Основные рабочие органы швейных машин.




Тема ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ДЕТАЛЯХ И МЕХАНИЗМАХ ШВЕЙНЫХ МАШИН

План:

1. Основные рабочие органы швейных машин.

2. Конструктивные особенности механизма иглы, челнока, петлителя, нитепритягивателя, механизма перемещения материала.

3. Последовательность образования челночного переплетения

Основные рабочие органы швейных машин.

Промышленная швейная машина состоит из головки машины, промышленного стола и индивидуального электропривода.

Для выполнения челночного или цепного переплетения в каждой швейной машине имеются следующие основные рабочие органы (основные механизмы): механизм иглы, челнока (или петлителя), механизм продвижения материала (рейка), лапка, механизм нитепритягивателя (или нитеподатчика).

 

1. Игла – прокалывает материал, проводит через него верхнюю нитку и при подъеме на 1,5-2,0 мм образует петлю-напуск, необходимую для дальнейшего ее захвата носиком челнока.

Наибольшее распространение в швейном машиностроении получил кривошипно-шатунный механизм иглы с вертикальным возвратно-поступательным движением иглы, которое передается от вращающегося главного вала.

 

Игла выполняет возвратно-поступательные движения.

Игла состоит из: 1 – колбы, 1 -лезвия,на котором, с одной стороны, имеется: 3 - длинный желобок, а с другой 4 - короткая выемка, 5 -ушко иглы, 6 - лезвие иглы в нижней части имеет острие.

Колба предназначена для крепления иглы в иглодержателе.

Лезвие иглы является основной несущей частью иглы. Диаметр лезвия иглы определяет прочность иглы. Чем выше диаметр, тем прочнее игла. Диаметр иглызависит от номера иглы. Пример: при номере иглы N = 100 диаметр ее лезвия d = 1 мм.

Острие иглы служит для прокола материала. В зависимости от плотности и свойств материала применяют иглы с различной формой острия (круглую, овальную, лопаточкой, трехгранную и др.). Различная форма острия позволяет уменьшить не только усилие прокола материала, но и дефект от прокола: прорубаемость материала.

Длинный желобок предназначен для уменьшения трения игольной нитки о материал и лезвие иглы и возможности ее обрыва.

Короткая выемка служит для улучшения захвата игольной петли носиком челнока.

 

Все иглы различают по типу, обозначениям формы исполнения колбы, лезвия и острия иглы. Иглы для шитья на машине выбирают с учетом свойств обрабатываемого материала (плотность, цвет и др.) и крутки ниток.

При шитье синтетических материалов применяют иглы с керамическим покрытием. За счет этого уменьшается нагрев иглы, коэффициент сопротивления и плавления материала, не образуется статический заряд, и увеличивается прочность иглы.

Иглы с алмазным покрытием имеют высокую износостойкость, что позволяет значительно уменьшить нагрев иглы. Снижается вероятность обрыва нити.

 

 
 

 

 

2. Механизм челнока служит для захвата игольной петли, расширения ее, обвода вокруг неподвижного шпуледержателя и проведения через нее нитки со шпульки. Челноки бывают колеблющиеся и вращающиеся. Колеблющийся челнок в зависимости от направления подхода носика челнока к петле-напуску в момент захвата может быть право - и левоходным.

Вращающийся (ротационный) челнок может иметь горизонтальную или вертикальную или наклонную ось вращения. Вращающиеся челноки конструктивно выполнены, как правило, равномерно вращающимися, хотя могут быть специальные конструкции машины с неравномерно вращающимися челноками.

Эти челночные устройства состоят из шести основных конструктивных частей: корпуса, шпуледержателя, скоб (направляющих полуколец), шпульного колпачка и шпульки.

Подвижной конструктивной частью всех челночных устройств является корпус.

Шпульный колпачок удерживает шпульку. Регулируя прижатие пластинчатой пружины, на нем можно менять натяжение челночной нитки.

 

3. Механизм нитепритягивателя подает нитку игле, челноку, затягивает стежок.

В тихоходных челночных машинах применяется кулачковый нитепритягиватель.

В среднескоростных машинах применяется шарнирно-стержневой нитепритягиватель.

В высокоскоростных машинах применяется вращающийся нитепритягиватель. Нитепритягиватель обычно выступает из корпуса и закрыт предохранительным щитком.

