МДК 01.01. «Организация монтажных работ промышленного оборудования и контроль за ними»
1. Организация монтажных работ
2. Проект организации монтажных работ (ПОР)
3. Проект производства монтажных работ (ППР).
4. Структура сборочных (монтажных) узлов машин.
5. План монтажных работ.
6. Технологическая схема монтажных работ.
7. Графики монтажных работ.
8. Трудоёмкость монтажных работ.
9. Подготовка технической документации.
10. Организация вспомогательных работ.
11. Готовность объектов к монтажу. Монтажные площадки.
12. Геодезическое обоснование монтажа.
13. Монтажные оси и отметки. Реперы.
14. Устройство фундаментов под оборудование.
15. Крепление машин на фундаментах.
16. Крепление оборудования при безвыверочном монтаже
17. Крепление оборудования с помощью самоанкерирующихся болтов
18. Проверка оборудования на соответствие нормам точности
19. Приборы и приспособления для выверки и крепления оборудования на фундаментах
20. Виды грузоподъёмных и транспортирующих машин при монтаже.
21. Транспортировка и подача оборудования к месту монтажа.
22. Установка и использование грузоподъёмных устройств.
23. Виды такелажных приспособлений
24. Строповка грузов
25. Инструменты, используемые при монтажных работах
26. Сборка общетехнических узлов при монтаже
27. Сборка подшипниковых узлов
28. Сборка механических передач
29. Сборка трубопроводной арматуры
30. Сборка и монтаж металлоконструкций
31. Точность и контроль установки оборудования на фундамент
32. Выверка и крепление машин на фундаменте
33. Проверка отклонений взаимного расположения узлов машин
34. Проверка прилегания поверхностей и зазоры
35. Балансировка монтажных узлов
36. Метод контрольных грузов при статической балансировке деталей
37. Испытание оборудования вхолостую и под нагрузкой
38. Смазка машины после установки на фундамент.
39. Сдача оборудования в эксплуатацию
40. Правила безопасности ведения монтажных работ.
41. Испытание оборудования после монтажа. Приемка работ
42. Монтаж ленточных конвейеров
43. Монтаж пластинчатых конвейеров
44. Сетевой график монтажа технологического оборудования
44. Монтаж винтовых конвейеров
45. Монтаж щековых дробилок
46. Монтаж валковых дробилок
47. Монтаж молотковых дробилок
48. Монтаж крановых мешалок шламбассейнов
49. Монтаж трубных и шаровых мельниц
50. График выполнения работ по монтажу вращающейся печи
51. Монтаж вращающихся печей. Корпус и роликоопоры.
52. Монтаж вращающихся печей. Привод и цепные завесы
53. Инструментальная выверка вращающихся печей и сушильных барабанов
54. Выверка печи после монтажа
55. Монтаж оборудования складов цемента
56. Монтаж питателей и дозаторов
57. Монтаж фильтров
58. Монтаж холодильников
59. Составление проекта организации работ (ПОР) на монтаж оборудования
60. Монтаж и выверка оборудования для производства асбестоцементных изделий.
61. Монтаж листоформовочной машины
62. Монтаж бегунов
63. Монтаж турбосмесителя
64. Монтаж и выверка оборудования для производства железобетонных изделий.
65. Монтаж бетоносмесителя
66. Монтаж мостовых кранов
67. Монтаж машин стекольного и керамического производства
68. Монтаж и выверка оборудования для производства гипса.
69. Правила техники безопасности при проведении монтажных работ.
70. Правила прожарной безопасности при проведении монтажных работ.
МДК 01.02. «Организация ремонтных работ промышленного оборудования и контроль за ними»
1. Ремонтные термины и понятия. Работоспособность машин
2. Надежность и долговечность машин.
3. Износ и его физическая сущность.
4. Виды трения и износа.
5. Факторы, влияющие на износ деталей.
6. Характер и признаки износа типовых деталей.
7. Способы определения износа деталей машин.
8. Предельно допустимые величины износа.
9. Качество обработки поверхностей. Шероховатость. Параметры шероховатости Rа и Rz.
10. Предельно допустимое искажение геометрической формы деталей.
11. Способы повышения износостойкости деталей
12.Термические методы упрочнения деталей
13. Химико-термическая обработка
14. Ремонт деталей способом пластической деформации
15. Покрытие износостойкими материалами
16. Металлизация деталей. Наплавка цветных металлов
17. Методы электролитического наращивания металла
18. Слесарно-механические способы восстановления деталей
19. Метод ремонтных размеров.
20. Слесарно-механические способы восстановления деталей и конструкций
21. Восстановление деталей сваркой и наплавкой.
22. Основы технической диагностики оборудования
23. Смазочные материалы и их свойства
24. Смазочные устройства и оборудование для смазки
25. Смазка типовых деталей и узлов.
26. Предельная толщина слоя смазки при предельном износе подшипника скольжения.
27. Методы ремонта машин.
28. Перечень работ при технологическом процессе ремонта.
29. Подготовительные работы при ремонте. Разборка, чистка, мойка деталей.
30. Механизация ремонтных работ
31. Подъемно- транспортное оборудование при ремонте
32. Приспособления при ремонте оборудования
33. Особенности браковки деталей при ремонте
34. Ведомость дефектов как часть подготовительных работ при ремонте.
35. Дефектовка метизов, валов, осей, подшипников.
36. Дефектовка деталей механических передач
37. Дефектовка деталей ГПМ и транспортирующих механизмов
38. Определение способов восстановления типовых деталей по образцам
39. Механические способы определения дефектов и износа деталей (обмеры мерительным инструментом).
40. Особенности ремонта валов и осей.
41. Измерение радиального биения вала, установленного в центрах
42. Ремонт узлов подшипников скольжения
43. Ремонт деталей и сборочных единиц с подшипниками качения
44. Ремонт шкивов и ременных передач
45. Ремонт и выверка цепных передач
46. Ремонт деталей зубчатых передач
47. Ремонт деталей винтовых передач
48. Ремонт и сборка трубопроводов и трубопроводной арматуры
49. Ремонт шестерённых насосов и маслопроводов.
50. Ремонт резьбовых соединений
51. Ремонт шпоночных соединений
52. Ремонт шлицевых соединений
53. Ремонт муфт и выверка соосности муфтовых соединений
54. Ремонт сварных соединений
55. Ремонт и сборка деталей поршневой группы
56. Ремонт базовых и корпусных деталей.
57. Статическая балансировка деталей
58. Динамическая балансировка деталей
59. Последовательность сборки редуктора
60. Понятие карты и схемы смазки.
61. Положение о ППР на предприятиях ПСМ. СТОИР
62. Проект организации работ (ПОР) и проект производства работ (ППР) при ремонте
63. Составление ПОР на ремонт агрегата.
64. Планирование периодического технического обслуживания и ремонта оборудования
65. Структура ППР. Виды ТО и ремонтов
66. Ремонтная служба предприятия
67. Организация проведения ремонта на предприятии
68. Подготовительные работы при капитальном ремонте
70. Определение численности ремонтного персонала по трудоемкости оборудования
71. Сетевые графики ППР.
72. Линейные графики ППР.
73. Периодичность ремонта и нормы простоя оборудования
74. Узловой метод ремонта
75. Охрана труда при ремонтных работах.
76. Ремонт щёковой дробилки
77. Ремонт молотковой дробилки.
78. Ремонт валковой дробилки
79. Ремонт конусной дробилки
80. Ремонт сырьевой мельницы
81. Ремонт цементной мельницы.
82. Ремонт шламовых смесителей
83. Ремонт питателей.
84. Ремонт дозаторов.
85. Ремонт ленточных конвейеров
86. Ремонт винтовых конвейеров (шнеков).
87. Ремонт пластинчатых транспортёров
88. Ремонт насосов: центробежных шламовых.
89. Ремонт насосов: пневмокамерных и пневмовинтовых.
90. Ремонт вентиляторов и дымососов
91. Ремонт вращающейся печи: корпус и роликоопоры.
92. Ремонт вращающейся печи: привод и цепные завесы.
93. Инструментальная выверка вращающихся печей и сушильных барабанов
94. Выверка оси вращающейся печи в горизонтальной и вертикальной плоскостях
95. Ремонт электрофильтров
96. Ремонт рукавных фильтров
97. Ремонт циклонов и пылеулавливающих устройств.
98. Ремонт колосниковых холодильников.
99. Ремонт листоформовочной машины
100. Ремонт бегунов
101. Ремонт турбосмесителя
102. Ремонт мостовых кранов
103. Ремонт оборудования для добычи сырья
104. Ремонт оборудования керамического производства
105. Ремонт прессов
106. Ремонт оборудования стекольного производства
107. Ремонт машин вертикального вытягивания стекла
108. Ремонт виброплощадок и бетоносмесителей
109. Индустриализация ремонта
110. Централизация и специализация ремонта оборудования
111. Качество ремонта и надежность оборудования
112. Техническая диагностика оборудования
113. Пуск, наладка и сдача оборудования после ремонта
114. Правила техники безопасности при ремонтных работах
115. Правила пожарной безопасности при проведении ремонтных работ
Преподаватель Н.М.Лахина