1 группа - никель, марганец, кобальт, медь
Элементы, сужающие гамма область и расширяющие альфа область
2 группа - Cr, W, V, Si, Al, Ti
Самые сильные аустенизаторы – никель и марганец.
При большом содержании в стали легирующих элементов 1 группы - аустенитная структура стали сохраняется до нормальных температур.
Это стали – аустенитного класса.
При легировании стали элементами 2 группы – в структуре их будет феррит – стали ферритного класса.
До сих пор мы не учитывали влияния углерода.
Легирующие элементы могут сдвигать точку Е диаграммы состояния железо-углерод влево и в структуре стали появится ледебурит – типичная структура чугунов, так получаются стали ледебуритного класса (например, быстрорежущие стали)
Перлитная структура может быть не при 0,8% углерода, а меньше, так как точка S диаграммы также может сдвигаться влево.
Мы рассмотрели случаи, когда структуры получаются при очень медленном охлаждении, т.е. отожженные, равновесные.
Таким образом, по структуре в отожженном состоянии легированные стали делятся на следующие классы:
* Перлитный (доэвтектоидные, эвтектоидные и заэвтектоидные)
* Ферритный
* Полуферритный
* Аустенитный
* Полуаустенитный
Легированные стали можно классифицировать по структуре в нормализованном состоянии:
Они делятся на 3 класса:
* Перлитный
* Мартенситный
* Аустенитный
Все Л.Э. по взаимодействию с углеродом делятся на 2 группы
Карбидообразующие
Некарбидообразующие
К 1-м относят (по степени возрастания активности) Fe Mn Cr Mo N V Ti Nb
Ко 2-м относят – Ni Co Cu Si
При легировании карбидообразующими элементами – повышается твердость и прочность стали (по з-ну Курнакова)
При легировании элементами, входящими в состав твердого раствора – изменяются физические и химические свойства.
Легированные стали можно классифицировать по химическому составу:
* хромистые
* марганцовистые
* хромомарганцовистые
* хромокремнистые
* хромо-никеле-вольфрамовые и другие
В зависимости от количества в них легирующих элементов они могут быть
* низколегированные (до 3% Л.Э.)
* среднелегированные (от 3 до 10% Л.Э.)
* высоколегированные (свыше 10% Л.Э.)
По эксплуатационным признакам (назначению)
легированные стали классифицируют:
конструкционные (для изготовления деталей машин)
* а) работающие в условиях обычных температур
* б) работающие при повышенных температурах
инструментальные (различный инструмент и оснастка)
* а) режущий инструмент
* 
б) штампы
* в) измерительный инструмент
Стали и сплавы с особыми свойствами
* а) нержавеющие
* б) с высоким электросопротивлением
* в) с особым тепловым расширением
* г) магнитные
* д) жаропрочные и жаростойкие
МАРКИРОВКА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Обозначение марок легированных сталей производится по буквенно-цифровой системе
Л.Э. обозначаются следующими буквами:
Ni -Н Ti -Т Cu -Д
Cr -Х Co -К Nb - Б
W -В Si -С бор- Р
V -Ф Mn- Г P -П
Mo- М Al -Ю
Каждая марка состоит из букв и цифр. Первые цифры марки указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента.
Цифры, стоящие за буквами, обозначают среднее содержание данного легирующего компонента в целых долях %..
При содержании элемента менее 1% цифра отсутствует.
При содержании элемента около 1% - стоит цифра 1.
НАПРИМЕР,