Выполнил:
ст. гр.ПГС-333
Кузёмин В.А.
Качмар Е.Н.
Бех И.В.
Бурьянский В.С.
Гурин В.Н.
Проверил:
Свищ И.С.
Симферополь 2015г
Исходные данные: номенклатура выпускаемой продукции – внутренняя стеновая панель, лестничная площадка. Суточный расход материалов взять из табл.2 (практическая работа №2).
Задача:
1. Определить тип и количество бетоносмесительных установок. Произвести подбор оборудования, количества и марку дозаторов: воды, цемента заполнителей.
2. Определить производительность склада цемента, вместимость и количество емкостей, тип склада и оборудование для разгрузки цемента в силосы и подачи в бетоносмесительное отделение.
3. Определить тип, мощность склада заполнителей, а также площадь склада (вместимость).
| Наименование сырья | Ед.измерения т/м | Расход материалов | |||
| В год | В сутки | В смену | В час | ||
| Состав №1 | |||||
| Цемент | 0,313 | 3380,4 | 12,9 | 6,45 | 0,8 |
| Щебень(гравий) | 1,302 | 14061,6 | 53,67 | 26,84 | 3,35 |
| Песок | 0,452 | 4881,6 | 18,63 | 9,32 | 1,16 |
| Вода | 0,225 | 9,22 | 4,64 | 0,58 | |
| Состав №2 | |||||
| Цемент | 0,25 | 18,13 | 9,065 | 1,13 | |
| Щебень(гравий) | 1,320 | 95,73 | 47,865 | 5,983 | |
| Песок | 0,574 | 41,63 | 20,815 | 2,602 | |
| Вода | 0,195 | 14,14 | 7,07 | 0,884 |
I. Определяем тип и количество бетоносмесителей
Длительность одного цикла работы смесителя:
τц= +τсм+τв, где
τз – продолжительность загрузки, составляет для скипового ковша 15-20 с и сборной воронки 10…15с;
τсм – продолжительность смешивания, принимается в зависимости от заполнителей и бетоносмесителя по табл. 2.1., 2.2, 2.3 приложения 2;
τв – продолжительность выгрузки, принимается для наклонного барабана 10…30с, а ненаклонного – 30…50с.
τц=15+30+40=84с.
Число замесов бетоносмесителя в час
n = 3600 / τц=3600/85=42
Часовая производительность смесителя, м3/ч, определяется по формуле:
Qч = 
, где
V – объем смесительного барабана м3;
nз – число замесов в час;
Кв – коэффициент использования оборудования по времени, Кв=0,9;
Rч – коэффициент неравномерности подачи потребления бетонной смеси,
Rч = 0,8;
m – коэффициент выхода бетонной смеси: для тяжелых и легких (только для конструктивного) m=0,67; легких (для теплоизоляционного) m=0,75.
Qч = 
Годовая производительность бетоносмесительного цеха определяется по формуле:
Qг=Qч·tcм·Тф.n, где
Qч – часовая производительность бетоносмесителей, м3
tсм – время работы в смену;
n – количество смен;
Тф – годовой фонд рабочего времени работы оборудования;
Qг=10,13*8*262*2=42464,96м3/год
Количество бетоносмесительных установок:
Nr =Ргод. / Qгод.б=29800/42464,96м3=0,7
Принимаем два бетоносмесителя БСП1-750
объём по загрузке, л 750
объём готового замеса бетона, л 500
объём ёмкости скипа, л 400
объём приёмного ящика, л 250
производительность при полном цикле, м3/ч 6
время перемешивания, с 40
привод загрузки скипа электрический
вид разгрузки через донный затвор
привод разгрузки пневматический
напряжение питания, В 380
установленная мощность, кВт 24
габаритные размеры в рабочем положении, мм 4190х1950х3350
габаритные размеры при транспортировании, мм 3900х1950х2340
масса, кг 3100
II. Определение типа, марки и количества дозаторов.
1.На один бетоносмеситель необходимо: 1 дозатор для цемента, 2 дозатора для заполнителей, 1 для воды
2. Необходимые дозаторы циклического действия.
3.Массы взвешенных материалов на один цикл дозирования.
| Сырьё | Единицы измерения | Расход на 1 цикл | |
| Состав №1 | Состав №2 | ||
| Цемент | кг | ||
| Вода | кг | 97,5 | |
| Щебень | кг | ||
| Песок | кг |
Принимаем дозаторы для:
1)Цемента ДЦ-300
Наибольший предел дозирования, кг 300 Тип продукта - сыпучий
Размер частицы продукта, мм, не более 2
Влажность продукта, %, не более 3
Температура продукта, оС + 5...+ 45
Точность дозирования, % ±1
Время прогрева, мин 5
Максимальное время разгрузки, с 10
Напряжение питания, В\Гц 380\50
Установленная мощность, кВт 0,5
Привод, мотор-редуктор "Motovario"
Масса не более, кг 270
Высота, мм 1230 Ширина, мм 721 Длина, мм 810
2) Щебня АД-00-2БЩ
Технические характеристики:
Наибольший предел дозирования (НПД), кг 800
Наименьший предел дозирования (НмПД), кг 150
Время дозирования, с, не более 45
Погрешность дозирования, % ±1,0
Установленная мощность, кВт 0,3
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4-0,6
Габаритные размеры (LxCxH), мм, 1900*1310*2410
Масса, кг, не более 580
3) Для песка АД-800-БП
Технические характеристики
Наибольший предел дозирования (НПД), кг 800 Наименьший предел дозирования (НмПД), кг 150 Время дозирования, с, не более 45
Погрешность дозирования, % ±1,0
Установленная мощность, кВт 0,6
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4-0,6
Габаритные размеры (LxCxH), мм, не более 1900 * 1310 * 2410
Масса, кг, не более 540
4) Воды АД-125-2ЖА
Наибольший предел дозирования, кг – 125.
Наименьший предел дозирования, кг – 12,5.
Продолжительность цикла дозирования, с – 60.
Предел допускаемой погрешности каждой массы дозы %:
в интервале от наименьшего предела до 0,5 – 2
в интервале свыше 0,5 – 1
Потребляема мощность, кВт – 0,32
Габаритные размеры(LxCxH),, мм – 2030х1095х1420
Масса, кг – 630
3.Определение количества бункеров для временного складирования материалов.
Склады рассчитываются из запаса и срока хранения.
Полезный объём складов для цемента, песка, щебня, воды рассчитывается по формуле:
V = Qсут * N* k/ ρm
Qcут. – суточная производительность цеха, кг / сут.
N – число дней запаса их хранения (цемент 10; щебень и песок – 5; вода – 5)
k – коэффициент использования склада (штабельного – 0,75; силосного – 0,9; резервуара – 0,25)
ρm – насыпная плотность материала
а) Для Состава №1
Щебень: V = 53670*5*0,75 / 1540 =130,7 м3
Песок: V = 18630*5*0,75 / 1510 = 46,3м3
Цемент: V = 6450*10*0,9 / 1300 = 44,7м3
Вода: V =9220*5*0,25 / 1000 = 11,5м3
Типы складов: щебень 4-09-801 1 шт, песок 4-09-802 1 шт, цемент 4-09-321 1 шт.
В бункерах хранится щебень и песок. Для щебня V бун.= 200 м3 – 1 бункер. Для песка V бун.= 100м3 – 1 бункер.
Вода: водопроводная, либо в резервуарах V = 12м3
б) Для Состава №2
Щебень: V =95730*5*0,75 / 1550 =231,6 м3
Песок: V =41630*5*0,75 / 1510 =103,4 м3
Цемент: V =18130*10*0,9 / 1300 = 125,5м3
Вода: V = 14140*5*0,25 / 1000 =17,7 м3
Типы складов: щебень 4-09-801 1 шт и 4-09-802 1 шт, песок 4-09-801 1 шт,
цемент 4-09-321 1 шт.
Для щебня V бун.= 240м3 – 1 бункер. Для песка V бун.= 100м3 – 1 бункер,
V бун.= 200 м3
Цемент хранится в силосах Ø 5м и высотой 7м.
Вода: водопроводная, либо в резервуарах V = 20м3