История освоения самого крупного Воркутского угольного месторождения ЦОФ «Печорская»




Введение

 

Наша страна располагает огромными угольными ресурсами, разведанные запасы составляют 11% мировых, а промышленные ресурсы (3,9 мрлн т) - самые крупные в мире, составляющие 30% мировых. Балансовые запасы достигают более 300 млрд. т углей.

Главными угольными бассейнами межрайонного значения являются Кузнецкий (Западно-Сибирский экономический район), Печорский (Северный экономический район), восточное крыло Донбасса (Северо-Кавказский район) и Южно-Якутский (Дальний Восток) с преобладающими запасами коксующихся высококачественных углей.

1.
Печорский угольный бассейн

Общая характеристика

 

Печорский угольный бассейн расположен на крайнем северо-востоке европейской части России на территории Республики Коми и Ненецкого автономного округа Архангельской области (Северный экономический район. Приложений 1.).

Значительная часть бассейна находится севернее полярного круга, что является удорожающим фактором в себестоимости этих углей.

Прогнозные ресурсы углей Печорского бассейна оцениваются в 341 млрд. т, из которых 234 млрд.т удовлетворяют кондиция, из них разведанных запасов - 8,7 млрд. т.

Большая часть запасов углей сосредоточена на Интинском, Воргашорском, Усинском и Воркутинском месторождениях.

На коксующийся уголь приходится 40% разведанных запасов. Наибольшую ценность представляют угли, пригодные для производства высококачественного кокса, который в кондиционных ресурсах составляет 24,4 млрд. т.

г. добыча угля Печорского угольного бассейна составила около 8% общего объема по Российской Федерации, стабилизировалась. Сложные горно-геологические условия, недостаточная техническая оснащенность и слабая социальная инфраструктура ведут к ликвидации неперспективных угледобывающих предприятий. Сейчас разрабатываются три месторождения, в эксплуатации 12 шахт обшей производственной мощностью 26 млн. т и пять обогатительных фабрик.

Добыча угля и бассейне ведется только подземным способом - шахтами, входящими в состав ОАО «Воркутауголь», «Интауголь» и АО «Шахта «Воргашорская», АО «Шахта «Западная».

Региональные рынки сбыта коксующихся углей 11 ечорекого бассейна расположены в основном в Северном (АО «Северосталь»), Северо-Западном: (Ленинградский промышленный учел). Центральном (АО «Московский КГЗ»), Центрально-Черноземном (АО «Новолипецкий МК») и Уральском (АО «Нижнетагильский МК») экономических районах.

Энергетическим углем бассейна полностью обеспечивается Сонорный экономический район, на 45% Северо-западный район и Калининградская область, на 20% Волго-Вятский и Центрально-Черноземный районы.

История освоения самого крупного Воркутского угольного месторождения ЦОФ «Печорская»

 

В первые годы промышленного освоения Воркутского угольного месторождения добыча коксующихся углей велась па «чистых пластах», на выемке которой преобладал ручной труд. Поэтому с шахт отгружался уголь с зольностью, пригородной для выжига кокса. Вопрос об улучшении качества угля становился уже в то время. Первая обогатительная фабрика была введена в эксплуатацию н 1950 г. на шахте №17. В мае 1975 г. комитетом стандартов Совмина СССР концентрату шахты «Северная» присвоен государственный шахт качества.

С увеличением глубины ведения горных работ, внедрением механизированных комплексов и проходческих комбайнов вновь стал вопрос об улучшении качества добываемого угля. Поэтому в Воркуте были реконструированы все углеобогатительные фабрики: пневматическое обогащение заменяется гидравлическими отсадочными машинами. ЦОФ «Печорская» с годовой проектной мощностью переработки угля 6,9 млн. т, строительство которой начато еще в 1975 г. введена в эксплуатацию в 1993 г. Располагается фабрика в западной части Воркутинского промышленного района, непосредственно примыкания к железнодорожной станции Мульда-Промышленная. Сырьевой базой, в основном, являются угли марки Ж, технологическая схема позволяет выпускать концентрат зольностью 8-9%, в зависимости от требований потребителей и промпродукт зольностью 30%.

Проектная технологическая схема включала:

обогащение крупного угля класса 13-150 мм в тяжелосредных сепараторах СКВП-20 с выделением концентрата и отходов;

обогащение мелкого угля класса 0,5-13 мм в трехпродуктовых тяжелосредных гидроциклонах ГТ 710/500 с выделением концентрата, промпродукта и отходов;

обогащение шлама в крупности 0-0,5 мм флотацией во флотомашинах МФУ-12А с выделением концентрата и отходов;

сушка мелкого концентрата и флотоконцентрата в газовых трубах сушилках;

сгущение флотоотходов в радиальных сгустителях С-30, сброс сгущенного продукта в наружный илонакопитель с возвратом осветленной воды в процесс.

