Технические характеристики рам

Раздаточный материал

Практическая работа № 2

Лесопильные рамы

Рис.1. Принципиальная схема

лесопильной рамы

Принципиальная схема лесопильной рамы показана на рис.1. Под действием кривошипно-шатунного механизма 2 с главным валом 1 пильная рамка 3, в который натянуты пилы 8, совершает возвратно-поступательное движение в на­правляющих 7. Поскольку рамка установлена с некоторым на­клоном, то при движении вниз пилы врезаются в древесину, а при движении вверх зубья отводятся от дна пропила; Распи­ливаемое бревно 5 надвигается на пилы с помощью нижних 4 и верхних 6 вальцов. Нижние вальцы не меняют своего положе­ния, а верхние являются «плавающими», высота их меняется в зависимости от изменения диаметра распиливаемого бревна или толщины бруса.

Лесопильные рамы характеризуются несколькими основ­ными параметрами. Это прежде всего просвет пильной рамки. Просветом называется внутреннее расстояние В между верти­кальными стойками пильной рамки. Просвет определяет наи­больший диаметр бревен, которые можно распиливать на раме. Зависимость между величиной просвета рамы и наибольшим диаметром распиливаемого бревна имеет следующий вид, мм

где d – верхний диаметр наиболее толстого бревна, которое можно пропустить через данную раму, см;

S – величина сбега, которую можно принимать равной 1 см на каждый метр длины бревна;

l – длина бревна, м;

k – запасное расстояние между стойками и комлем бревна, см. (расстояние k обычно принима­ется равным 5 см).

По ширине просвета лесопильные рамы подразделяются на широкопросветные (В = 80 см и более), среднепросветные (В = 60…75 см) и узкопросветные (В = 55 см и менее).

Второй конструктивной и технологической характеристикой лесопильной рамы является ход пильной рамки, т. е. полная высота Н, на которую рамка опускается за половину оборота кривошипного механизма, мм

где R – радиус кривошипа (см. рис.1).

От хода рамки зависят условия работы зубьев пил, в том числе возможность выноса опилок, а также производительность рам, так как при одной и той же подаче на зуб производительность рамы прямопропорциональна величине хода. В этом состоит технологическое значение хода пильной рамки. Конструктивное значение хода заключается, в частности, в том, что от него зависит выбор длины пил L, м

где – запас (k1 = 0,2 … 0,35 м).

В зависимости от класса выпускаемых промышленностью лесопильных рам и их назначения пильные рамки имеют ход от 220 до 700 мм.

Быстроходность лесопильной рамы характеризуется ско­ростью вращения главного вала. За время одного оборота вала пильная рамка совершает рабочий ход вниз и холостой ход вверх, т. е. один двойной ход. От числа оборотов n, так же как и от величины хода пильной рамки H, зависит производительность лесопильных рам. Наиболее распространены лесопильные рамы со скоростью вращения вала 290 … 360 об/мин.

Подача, т. е. расстояние, мм, на которое бревно или брус надвигается на пилы за один оборот главного вала, может быть непрерывной, однотолчковой и двухтолчковой. При непрерывной подаче бревно продвигается в раму непрерывно во время холостого и рабочего хода пильной рамки; при однотолчковой подаче – только за рабочий или только за холостой ход; при двухтолчковой один толчок происходит за рабочий, другой – за холостой ход пильной рамки. Подачу применительно к лесо­пильным рамам называют обычно посылкой.

Лесопильные рамы подразделяются на две большие группы:

● двухэтажные

● одноэтажные.

Двухэтажные лесопильные рамы типа РД унифицированы, в них целый ряд одних и тех же по конструкции узлов и дета­лей. Базовой моделью унифицированного ряда является среднепросветная рама РД75-6, на которой вырабатывается основ­ная часть получаемых в стране пиломатериалов. Эту раму устанавливают первой в лесопильном потоке (рама первого ряда). Она распиливает бревна на брусья, необрезные доски и горбыли при распиловке «с брусовкой» или на необрезные доски и горбыли при распиловке «вразвал».

Лесопильная рама РД75-7 устанавливается второй в лесо­пильном потоке (рама второго ряда) вслед за рамой РД75-6. Она предназначена, следовательно, для распиловки не бревен, а брусьев, которые выпиливаются на первой раме. Поэтому по­требная высота пропила у рамы РД75-7 меньше, она состав­ляет 38 см вместо 65 см у рамы РД75-6; уменьшен соответ­ственно габарит рамы по высоте и длине; снижена масса. По­скольку рама второго ряда распиливает брус на доски, в ней устанавливается большее количество пил по сравнению с пер­вой рамой. По этой причине рама РД75-7 оснащена более мощ­ным двигателем, чем рама РД75-6.

Рама РД50-3 является узкопросветной. От базовой мо­дели — рамы РД75-6 она отличается величиной просвета, по­вышенной быстроходностью, большей мощностью привода ме­ханизма резания и повышенной подачей.

Широкопросветная рама РД110-2М устанавливается на ле­сопильных предприятиях, перерабатывающих толстомерные ле­соматериалы—в районах Восточной Сибири, Дальнего Вос­тока, Кавказа. Она тоже унифицирована с рамой РД75-6, но отличается от нее рядом конструктивных узлов и некоторыми техническими характеристиками, что связано с необходимостью переработки крупномерного сырья.

Для лесопильной промышленности разработана унифициро­ванная гамма одноэтажных лесопильных рам типа 2Р: 2Р50-1 и 2Р50-2; 2Р63-1 и 2Р63-2; 2Р80-1 и 2Р80-2: 2Р100-1 и 2Р100-2. Цифры после буквы Р обозначают ширину просвета, цифра 1 показывает, что рама устанавливается первой в лесопильном потоке (рама первого ряда), цифра 2 — рама второго ряда(См. Приложение 1).

Сменная производительность лесопильной рамы вычисляется по формуле, м³/смену

где I – фактическая подача (22-60 мм)

n – скорость вращения вала (360 об/мин)

Т – продолжительность смены (480 мин)

k – коэффициент использования оборудования (0,75-0,85)

– коэффициент использования сменного времени (0,75-0,8)

g – средний объем бревна (м³)

L – длина бревна (м)

Количество лесопильных рам определяют по формуле

где Q – производительность цеха пиления;

252 – рабочих дня в году.

Процесс распиловки бревен на лесопильной раме протекает следующем образом. Включенная рама работает сначала в холостую. Затем вершинную часть бревна укладывают на нижний валец (рябуху), опускают верхние вальцы и зажимают бревно. После включения подачи бревно проходит через пилы и зажимается второй парой вальцов. Подачу устанавливают в зависимости от диаметра бревна, ее можно регулировать и в процессе распиловки. Тележку отсоединяют от бревна еще до окончания его распиловки, с таким расчетом, чтобы к моменту, когда предыдущее бревно будет распилено, к пилам было подано следующее. Работа в лесопильных цехах строится по принципу поточности, поэтому же принципу устанавливается оборудование. Бревна в цех подают транспортером и укладывают на площадку, создавая необходимый запас. Затем бревна поступают в раму. Полученные после распиловки доски по роликовому столу направляют к обрезному станку. Часть досок, требующая отторцовку, поступает к торцовочному станку. Готовые доски на вагонетках поступают к местам складирования. Горбыли рейки и опилки транспортируют в цехи переработки отходов.

Приложение 1

Технические характеристики рам