Введение
Цель и задачи курсового проектирования
Цель курсового проекта – научить студента применять теоретические знания для решения практических инженерных задач по изготовлению изделий машиностроительного производства.
Основной задачей курсового проектирования является овладение методикой проектирования технологических процессов механической обработки и сборки изделий машиностроительного производства; проведение исследований по совершенствованию технологических процессов с целью повышения качества изделий, производительности труда и снижения себестоимости обработки; совершенствования технологической оснастки, инструмента и средств механизации и автоматизации.
2. Тематика и содержание курсового проекта
Курсовой проект должен быть выполнен на одну из следующих тем:
1. Разработка технологического процесса изготовления детали.
2. Проектирование группового технологического процесса
3. Разработка технологического процесса сборки изделия или сборочной единицы.
4. Исследование влияния одного из параметров технологического процесса на конечный результат обработки (научно-исследовательская работа).
Курсовой проект в соответствии с плановым заданием должен содержать:
1. Технологическую документацию на разработанный технологический процесс(4 разнохарактерные операции).
2. Графическую часть в объеме 4-5 листов формата А1, поясняющую этапы разработки технологического процесса и спроектированную оснастку.
3. Пояснительную записку к разработанному технологическому процессу и проектируемым средствам технологического оснащения.
Проектирование технологического процесса
Основные требования к разработке технологических процессов
Технологический процесс разрабатывается для изготовления изделий, конструкции которых отработаны на технологичность и должны обеспечивать реализацию значений базовых показателей технологичности конструкции.
Технологический процесс разрабатывается на основе типовых технологических процессов.
При отсутствии типового или группового технологического процесса изготовления изделия, технологический процесс должен разрабатываться на основе использования ранее принятых прогрессивных решений, содержащихся в действующих технологических процессах изготовления аналогичных изделий.
Исходная информация для разработки технологических процессов
3.2.1. Базовая информация:
- конструкторская документация на изделие и его запасные части;
- годовой объем выпуска изделий и запасных частей;
- общее количество изделий подлежащих изготовлению по неизменным чертежам;
- условия, в которых предполагается организовывать и осуществлять технологическую подготовку производства и изготовление машин.
3.2.2. Руководящая информация:
- отраслевые стандарты, устанавливающие требования к технологическим процессам и методам их управления(перечислить номера стандартов и их наименования);
- стандарты на оборудование и оснастку;
- документация на действующий технологический процесс;
- производственные инструкции;
- документация по технике безопасности и промышленной санитарии.
3.2.3. Справочная информация:
- материалы по выбору технологических нормативов(режимов обработки, припусков, норм времени и расхода материала);
- каталоги, паспорта, справочники;
- описание прогрессивных методов обработки и сборки;
- планировка производственных участков.
Анализ исходных данных
Анализ исходных данных начинается с ознакомления и технологического контроля назначения и конструкции детали, а также технических требований на его изготовление и эксплуатацию, определении типа и организации производства.
Служебное назначение, технические требования и характеристики
Сборочной единицы.
Указывается служебное назначение заданной сборочной единицы. При определении служебного назначения сборочной единицы необходимо исходить из того, что она сама является составной частью какого-то изделия. Поэтому в ряде случаев предварительно требуется сформулировать служебное
назначение этого изделия.
После определения служебного назначения заданных изделий описывается принцип работы и конструктивные особенности сборочной единицы, приводятся технические характеристики и технические требования к ней.
В проекте производится подробный анализ одного из основных технических требований, определяющих точностные характеристики изделия, с использованием теории размерных цепей. При этом для анализа необходимо вы6рать техническое требование, обеспечение которого зависит от точности размеров заданной детали.
При анализе технических требований необходимо руководствоваться:
- достаточно ли указанных технических требований для получения качественного изделия и выполнения служебного назначения;
- определить метод достижения точности замыкающего звена, характеризуемого определенным техническим требованием;
- увязать технические требования сборочной единицы с техническими требованиями заданной детали.
Назначение и конструкция детали, технические требования на ее изготовление
Формируется служебное назначение и конструктивные особенности рассматриваемой детали. Выявляется функциональное назначение поверхностей (какие поверхности детали являются исполнительными, основными и вспомогательными базами, а какие из них являются свободными). Устанавливаются размерные связи и связи, обуславливающие относительные повороты поверхностей. На основе размерных связей устанавливается правильность простановки размеров и назначение допусков и предельных отклонений, соответствие точности и шероховатости поверхности в зависимости от эксплуатационных требований и технологичности конструкции, а также соответствие им технических требований.
Технические требования должны полностью характеризовать деталь и ее поверхности по точности, качеству поверхностного слоя (твердость покрытия, наличие дефектов) и другим особым условиям.
При анализе материала необходимо изучить механические и химические свойства материала детали до и после термообработки и привести свои соображения относительно правильности выбора материала для данных условий работы.
Параллельно с анализом технических требований производится анализ на технологичность конструкции детали. Анализ на технологичность производится по качественным и количественным показателям.
Анализ технологических требований и технологичности конструкции заканчивается предложениями по совершенствованию чертежа детали и устранению ошибок, допущенных при проектировании и назначении технических требований.