Ввод ЦОФ «Печорская» позволил закрыть ряд индивидуальных малоэффективных фабрик шахт «Промышленная», «Юр-Шор», «Октябрьская», «Заполярная», «Комсомольская» и направить угли этих шахт на ЦОФ «Печорская», при этом объем концентрата, получаемого из угля этих шахт вырос, качество его улучшилось (зольность в 1994 г. - 10,3%, а в 2001 г. - 8,4%), а отсев выпускается только на двух фабриках: шахт «Северная» и «Воркутинская». Практически, с первых дней эксплуатации стало очевидным, что в связи с изменением сырьевой базы для того, чтобы обеспечить устойчивую, эффективную работу и вывести фабрику на проектные показатели необходимы серьезные изменения технологической схемы обогащения. Для решения вопроса снижения стоимости процесса обогащения углей, обеспечения устойчивой работы фабрики при возрастающем содержании мелких классов в сырье был изучен отечественный и зарубежный опыт, использования технологии обогащения крупнозернистых шламов в спиральных сепараторах и ленточные фильтр-прессы для обезвоживания отходов флотации.

После тендерного рассмотрения технико-коммерческих предложений зарубежных фирм - с учетом предлагаемых ими технологических схем, укомплектования систем оборудованием, его стоимости и стоимости монтажных работ предпочтение было отдано фирме СЕТКО (США).

В окончательном виде технологическая схема обогащения после реконструкции будет включать следующие основные операции:

обогащение класса крупнее 13 мм после гидрогрохочения горной массы в тяжелосредном сепараторе;

обесшламливание класса 0-13 мм по крупности 1,5 мм последовательно на дуговом сите и грохоте ГИСЛ-72;

обогащение класса 1,5-13 мм в трехпродуктовых тяжелосредных гидроциклонах:

сгущение и классификация подрешегных вод дешламации в крупности 0-1,5 мм в классификационных гидроциклонах с получением двух продуктов: слива в крупности 0-0,2 мм, направляемого на флотацию, и сгущенного продукта - на обогащение в спиральные сепараторы;

обогащение класса 0.2-1,5 мм на спиральных сепараторах с получением двух продуктов - концентрата и отходов;

обезвоживаиие и классификация концентрата спиральных сепараторов дуговых ситах с направлением класса крупнее 0,7 мм на обезвоживание совместно с концентратом тяжелосредных гидроциклонов в центрифуги, класса 0,2-0,7 мм совместно с флотоконцентратом - на дисковых вакуум-фильтрах, класса 0-0.2 мм - на флотацию:

флотация класса 0-0,2 мм;

сушка осадка вакуум-фильтров совместно с мелким концентратом;

обезвоживание отходов спиральных сепараторов на виброгрохоте с получением двух продуктов - обезвоженных отходов, направленных в отвал и подрешетных вод, присаживаемых к отходам флотации, на сгущение в радиальные сгустители.

сгущение флотоотходов совместно с подрешетным продуктом высокочастотных вибрационных грохотов в трех существующих радиальных сгустителях диаметром 30 м и вторичное сгущение в одном радиальном сгустителе; предварительно сгущенных отходов флотации непосредственно перед фильтр - прессами на ленточных гравитационных столах и обезвоживания на ленточных фильтр прессах WXG-Зм и складирование получаемого кека совместно с крупными отходами на плоском породном отвале;

Ввод в эксплуатацию предложенной компанией СЕТСО технологической схемы обогащения крупнозернистого шлама по 1-ой секции позволила увеличить удельную нагрузку на секцию в 1,5 раза и значительно сократить расход технологических материалов (так расход утяжелителя (магнетита) снижен до 1 кг на тонну обогащаемого угля) и исключить циркуляционные нагрузки. Реализация комплекса мер по реконструкции мощностей по обогащению угля позволит с 2003 г. отправлять потребителям 80% товарной продукции в виде концентрата, что значительно улучшит экономические показатели ОАО «Воркута-уголь» и повысит конкурентоспособность Воркутинских углей.

Обеспечение сделанного за эти годы и претворение в жизнь намеченных планов, было бы невозможно без сплоченного, нацеленного на выполнение производственных задач коллектива. Для работы на ЦОФ «Печорская» приглашались специалисты углеобогатительных фабрик, имеющие профессиональный опыт, который был необходим для работы на новом оборудовании. Первыми руководителями были ветераны углеобогащения шахт «Северная» и «Юнь-Яга Александр Кириллович Телегин и Игорь Абрамович Базиян.

В 1998 г. директором ЦОФ «Печорская» назначен Александр Григорьевич Касеев, опытный горняк и руководитель. Горный мастер участка горнокапитальных шахты №17, участковый горный нормировщик и заместитель директора по экономике шахты «Юнь-Яга», начальник обогатительной установки шахты «Южная» - таковы этапы его трудовой деятельности в акционерном обществе, которая началась в комбинате «Воркутауголь» в 1968 г. В 1994 главным инженером ЦОФ «Печорская» становится Николай Иванович Канев - творческий, инициативный, профессионально грамотный специалист. В 18 лет он начал работу на шахте №32 комбината «Воркутауголь». Был начальником углеобогатительной фабрики шахты «Воркутинская». В течение 7 лет Николай Иванович в должности главного технолога по обогащению объединения «Воркутауголь», курировал работу всех фабрик и установок шахт и их технологическую эксплуатацию.

Лучшими работники в коллективе ЦОФ «Печорская» за эти годы стали:

среди инженерно-технических работников: - заместитель начальника участка контрольно-измерительных приборов - А.Г. Дунаев; механик участка приема и погрузки угля - И.Н. Белик; ведущий инженер-технолог фабрики - Г.В. Яшина; энергетик электроцеха - А.С. Громов; диспетчер фабрики • А.В. Пенжукова;

среди рабочих: аппаратчик углеобогащения - Р.И. Глазунова; машинист насосных установок - С.Г. Берник; газоэлектросварщик - И.И. Костюченко; электрослесари дежурный и по ремонту оборудования - И.П. Кищенко и Н.В. Милованов; монтажник участка капитального ремонта - В.И. Терский.

2.
Северо-западный экономический район

Общая характеристика

 

Состав: Санкт-Петербург, Ленинградская, Новгородская, Псковская области.

Территория - 196,5 тыс. км2. (1,2% территории страны).

Население - 7797 тыс. человек (6% населения страны).

Северо-западный экономический район - один из районов, развитие которых обусловлено интеграцией в единое экономическое пространство России. Хозяйство района складывалось на базе его географического положения, выгоды которого приобрели особое значение в связи с изменением геополитической ситуации. Среди предпосылок развития района в условиях становления рыночного хозяйства можно выделить следующие:

• удобное транспортно-географическое положение, обусловленное расположением на древних торговых путях, связывающих Северную Европу с Московским государством и странами Востока, способствовало развитию мощной транспортной системы;

• приморское положение в настоящее время после потери пяти крупных портов в Литве, Латвии и Эстонии превратило район практически в единственное «окно в Европу» на Балтике;

• приграничное положение района - границы с Финляндией, Эстонией и Латвией, существенно изменившие военно-стратегическое положение этой части России;

• более чем 200-летнее столичное положение района предопределило здесь концентрацию производства разнообразных товаров народного потребления, высококвалифицированных кадров, концентрацию научных учреждений;

• соседство с высокоразвитым Центром, богатым минерально-сырьевыми ресурсами Севером, дружественно настроенными государствами акватории Балтийского моря усиливает взаимосвязи между ними в различных областях деятельности.

Район расположен на северо-западе европейской части России, занимает лишь 1,2% территории страны (10-е место), сосредоточивает 6% ее населения. В районе концентрируется производство наукоемкой продукции, в первую очередь сложного и точного машиностроения (морское судостроение, энергетическое оборудование, оптико-механические изделия), выпуск продукции химической и лесной промышленности, товаров народного потребления. Наличие раз витого портового хозяйства усиливает экспортно-импортные функции района на Балтийском море. Располагая большими историко-культурными ценностями, Северо-запад занимает видное место в развитии туризма, а концентрация здесь науки и научного обслуживания превратила район, и прежде всего Санкт-Петербург, в один из крупнейших центров, определяющих НТП в России. В районе сосредоточено более 12% научных работников страны. Кадровая наукоемкость почти в 4 раза превышает среднероссийские показатели, а наукоемкость товарной продукции - более чем в 3 раза. Близость к западному свободному рынку создала благоприятные предпосылки для сосредоточения здесь финансово-кредитных учреждений международного уровня.

Структура хозяйства района складывалась в условиях приоритета военных функций, и почти 70% промышленного производства было связано с удовлетворением оборонных потребностей государства. Это осложнило деятельность всей хозяйственной системы региона в условиях рыночной экономики и проявилось в спаде производства. За последние 10 лет объем промышленного производства в районе сократился почти на 2/3 и в большей степени затронул Псковскую область (более чем на 2/3), в меньшей - Новгородскую 1 (на 2/5).

Мощный промышленный потенциал района и уникальное транспортное положение на путях международного значения с выходом в Балтийское море превращает Северо-запад в район сотрудничества с ЕС и усиливает его роль в общероссийском разделении труда.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2021-12-14 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: