой следует разрабатывать с соблюдением требований, предусмотренных для угрожаемых и опасных тонких и средней мощности пластов.
Защитный пласт следует разрабатывать без оставления целиков. В исключительных случаях, если оставления целиков не избежать, например в зонах геологических нарушений (выклинивание, пережим), составляют паспорт ведения горных работ, предусматривающий дополнительные меры безопасности, который утверждает технический руководитель организации. Выкопировка с плана горных работ с нанесением защищенных зон и зон ПГД выдается начальнику эксплуатационного участка.
Зоны ПГД от оставленных целиков наносят на план горных работ.
Возможность применения подработки удароопасного пласта определяется мощностью междупластья, способом управления кровлей и мощностью подрабатывающего пласта. В случае полного обрушения кровли при подработке пластами тонкими и средней мощности минимальное междупластье должно составлять не менее шестикратной мощности подрабатывающего пласта. В отдельных случаях допускается отработка при меньшей мощности междупластья по заключению ВНИМИ.
При выемке подрабатывающего пласта с закладкой или при заполнении его выработанного пространства породой, перепускаемой с верхнего горизонта, возможна подработка, если мощность междупластья не менее трехкратной мощности подрабатывающего пласта.
В пределах защищенной зоны, опасные и угрожаемые пласты разрабатывают как неопасные в течение 5 лет с момента ее образования, за исключением зон геологических нарушений и интрузий. В последнем случае, а также по истечении 5 лет с момента образования защищенной зоны заключение об эффективности защитного действия дает ВНИМИ на основании экспериментальной оценки удароопасности.
При разработке смежных пластов на опасном пласте, в кровле которого залегает пластовая интрузия мощностью более 10 м и прочностью более 250 МПа, защищенная зона образуется при опережении выемки защитного пласта на величину не менее двух мощностей междупластья.
13. Способы снижения запыленности при ведении подземных горных работ. Пылевзрывозащита угольных шахт.
Cпособы и средства обеспылевания вентиляционной струи.
В вентиляционном штреке в 10-15 м от лавы рекомендуются водяные завесы. На каждые 500 м3/мин проходящего воздуха устанавливается по одной завесе.
В зависимости от запыленности воздуха могут применяться одно- и многорядные завесы. Расход жидкости для водяной завесы принимается равным 0,1 л/м3 проходящего воздуха при давлении 0,5 МПа, для туманообразующей завесы-0,05 л на м3проходящего воздуха при давлении 0,3-0,4 МПа.
Для борьбы с пылью на вентиляционном штреке должны применятся пылеулавливающие жалюзийные перегородки. Их изготавливают из досок ширинрй не менее 100 мм, толщиной 25 мм. Жалюзи перегородок устанавливаются на расстоянии 50 мм друг от друга. Для прохода людей и проезда транспорта в перегородке устанавливается дверь. Для эффективности пылеулавливания необходимо производить непрерывное орошение перегородки водой или периодически наносить смачивающее-связывающую пасту на ее поверхность. Для орошения у кровли выработки в месте установки перегородки монтируется 1-2 форсунки типа ПФ с расходом воды 0,02 л/м3 проходящего воздуха. Расход пасты для обработки перегородки составляет 3-3,5 кг на 1м3 поверхности.
Для обеспылевания вентиляционной струи у стационарных погрузочных пунктов, гезенков и скатов возможно устраивать водяные завесы с рециркуляцией воды. Удельный расход воды на обеспылевание должна составлять 0,6л/м 3 запыленного воздуха. Эффективность пылеосаждения при этом достигает 92-96%.
Борьба с пылью при выемке угля.
Для обеспыливания воздуха при выемке угля в очистных забоях необходимо применять орошение при отбойке и транспортировке угля, пылеулавливание при работе комбайна, проветривание забоя с оптимальной скоростью движения воздуха и очистку от пыли исходящей из забоя струи воздуха. Для предотвращения выделения и распространения пыли в очистных выработках применяется: орошение при выемке угля; орошение на погрузочном пункте; орошение при погрузке угля в нишах.
В забоях с буровзрывной выемкой угля бурение шпуров проводится с промывкой или с орошением устья шпура, для связывания перед взрыванием зарядов ВВ и орошать при погрузке отбитую горную массу.
Подача воды к оросительному устройству машины производиться по водопроводу, которым укомплектована машина. Для водопроводов применяются напорные рукава на рабочее давление не менее 3 МПа и соединительная арматура заводского изготовления.
При буровзрывной выемке орошение или связывание отложившейся пыли на поверхности выработок и не более чем за 20-30 минут до выравнивания шпуров.
Пылевзрывозащита в шахтах, мероприятия для предупреждения и локализации взрывов угольной пыли; осуществляют способами, основанными на применении инертной пыли — сланцевая пылевзрывозащита — или воды — гидропылевзрывозащита.
Сланцевая П. состоит из осланцевания горных выработок и установки в них сланцевых заслонов. Осланцевание применяют для нейтрализации взрывчатой способности отложившейся угольной пыли, на которую механическими осланцевателями или вручную наносят инертную пыль (из известняка, доломита и ракушечника; ранее в основном использовался глинистый сланец). Для предупреждения слёживаемости инертная пыль обрабатывается гидрофобными добавками. Сланцевые заслоны служат для локализации взрыва пыли; состоят из полок, свободно расположенных на кронштейнах поперёк выработки у её кровли, на которых размещается инертная пыль. Длина заслона не менее 20 м. Под действием волны взрыва полки опрокидываются, инертная пыль рассеивается и гасит пламя. Забои штреков, отстоящих от очистных забоев на 40—150 м, изолируются первичными сланцевыми заслонами с принудительным срабатыванием.
Гидропылевзрывозащита осуществляется побелкой и обмывкой выработок; связыванием отложившейся угольной пыли смачивающе-связующими растворами, пастой, рассредоточенными туманообразующими завесами; установкой водяных заслонов (в т. ч. первичных), состоящих из ряда опрокидывающихся сосудов ёмкостью не более 80 л каждый, устанавливаемых под кровлей поперёк выработки. Длина заслона не менее 30 м.
В местах интенсивного пылеотложения, а также в обводнённых выработках, где сланцевая П. неэффективна, применение гидропылевзрывозащиты обязательно.
Периодичность П. определяется по интенсивности пылеотложения и нижнему пределу взрывчатости отложившейся пыли. Нижний предел взрывчатости пыли и норма осланцевания для каждого шахтопласта в угольных бассейнах устанавливаются в соответствии с "Каталогом шахтопластов по взрывчатым свойствам угольной пыли".
14. Причины возникновения эндогенных и экзогенных пожаров. Особенности технологии отработки пластов, склонных к самовозгоранию.
Пожары, возникающие в горных выработках или около входа в них, когда продукты горения могут попадать в шахту, называют рудничными.
По причинам возникновения подземные пожары разделяют на две группы: эндогенные и экзогенные. Эндогенные пожары — это пожары от самовозгорания угля, экзогенные — пожары от внешних причин (открытый огонь, искрение электрического оборудования, горение в механизмах, электросварочные и автогенные работы, взрывные работы и др.).
Для возникновения и развития пожара в шахте необходимы источник тепла (тепловой импульс, способный вызвать активное горение), достаточное количество горючих материалов и благоприятная среда (достаточное количество кислорода).
Особая опасность подземных пожаров заключается в том, что при горении в подземных выработках даже сравнительно незначительных количеств какого-либо вещества образуется большое количество весьма ядовитых газов (оксид углерода, сернистые соединения), которые при распространении по выработкам могут вызвать гибель людей.
Порядок, способы и сроки осуществления пожарно-профилактических мероприятий при разработке пластов угля, склонных к самовозгоранию, устанавливаются Госгортехнадзором России.
Ежегодно шахты составляют список пластов угля, склонных к самовозгоранию, согласовывают его с территориальным органом Госгортехнадзора России, утверждают техническим руководителем организации и рассылают аварийно-спасательным службам, обслуживающим шахту.
Склонность к самовозгоранию всех пластов угля устанавливается в порядке, установленном Госгортехнадзором России на стадии проведения геологоразведочных работ в условиях шахтного поля. При отработке пластов угля склонность к самовозгоранию их должна уточняться не реже одного раза в 3 года.
Вскрытие, подготовка и разработка пластов угля, склонных к самовозгоранию, должны производиться через полевые выработки.
В отдельных случаях при отработке тонких и средней мощности выбросоопасных и с высокой газоносностью пластов угля, склонных к самовозгоранию, допускается применение пластовых выработок. Проекты разработки в этом случае должны пройти экспертизу промышленной безопасности.
Главные и участковые квершлаги со сроком службы более одного года в местах пересечения с пластами угля, склонными к самовозгоранию, и на расстоянии 5 м в обе стороны от этого пересечения должны быть закреплены негорючей крепью, исключающей проникновение воздуха к целику угля.
Крутые пласты угля, склонные к самовозгоранию, должны разрабатываться, как правило, с полной закладкой выработанного пространства. Запрещается применять для закладочных работ материалы, склонные к самовозгоранию.
При этажной схеме подготовки мощных пластов между откаточным штреком верхнего горизонта и вентиляционным штреком нижнего горизонта должны оставляться целики угля или возводиться воздухонепроницаемые изолирующие полосы из негорючих твердеющих материалов.
Разработка крутых и крутонаклонных пластов угля, склонных к самовозгоранию, должна вестись отдельными выемочными блоками с оставлением между ними противопожарных целиков, прорезаемых только на уровне откаточного и вентиляционного горизонтов. Размер целика по простиранию должен быть равен мощности пласта, но не менее 6 м.
При отработке не более двух выемочных столбов (лав) по простиранию в нисходящем порядке на мощных пологих и наклонных пластах по бесцеликовой схеме должны оставляться барьерные столбы (лавы) с последующей их отработкой.
Проветривание выемочных участков должно быть возвратноточным на передние выработки. При газообильности выемочных участков 3 м3/мин и более, а также на пластах, опасных по внезапным выбросам угля и газа, допускается применение других схем проветривания в порядке, установленном Госгортехнадзором России.
При разработке пластов угля, склонных к самовозгоранию, запрещается оставлять в выработанном пространстве целики и пачки угля, не предусмотренные проектом, а также отбитый и измельченный уголь. В случае вынужденного оставления в выработанном пространстве целиков в местах геологических нарушений и в местах, предусмотренных проектами, указанные целики должны быть обработаны антипирогенами.
При оставлении пачек угля в кровле пласта и между слоями в проектах необходимо предусматривать меры по предупреждению самовозгорания угля.
В откаточных (конвейерных) и вентиляционных штреках (ходках) или промежуточных квершлагах на пластах угля, склонных к самовозгоранию, до начала очистных работ должны быть установлены пожарные арки.
На шахте должны быть неприкосновенный запас гипса и других материалов, необходимое оборудование для быстрого возведения перемычек.
Всем постоянным перемычкам, в том числе и возведенным при тушении пожара, присваивают порядковый номер по шахте и наносят их на планы горных выработок. После возведения перемычка принимается по акту и систематически осматривается. Акты хранятся у начальника участка ВТБ.
Выбор конструкции перемычек, рубашек, противопожарных арок и способов контроля за их герметичностью производится в соответствии с требованиями руководства по изоляции отработанных участков, временно остановленных и неиспользуемых горных выработок в шахтах.
Все отработанные участки должны быть изолированы в сроки, не превышающие времени инкубационного периода самовозгорания.
В шахтах, разрабатывающих пласты угля, склонные к самовозгоранию, должен быть организован непрерывный автоматический (с помощью специальной аппаратуры) контроль за ранними признаками самонагревания (самовозгорания) угля. При отсутствии аппаратуры определение содержания оксида углерода, водорода и замеры температуры воздуха должны производиться специально назначенными лицами из числа ИТР. Результаты контроля фиксируются в наряде-допуске надзора участка ВТБ.
В местах, подлежащих контролю, необходимо определять фон оксида углерода, водорода и следить за его изменением. В случае нарастания концентрации СО или Н2 работы в зонах возможного загазования должны быть прекращены, люди выведены в безопасные места, источники появления этих газов выявлены и приняты меры по их локализации.
Места и периодичность контроля за ранними стадиями самовозгорания (самонагревания) устанавливаются главным инженером шахты по согласованию с аварийно-спасательной службой.
Проверка состояния изоляционных сооружений должна производиться не реже одного раза в месяц надзором участка, за которым они закреплены. При необходимости должен выполняться их ремонт.
Результаты ежемесячной проверки изоляционных сооружений работниками участка ВТБ, а также перечень произведенных работ по устранению обнаруженных дефектов заносятся в Книгу наблюдений за пожарными участками и проверки состояния изоляционных перемычек.
15. Средства профилактики самовозгорания угля. Торможение окислительных процессов в массиве угля с помощью антипирогенов.
дной из мер профилактики эндогенных пожаров является применение антипирогенов - веществ, препятствующих реакции окисления угля кислородом воздуха и, как следствие, тормозящих процессы самонагревания.
Свойствами антипирогенов обладает большое количество органических и неорганических веществ. В зависимости от механизма действия они подразделяются на вещества, оказывающие химическое и механическое воздействия на уголь.
Химическое (ингибирующее) воздействие веществ заключается: в их взаимодействии о активными центрами на поверхности угля; в снижении реакционной способности этих центров к кислороду; образовании малоактивных радикалов, замедляющих стадию зарождения цеди; уменьшении катализирующего воздействия минеральных включений на процесс окисления угля.
Механическое действие антипирогенов заключается в способности образовывать молекулярные пленки, экранирующие активные центры и предотвращающие доступ кислорода воздуха к реагирующей поверхности угля.
В зависимости от выбранной технологической схемы могут применяться твердые (порошкообразные), жидкие (растворы или суспензии, пленко- и гелеобразующие жидкости) и газообразные антипирогены. Газообразные антипирогены из-за отсутствия надежной технологии применения распространения не получили.
Твердые (порошкообразные) антипирогены наносятся при помощи распылителей на поверхность разрыхленного угля или путем нагнетания порошкообразных автипирогенов в шпуры и скважины, пробуренные в целиках угля.
При выборе антипирогенов необходимо руководствоваться следующими требованиями - эффективностью их по отношению к углю данного шахтопласта, нетоксичностью, пожаробезопасностью, недефицитностью, низкой стоимостью.
В соответствии с разработанной ВостНИИ технологией порошкообразные антипирогены нагнетаются в предварительно пробуренные скважины (диаметр 112 мм и длина 24 м) межгоризонтных целиков угля, обретаемых над щитом. При пуске щита целик обращается, происходит перемешивание угля с антипирогеном и на щитовом перекрытии образуется масса, состоящая из смеси угля, антипирогена и породы. В качестве антипирогена применяется состав, состоящий из диамоний фосфата - 10...30 в.ч. и карбамида - 90...70 в.ч. При напылении порошкообразных антипирогенов на поверхность разрыхленного угля используют хлористый магний. Величина добавки антипирогена устанавливается в зависимости от склонности угля к самовозгоранию и метаморфизма угля. С повышением химической активности и уменьшением степени метаморфизма угля величина добавки антипирогена увеличивается. Порошкообразный анткпироген нагнетается в скважины установкой УНПА, разработанной ВостНИИ.
16. Управление состоянием массива при подработке водоемов. Мероприятия при ведении горных работ в опасных по прорывам воды зонах.
Опасные по прорывам воды зоны устанавливают у затопленных выработок, пройденных по угольным пластам или по вмещающим породам, у затопленных шахтных стволов, шурфов и скважин, у разрывных тектонических нарушений, пересекающих затопленные выработки, а также в толщах, залегающих под и над затопленными выработками. Параметры междушахтных целиков также следует оценивать по условиям предотвращения прорыва через них шахтных вод. Горные и буровые работы в опасных по прорывам воды зонах можно вести только с выполнением инженерных мероприятий, которые обеспечивают их безопасность.
1.2. Контуры затопленных выработок могут быть достоверными и недостоверными. Контур можно считать достоверным, если он зафиксирован в горной графической документации по результатам маркшейдерских съемок, выполненных после остановки забоев выработок с соблюдением требований инструкции по производству маркшейдерских работ; правильность нанесения контура выработок может быть проверена по материалам этих съемок. Если эти условия не соблюдаются, то контур затопленных выработок следует считать недостоверным.
1.3. Целики угольных пластов в границах опасных зон называют барьерными, если они оставлены у затопленных выработок с достоверным контуром, у скважин и разрывных нарушений, пересекающих затопленные выработки. Угольные целики в границах опасных зон по пластам, залегающим под и над затопленными выработками, называют предохранительными.
1.4. Ширину опасных по прорыву воды зон (барьерных целиков) у затопленных выработок с достоверным контуром, пройденных в одиночных пластах мощностью до 3,5 м при углах падения a ≤ 30°, следует определять по формуле
| d = 0,05 H + 5 m + Δ l | (1) |
где d - ширина опасной зоны (барьерного целика) по пласту при отсутствии в ней тектонических нарушений, м;
Н - расстояние по вертикали от земной поверхности до пласта в опасной зоне, м;
m - вынимаемая мощность пласта, м;
Δ l - погрешность положения затопленной выработки (определяется маркшейдером шахты). Для выработок, пройденных до 1950 г., значение Δ l должно быть не менее 5 м.
Ширину опасной зоны принимают равной 20 м, если по формуле (1) она получилась менее 20 м. При давлении воды в затопленной выработке менее 0,1 МПа (1 кгс/см2) ширину барьерного целика принимают равной 20 м.
При слоевой выемке мощных пластов, а также при разработке сближенных пластов с углами падения менее 30°, когда расстояния по нормали между ближайшими рассматриваемыми пластами менее 5 m, ширину опасных зон (барьерных целиков) определяют по формуле
| d = 0,05 H н + 5 (m 1 + m 2 + … + mn) + Δ l, | (2) |
где H н - расстояние по вертикали от земной поверхности до нижнего пласта свиты;
m 1 - вынимаемая мощность наиболее мощного пласта свиты;
m 2, mn - вынимаемые мощности остальных пластов свиты.
В тех случаях, когда мощности междупластий в свите пластов больше 5 m 1 или расстояние между проекциями границ затопленных (или проектируемых) выработок на плоскость напластования более 5 m 1 ширину опасных зон (барьерных целиков) определяют по формуле (1) для каждого пласта в отдельности. При этом положение границ опасных зон (барьерных целиков) корректируют в отдельных пластах таким образом, чтобы выработки у барьерных целиков в нижележащих пластах не подрабатывали опасные зоны (барьерные целики) в вышележащих пластах. Корректировку размеров опасных зон выполняют по углам разрывов, построенным от границы опасной зоны (барьерного целика) в вышележащем пласте. Значение углов разрывов определяют по Правилам охраны сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных горных разработок на угольных месторождениях. Допускается подработка барьерных целиков очистными выработками в нижележащих пластах, если расстояние по нормали между кровлей разрабатываемого пласта и почвой барьерного целика равно или более 60 m (m - мощность разрабатываемого пласта). Если это расстояние меньше 60 m, то подработка барьерного целика возможна по особому проекту, согласованному с Госгортехнадзором России.
Формулы (1), (2) применимы при H £500 м. При глубине залегания угольных пластов H > 500 м ширина опасной зоны определяется также по формулам (1), (2), но может быть уменьшена на основании заключения Государственного предприятия ВНИМИ по согласованию с Госгортехнадзором России.
1.5. В пластах мощностью более 3,5 м, разрабатываемых одним слоем, а также в пластах с углами падения a > 30º очистные работы допускаются, как правило, после спуска воды из затопленных выработок. Опасные зоны у затопленных выработок устанавливают в этом случае для проходки подготовительных выработок (в целях спуска воды). Ширину опасных зон в пластах с углами падения a > 30º можно определять по формулам (1), (2). Если высота подготовительной выработки менее мощности пласта, то при расчете по формуле (1) m следует принимать равной высоте выработки. При углах падения 70° > a > 30° ширину опасной зоны, ориентированной по простиранию пласта, следует увеличивать на 20 м по сравнению с рассчитанной по формуле (1). При a > 70° барьерные целики не оставляют.
1.6. При недостоверном контуре затопленных выработок положение внешней границы опасной зоны (границы безопасного ведения горных работ) устанавливают путем увеличения ширины барьерного целика, определяемой расчетом согласно пп. 1.4 и 1.5, на расстояние, которое соответствует возможной погрешности определения положения недостоверного контура затопленной выработки.
1.7. Ширина барьерных и предохранительных целиков должна удовлетворять требованиям Инструкции по безопасному ведению работ на шахтах, разрабатывающих пласты, склонные к горным ударам.
1.8. При проведении очистных работ по пласту, залегающему под затопленными выработками, устанавливают опасную зону, если расстояние по нормали от кровли вынимаемого пласта до затопленной выработки менее N б определяемого по формулам:
| N б = 40 m при m £ 2 м; | (3) |
| N б = 35 m, но не менее 80 м при m > 2 м и С /20 m £ 0,4; | (4) |
| N б = 25 m, но не менее 80 м при m > 2 м и С /20 m > 0,4, | (5) |
где С - суммарная мощность аргиллитов, алевролитов и глинистых сланцев в толще пород мощностью 20 m (считая от нижней границы затопленной выработки).
Определение опасных зон при вынимаемой мощности пластов свыше 5 м выполняют с привлечением Государственного предприятия ВНИМИ.
При проведении подготовительных выработок под затопленными выработками устанавливают опасную зону, если расстояние по нормали между подготовительной и затопленной выработками не превышает 10 h в, где h в - высота подготовительной выработки (вчерне), м; при h В менее 2,5 м принимается h в = 2,5 м.
1.9. Повторная подработка затопленной выработки разрешается не ранее чем через 6 месяцев после предыдущей подработки.
При многократной подработке затопленных выработок свитой пластов или слоями мощного пласта, когда происходит сложение однозначных горизонтальных деформаций под водным объектом, определение N б выполняется специализированными организациями.
В качестве наиболее влияющих пластов свиты принимаются пласты, у которых отношения вынимаемой мощности к расстоянию по нормали от кровли до затопленной выработки являются максимальными.
При последовательной разработке свиты пластов (мощного пласта слоями) без оставления целиков под затопленными выработками при расстояниях в плоскости напластования между проекциями границ выработок в пластах, больших или равных 0,5 N б.c, значение безопасной глубины следует определять по формулам:
| N б = 40[ m 1 + 0,4(m 2 + m 3)] при m 1, 2, 3 £ 2 м; | (6) |
| N б = 35[ m 1 + 0,4(m 2 + m 3)] при m 1, 2, 3 > 2 м и С /20 m £ 0,4; | (7) |
| N б = 25[ m 1 + 0,4(m 2 + m 3)] при m 1, 2, 3 > 2 м и С /20 m > 0,4, | (8) |
где m 1, m 2, m 3 - вынимаемые мощности первого, второго, третьего наиболее влияющих пластов свиты; в качестве первого принимается пласт с максимальным отношением вынимаемой мощности к расстоянию по нормали от кровли до затопленной выработки.
Список литературы
1. Черняк И.Л., Ярунин С.А. Управление состоянием массива горных пород. - М.: Недра, 1995. - 395с.
2. Проскуряков Н.М. Управление состоянием массива горных пород. - М.: Недра, 1991. - 368с.
3. Чубриков А.В. Управление геомеханическими процессами горного производства: Учеб. пособие / Под общей редакцией В.Н.Фрянова. – Новокузнецк: СибГИУ, 2000. – 139с.
4. Якоби О. Практика управления горным давлением. Пер. с нем. - М.: Недра, 1987. - 566с.
5. 6.2. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР. - Изд-е 4-е, доп. - Л.: ВНИМИ, 1985. - 222с.
6. Предупреждение газодинамических явлений в угольных шахтах (Сборник документов) / Колл. авт. – М.: Государственное предприятие НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России, 2000. – 320с.
7. Технологические схемы разработки пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа. - М.: ИГД им.А.А.Скочинского, 1982. - 255с.