Объемнаяхолоднаяштамповка –этопроцесс,прикоторомпроисходитуменьшениепластичностиметаллаиодновременноеувеличениеегопрочности.Благодаряупрочению,котороепроисходитнаопределенныхэтапахобработки,деформированиезаготовкивовремяпоследующихоперацийоказываетсязатруднено.Вредноевлияниеупрочненияможетбытьустранено,дляэтогоприменяетсямежоперационнаятермообработкаилирекристаллизационныйотжиг.
Объемнаяхолоднаяштамповкаделаетвозможнымполучениедеталейвысокойточности.Поверхностьтакихдеталейотличаетсяхорошимкачеством,приэтомнеобходимостивобработкерезаниемвпроцессеизготовлениядеталипочтиневозникает.Холоднаяштамповкаисключаетнагревизделиявпроцессеегопроизводства,благодаряотсутствиюнагреваформируютсяблагоприятныепредпосылкидляавтоматизациитехнологическогопроцесса.Последнееже,всвоюочередь,влияетнаулучшениеусловийтруда,чтоприводитестественнымобразомкповышениюпроизводительности.
Длямассовогопроизводстванебольшихпоковокобычнобезпоследующеймеханическойобработкиприменяютобъемнуюштамповкуметаллавхолодномсостояниинакузнечныхавтоматах–холодновысадочных,обрезных,гибочныхидр.
Кэтомувидуштамповкиотносятобъемнуюштамповкубезнагрева:осадку,выдавливание,высадку,калибровку,чеканку.
Холоднойобъемнойштамповкойизготовляютнебольшиедеталиизстали,цветныхметалловиихсплавов.Приэтомпосравнениюсобработкойрезаниемсокращаютсятехнологическиеотходыметаллаивремяобработкивнесколькораз.
Холодноевыдавливание –операцияпоформообразованиюсплошныхилиполыхизделий,благодаряпластическомутечениюметаллаиззамкнутогообъемачерезотверстиясоответствующейформы.Особенностьюпроцессаявляетсяобразованиевочагедеформациисхемытрехосногонеравномерногосжатия,повышающеготехнологическуюпластичностьматериала.
Холодноевыдавливаниеявляетсяоднойизнаиболеераспространенныхоперацийобъемнойхолоднойштамповки.Сущностьегозаключаетсявтом,чтомассивнаязаготовкаподдавлениемпуансонаперемещаетсявкольцевойзазормеждуматрицейипуансономиобразуетполуюдетальсдномилитрубкусфланцем.
Взависимостиотнаправлениятеченияметалларазличают:
-прямоевыдавливание–применяетсядляполучениясплошныхудлиненныхпоковок;
-обратноевыдавливание–применяетсядляполученияпустотелыхпоковок;
-боковоевыдавливание–применяетсядляполученияпоковоксотростками;
-комбинированноевыдавливание.
Существуютчетыреспособавыдавливания:прямой,обратный,комбинированныйибоковой.
Опишитетехнологическийпроцессизготовленияпоковкиспособомгорячейобъемнойштамповкинакривошипномгорячештамповочноммолоте.Привыполненииработыследует:1)описатьсущностьпроцессаштамповкииуказатьобластьееприменения;2)изобразитьсхемумолотаиописатьегоработу;3)описатьмеханизациюпроцессаштамповки.
Горячаяобъёмнаяштамповка–этовидобработкиматериаловдавлением,прикоторомформообразованиепоковкиизнагретойзаготовкиосуществляютспомощьюспециальногоинструмента–штампа.Течениеметаллаограничиваетсяповерхностямиплоскостей,изготовленныхвотдельныхчастяхштампа,такчтовконечныймоментштамповкиониобразуютединуюзамкнутуюплоскость(ручей)поконфигурациипоковки.
Вкачествезаготовокдлягорячейштамповкивподавляющембольшинствеслучаевприменяютпрокаткруглогоквадратного,прямоугольногопрофилей,атакжепериодический.Приэтомпруткиразрезаютнаотдельныезаготовки,хотяиногдаштампуютиотпруткаспоследующемотделениемпоковкинепосредственнонаштамповочноймашине.Заготовкиотрезаютотпруткаразличнымиспособами:накривошипныхпресс-ножницах,газовойрезкойитд.
Основнымтипоммолотовявляютсяпаровоздушныештамповочныемолоты.Ихконструкциянесколькоотличаетсяотковочныхмолотов.Стойкастаниныустанавливаетсянепосредственнонашаботе.Молотыимеютусиленныерегулируемыенаправляющиедлядвижениябабы.Массашаботапревышаетмассупадающихчастейв30…30раз.Всеэтообеспечиваетнеобходимуюточностьсоударенияштампов. Масса падающих частей составляет630…25000кг.Используютсямолотыбесшаботнойконструкции.Шаботзамененподвижнойнижнейбабой,связаннойсверхнейбабоймеханическойилигидравлическойсвязью.Энергияударапоглощаетсямеханизмамимолота.Присоударенииверхнейинижнейбабразвиваетсязначительнаяэнергия,чтопозволяетштамповатьпоковкиводноручьевыхштампах.
ОсобенностямиГОШнамолотахявляютсяударныйхарактердеформирующеговоздействияивозможностьрегулированияходаподвижныхчастейивеличиныудараприодновременномкантованиизаготовки,чтопозволяетболееэффективнопроизводитьперераспределениеметалла.Намолотахвозможновыполнениевсехзаготовительныхпереходов,втомчислепротяжкииподката.Верхняячастьштампазаполняетсялучше.Частиштампаприштамповкенамолотедолжнысмыкаться.
Намолотахпоковкиизготавливаютсяссамыминизкимиклассамиточности:Т4,Т5.Этообусловленовозможностьюсмещениячастейштампа,отсутствиемнаправляющихвконструкцииштампа,ударнымхарактеромдеформирования.
Допускаемыеотклоненияотноминальныхразмеровпоковкисоответствуютприпускам,поэтомутакжеявляютсяувеличенными.
Кузнечныенапускиимеютмаксимальныезначения.Ввидуударногохарактераработымолотавконструкцииштампанельзяиспользоватьвыталкиватели,поэтомудляизвлеченияпоковкиизручьяштампанавертикальныхповерхностяхпоковокоформляютсязначительныештамповочныеуклоны:наружные–до70,внутренние–до100.Радиусызакругленияназначаютсядляоблегчениятеченияметалла,повышениястойкостиштампа,обеспечениярасположенияволокон.
Задание3