СОДЕРЖАНИЕ
| Стр. | ||
| 1. | Назначение и общая характеристика технологического процесса | |
| 2. | Рецептура продукции | |
| 3. | Характеристика сырья и материалов | |
| 4. | Описание технологического процесса | |
| 5. | Контроль технологического процесса | |
| 6. | Возможные неполадки технологического процесса и способы их устранения | |
| 7. | Требования к обеспечению безопасности технологического процесса | |
| 8. | Охрана окружающей среды | |
| 9. | Перечень обязательных инструкций | |
| 10. | Лист регистрации изменений | |
| 11. | Пояснительная записка | |
| 12. | Лист ознакомления |
_______________________________________________________________________________
ТР 00300179-77-2012 - ред.1 2 из 21
| Технологический процесс производства обувного материала типа «Шарголин» |
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА
Производство обувного материала типа «Шарголин» осуществляется на полуавтоматической поточной линии каландровым методом (каландровая линия № 1).
Производство обувного материала типа «Шарголин» осуществляется следующим образом: на ткань, сшитую в непрерывное полотно, на пастонаносном устройстве каландровой линии наносится адгезивная композиция, в камере сушильно-ширильного агрегата (США) происходит желирование композиции, затем последовательно на первом и втором каландрах методом дублирования наносится полимерное покрытие из ПВХ-пластиката. Желирование, тиснение полимерного покрытия, а также нанесение изнаночного покрытия и обрезка кромок (в случае необходимости) осуществляются на желировочной машине.
На лицевую поверхность обувного материала типа «Шарголин» может быть нанесено отделочное покрытие на печатно-отделочной машине.
1.1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗГОТОВЛЯЕМОЙ ПРОДУКЦИИ.
Обувной материал типа «Шарголин» представляет собой ткань с одно или двухсторонним покрытием на основе пластифицированного поливинилхлорида, при этом изнаночное покрытие выполняет функции состава, окрашивающего ткань в цвет лицевого покрытия.
Обувной материал типа «Шарголин» (далее по тексту материал) предназначен для изготовления голенищ сапог и деталей верха обуви.
Материал выпускается согласно ТУ 8729-061-00300179-2011 трех видов:
- вид 1 – на ткани кирза;
- вид 2 – на ткани льно-брезентовой;
- вид 3 – на ткани полиэфирной.
Материал изготавливается черного цвета, с тиснением, с отделкой или без нее.
По художественно-эстетическому оформлению материал должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с Положением П.7.3.01..
Материал, в зависимости от применяемой основы, выпускается различной ширины, но не менее 80 см.
По согласованию с потребителем допускается изменение ширины, цвета и художественно-эстетического оформления материалов.
_______________________________________________________________________________
ТР 00300179-77-2012 - ред.1 3 из 21
| Технологический процесс производства обувного материала типа «Шарголин» |
1.2 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ МАТЕРИАЛА
По физико-механическим показателям материал должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.2.