 

 

· Нижняя рейка + лапка (Рис 2.24)

· Дифференциальный двигатель ткани (2 нижние рейки) – беспосадочная, без стягивания строчка для легкорастяжимых тканей;(Рис.2.25)

· С отклоняющейся вдоль строчки иглой + нижняя рейка - беспосадочная строчка для легких и средней толщины тканей;(Рис. 2.26)

· С верхней и нижней транспортирующими рейками – беспосадочная строчка (или получения посадки) для труднотранспортируемых тканей; (Рис. 2.27)

· С верхней и нижней транспортирующими рейками + отклоняющаяся игла - беспосадочная строчка для труднотранспортируемых тканей;

· Нижняя рейка + ролик

4.1 Зубчатая рейка, имея зубцы, служит для захвата материала и перемещения его на длину стежка. При работе машины рейка совершает траекторию движения эллипсообразной формы. Для направленного транспортирования материала рейка должна иметь не менее двух рядов зубцов. Зубцы рейки поднимаются над игольной пластиной и перемещаются по направлению транспортирования материала, а, опускаясь под игольную пластину, перемещаются назад для нового захвата материала. Чем больше высотазуба рейки или чем он острее, тем зубцы рейки надежнее захватывают и перемещают материал. Машины универсального назначения комплектуются рейками с разной высотой зубаи игольными пластинами с разными диаметрами отверстий под иглу.

5. Прижимная лапка служит для прижатия с силой материала к рейкепри его транспортировании и к игольной пластине - при отсутствии транспортирования. Это позволяет автоматически контролировать положения материала относительно иглы.

Прижимная лапка при транспортировании материала в машине общего назначения не имеет смещения в направлении перемещения материала. Материал, скользя относительно подошвы лапки, не должен ею задерживаться.

При пошиве изделий из труднотранспортируемых материалов (шелк, кожа и т.п.) применяют лапки с тефлоновым покрытием, которое дает минимальное сопротивление продвижению материала. При использовании обычных рейки и лапки возникает смещение верхнего слоя ткани относительно нижнего и детали равной длины после стачивания оказываются разной длины. Такой дефект называется посадкойматериала. В машинах общего назначения допускается посадка не более 2%.

6. Последовательность образования челночного переплетения

Машины челночного стежка представляют собой наиболее распространенный тип швейных машин. Эти машины образуют двухниточную челночную строчку, состоящую из двух ниток: верхней (игольной, поскольку находится на поверхности материала и заправляется в иглу) и нижней (челночной, поскольку прокладывается с нижней стороны материала и выходит из челночного устройства, шпульки).

 

Достоинства двухниточной челночной строчки - одинаковый вид строчки на верхней и нижней сторонах материала, устойчивость к распусканию, она не создает утолщения в месте прокладывания и экономична по расходу ниток. К недостаткам челночной строчки можно отнести плохую ее растяжимость, что особенно важно при пошиве трикотажных материалов, и необходимость периодической смены шпульки с челночной нитью при выполнении строчки на машине. Затраты на смену шпульки составляют до 3... 5 % рабочего времени.

Двухниточная челночная строчка должна иметь переплетение ниток в середине между обрабатываемыми материалами.

· Игла 2 прокалывает материалы, проводит верхнюю нитку через них и опускается в нижнее крайнее положение. При подъеме иглы на 1,5-2 мм образуется петля, которую захватывает носик челнока 3.

· Игла 2 подниматься вверх (положение II), челнок 3, захватив петлю верхней нитки, расширяет ее. Нитепритягиватель 1,перемещаясь вниз, подает нитку челноку.

· Петля верхней нитки (положение III) обводится челноком 3 вокруг шпульки 4.

· Когда петля верхней нитки будет обведена на угол, больший 180 (положение IV), нитепритягиватель 1, поднявшись вверх, затянет стежок. Рейка 5 переместит материал на длину стежка.

· Челнок 3 (положение V)совершает холостой ход, а в это время другие рабочие органы машины (игла, рейка и нитепритягиватель) заканчивают свою работу.

 

4. Механизм перемещения материала может быть выполнен в виде одинарной, двойной или тройной системы.

Это зависит от физико-механических свойств применяемых материалов (Например: толстая кожа или тонкий шелк), а также от заданной операции пошива, т. е. требуется или нет посадка материала.

 

Одинарная система состоит из рейки и лапки или дифференциального механизма.

Двойные системы, как правило, осуществляют продвижение материала рейкой и отклоняющейся вдоль линии строчки иглой или нижней и верхней зубчатыми рейками, а также рейкой и роликом или двумя роликами.

Тройные системы осуществляют продвижение материала нижней и верхней зубчатыми рейками и отклоняющейся вдоль линии строчки иглой.

Примечание:

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-10-12 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: