РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ.
Рис.2. Радиально-сверлильный станок
Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых деталей сопряжено с большими неудобствами и потерей времени. Поэтому при обработке большого числа отверстий в таких деталях применяют радиально-сверлильные станки (рис2). Радиально-сверлильные станки выпускаются с условным диаметром сверления до 100мм. При работе на них деталь остается неподвижной, а шпиндель со сверлом перемещается относительно детали и устанавливается в требуемое положение. На фундаментной плите 1 такого станка установлена тумба 2 с неподвижной колонной, на которую надета гильза 3, поворачивающаяся вокруг колонны на 360°. На гильзе смонтирована траверса 4, которая имеет горизонтальные направляющие для перемещения сверлильной головки 5.
Внутри головки размещены коробки скоростей и подач и узел шпинделя 6. На передней крышке расположены органы управления.
Обрабатываемые детали устанавливают на столе 7 или непосредственно на верхней плоскости фундаментной плиты. Шпиндель 6 со сверлильной головкой может перемещаться в горизонтальном направлении, а вместе с траверсой 4 и гильзой 3 поворачиваться вокруг оси неподвижной колонны. Эти два движения обеспечивают установку инструмента по любым координатам. С помощью винта 8 траверса поднимается или опускается по гильзе и закрепляется на любой высоте. Гильза, в свою очередь, может быть зажата на колонне, а сверлильная головка — на траверсе. Перед сверлением отверстия гильзу и сверлильную головку фиксируют, а по окончании обработки освобождают. Механизмы зажима размещены в нижней части гильзы, над тумбой 2 и в сверлильной головке.
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ.
Вертикально-сверлильные станки с ЧПУ, в отличие от аналогичных станков с ручным управлением, оснащены крестовыми столами, автоматически перемещающими обрабатываемую заготовку по координатным осям X и Y, в результате чего отпадает необходимость в кондукторах или в предварительной разметке деталей. Вертикальная подача вдоль оси Z осуществляется шпинделем либо сверлильной головкой. Кроме операций, связанных с обработкой отверстий, на сверлильных станках с ЧПУ выполняют и фрезерные операции. Нарезание резьбы метчиками на сверлильных станках с ЧПУ происходит с принудительной подачей метчика и с использованием специальных пружинно-кулачковых патронов. Некоторые сверлильные станки, в частности мод. 2Д132МФ2, оснащены инструментальным магазином и устройством автоматической смены инструмента.
Рис. 61. Вертикально-сверлильный станок мод. 2Р135Ф2-1.
Вертикально-сверлильный станок мод. 2Р135Ф2-1 оснащен переключаемой по управляющей программе шестипозиционной револьверной головкой, в пяти позициях которой устанавливают инструмент для обработки отверстий (сверла, развертки и др.), а в одной – фрезы. Станок оснащен позиционным устройством ЧПУ мод. 2П32-3, которое обеспечивает одновременное или раздельное перемещение стола по координатам X и Y, перемещение суппорта с револьверной головкой по координате Z, дает возможность управлять поворотом револьверной головки, по программе выбирать величину рабочей подачи и частоту вращения шпинделя.
Общий вид станка показан на рис. 61. На основании 1 установлена колонна 5, по прямоугольным вертикальным направляющим которой перемещается суппорт 3 с револьверной головкой 4. На колонке смонтированы коробка скоростей и редуктор подач. Салазки 2 крестового стола перемещаются по горизонтальным направляющим основания, а верхняя часть стола 9 по направляющим салазок. С правой стороны станка расположены шкаф с электрооборудованием 7 и устройство ЧПУ 8. Станок имеет подвесной пульт управления 6.