Таблица 1.2
| № | Наименование показателей | Норма | ||
| Вид 1 | Вид 2 | Вид 3 | ||
| Толщина, мм | 1,2±0,1 | 1,2±0,1 | 1,1±0,1 | |
| Масса 1 м2, г | 1000±100 | 1000±100 | 1000±100 | |
| Разрывная нагрузка, Н, не менее в продольном направлении в поперечном направлении | ||||
| Удлинение при разрыве, %, не менее в продольном направлении в поперечном направлении | ||||
| Жесткость, гс в продольном направлении в поперечном направлении | 25-65 | 25-65 | 37 - 55 20 - 45 | |
| Истираемость, г/кВтхчас, не более | ||||
| Прочность связи пленочного покрытия с основой, кН/м, не менее | - | - | 0,6 | |
| Морозостойкость, °С, не выше | минус 30 | минус 30 | минус 30 | |
| Водопроницаемость, час, не менее | 24 отсутствие капель | 24 отсутствие капель | 24 отсутствие капель | |
| Устойчивость к многократному изгибу, килоциклы, не менее | ||||
| Усадка после намокания и последующего высушивания, %, не более в продольном направлении в поперечном направлении | - |
_______________________________________________________________________________
ТР 00300179-77-2012 - ред.1 4 из 21
| Технологический процесс производства обувного материала типа «Шарголин» |
2.1 Рецептура обувного материала типа «Шарголин»
Таблица 2.1
| № п/п | Наименование компонентов | Плотность кг/м3 х 10-3 (г/см3) | Расчетный рецепт в массовых частях на 100м.ч. ПВХ | Допусти-мая кор-ректировка (м.ч.) | Рабочий рецепт на смеситель, бак. | |||||||
| Промазочный слой | Нижний слой | Лицевой слой | ||||||||||
| Промазочный слой | Нижний слой | Лицевой слой | кг | л | кг | л | кг | л | ||||
| Поливинилхлорид суспензионный С-7059М | 1,39 | - | 100,0 | 100,0 | - | - | 48,26 | 34,72 | 76,24 | 54,85 | ||
| Поливинилхлорид эмульсионный ЕП-6602С | 1,35 | 100,0 | - | - | 92,59 | 68,59 | - | - | - | - | ||
| Смола поливинилхло-ридная хлорированная ПСХ-ЛС | 1,3 | 5,0 | - | - | ±1 | 4,63 | 3,56 | - | - | - | - | |
| Ди-(2-этилгексил) фталат (ДОФ) | 0,982 | 70,0 | 85,0 | 65,0 | ±5 | 64,81 | 66,0 | 41,02 | 41,77 | 49,56 | 50,47 | |
| Хлорпарафин ХП-470 м.А | 1,21 | 40,0 | - | - | ±5 | 37,04 | 30,61 | - | - | - | - | |
| Эпоксидированое соевое масло | 0,99 | - | 1,5 | 1,5 | ±0,5 | 0,72 | 0,73 | 1,14 | 1,15 | |||
| Стеарат кальция | 1,035 | 1,0 | - | - | ±0,5 | 0,93 | 0,9 | - | - | - | - | |
| Стеарат барий-кадмия | 1,1 | - | 2,5 | 2,5 | ±0,5 | - | - | 1,21 | 1,1 | 1,91 | 1,74 | |
| Стеариновая кислота | 1,3 | - | 0,3 | 0,3 | ±0,05 | - | - | 0,14 | 0,11 | 0,23 | 0,18 | |
| Мел сепарированный | 2,73 | - | 45,0 | 30,0 | ±5 | - | - | 21,72 | 7,96 | 22,87 | 8,38 | |
| Пигменты | 1,8 | - | 4,0 | 4,0 | ±2 | - | - | 1,93 | 1,07 | 3,05 | 1,69 | |
| ИТОГО: | 216,0 | 238,3 | 203,3 | 200,0 | 169,66 | 115,0 | 87,46 | 155,0 | 118,46 |
Плотность смеси: промазочного слоя - 1,18 г/см3; нижнего слоя - 1,31г/см3; лицевого слоя - 1,31 г/см3
_______________________________________________________________________________________________________________________________
ТР 00300179-77-2012 - ред.1 5 из 21
| Технологический процесс производства обувного материала типа «Шарголин» |
2.2 Рецептура изнаночного слоя обувного материала типа «Шарголин»
Таблица 2.2
| № п/п | Наименование компонентов | Плотность кг/м3 х 10-3 (г/см3) | Расчетный рецепт в массовых частях на 100м.ч. ПВХ | Допусти-мая кор-ректировка (м.ч.) | Рабочий рецепт на смеситель, бак. | |
| кг | л | |||||
| Поливинилхлорид эмульсионный ЕП-6602С | 1,35 | 100,0 | 96,62 | 71,57 | ||
| Ди-(2-этилгексил) фталат (ДОФ) | 0,982 | 80,0 | - 5 | 77,3 | 78,72 | |
| Стеарат кальция | 1,035 | 2,0 | ±0,5 | 1,93 | 1,93 | |
| Мел природный | 2,73 | 20,0 | ±5 | 19,32 | 7,08 | |
| Пигменты | 1,8 | 5,0 | ±2 | 4,83 | 2,68 | |
| ИТОГО: | 207,0 | 200,0 | 161,98 |
Плотность смеси: изнаночного слоя - 1,23 г/см3
Допускается замена:
- поливинилхлорида С-7059-М на поливинилхлорид марок С-7058-М, С-7056-М, С-7058-М ИК и аналогичные импортные смолы в соотношении 1:1;
- поливинилхлорида ЕП-6602С на поливинилхлорид марок ЕП-6202С, ЕП-7002С и аналогичные импортные смолы в соотношении 1:1;
- пластификатора ДОФ на ДАФ-789, ДАФ-56, ДАФ-810, ДАФ-6, аналогичные импортные пластификаторы в соотношении 1:1; до 15 м.ч. на ЭДОС (флотореагент оксаль) в соотношении 1:1;
- мела природного обогащенного на мел химически осажденный, мел природный технический марок МТД-1, МТД-2 в соотношении 1:1, на мел природный тонкодисперсный МС-20 соотношении 1:1, на каолин марок КЕ-1, КЕ-2 не более 20 м.ч. в соотношении 1:1;
- барий-кадмия стеарата на вигостаб БКЦ, барий-цинка стеарат, СКС К-17 в соотношении 1:1, на стабилизаторы жидкие «Химстаб БКЦ», «Химстаб БК» и аналогичные стабилизаторы в соотношении 1:1;
- стеарата кальция на кальций-цинк и барий-цинк стеариновокислые в соотношении 1:1, на стабилизаторы жидкие «Химстаб КЦ» и аналогичные стабилизаторы в соотношении 1:1;
- хлорпарафина ХП-470 на Синстад ХП-30 в соотношении 1:1;
-эпоксидированного соевого масла «Эпоксом» на аналогичные импортные в соотношении 1:1.
Примечание:
1. При использовании жидких термостабилизаторов «Химстаб БКЦ», «Химстаб БК», «Химстаб КЦ» и их аналогов необходимо увеличить в рецептуре до 0,5 м.ч. стеариновой кислоты (стеарина) или ввести другой лубрикант.
_______________________________________________________________________________
ТР 00300179-68-2011 - ред.1 6 из 21
| Технологический процесс производства обувного материала типа «Шарголин» |
2.3 Рецептура отделочного раствора
Рецептуры отделочных растворов в соответствии с ТР 00300179-01-2009.
ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ
Раздел «Характеристика сырья и материалов» в соответствии с разделом 3 ТР 00300179-01-2009 с дополнением:
| Наименование сырья и материалов, марки | Обозначение НТД | ПОКАЗАТЕЛИ | ||
| Наименование показателя | Ед. изм. | Норма | ||
| Ткань кирза | (требования предприятия на основании НД на готовый материал) | Ширина ткани Поверхностная плотность Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм основа уток Удлинение при разрыве полоски ткани размером основа уток | см. г/м2 даН % | не менее 90 400¸550 не менее 115 не менее 70 не менее 12 не менее 16 |
| Ткань льно-брезентовая | --//-- | Ширина ткани Поверхностная плотность Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм основа уток Удлинение при разрыве полоски ткани размером основа уток | см. г/м2 даН % | не менее 90 400¸550 не менее 95 не менее 115 не менее 14 не менее 10 |
| Ткани полиэфирные окрашенные | --//-- | Ширина ткани Поверхностная плотность Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм основа уток Удлинение при разрыве полоски ткани размером основа уток | см. г/м2 даН % | не менее 90 230¸300 не менее 95 не менее 70 не менее 24 не менее 32 |
Порядок проведения входного контроля сырья и материалов осуществляется в соответствии с СТП 7.4.02.
_______________________________________________________________________________
ТР 00300179-68-2011 - ред.1 7 из 21
| Технологический процесс производства обувного материала типа «Шарголин» |