Крепь механизированная М137
Предназначена для комплексной механизации очистных работ на пластах мощностью 0,8-1,4м, с углами падения до 35 ° при продвигании забоя по простиранию и до 10 ° - по падению и восстанию при управлении кровлей полным обрушением. В состав комплекса входят: механизированная крепь М137, очистной узкозахватный комбайн К103, скребковый конвейер СПЦ162 или СП202В1, кабелеукладчик КЦ или КЦН, крепи сопряжения КСШ5А, средства механизации доставки и монтажно-демонтажных работ, система пылеподавления, гидро- и электрооборудование.
Крепь М137 оградительно-поддерживающая, щитовая, агрегатированная с лавным конвейером, состоит из однотипных двухстоечных секций с двумя гидростойками 3 двойной гидравлической раздвиженности, расположенных в один ряд, с наклоном к забою.
Рисунок 19.1. Механизированная крепь М137.
Горнотехнические условия применения комплекса
- Система разработки Столбовая
- Вынимаемая мощность пластов, м 0,8-1,3
- Угол падения пластов, градус:
- при подвигании лавы по простиранию 0-35
то же по падению 0-10
то же по восстанию 0-12
Кровля пласта: непосредственная не ниже средней устойчивости
основная легкообрушаемая
Ширина захвата, м 0,8
Длина лавы, м 200
Перекрытие секции имеет гидроуправляемую призабойную консоль и гидроуправляемый борт 4, закрывающий зазоры между перекрытиями; соединено с жестким основанием секции через оградительную часть 5 и две рамы 6 шарнирного четырехзвенника. Секции крепи подвижно соединены с конвейером посредством плоской тяги механизма передвижения. Передвижка секции осуществляется с активным подпором кровли.
Особенность конструкции секции крепи Ml37 заключается в том, что в исходном положении комплекса, после фронтальной передвижки конвейера к забою, между конвейером и стойками крепи образуется бесстоечный проход по лаве по ширине равный около двум шагам передвижения секции к забою.
После передвижки секции на ширину захвата комбайна, за конвейером остается бесстоечный проход для передвижения персонала с шириной не меньше установленной действующими нормативами.
Крепь механизированная ДМ агрегатированная, поддерживающе-
Оградительного типа
Крепь предназначена для механизации процессов поддержания и управления кровлей в призабойном пространстве лавы при отработке пологих пластов мощностью 0,85–1,5 м (0,95-1,75) в составе комплексов с комбайнами УКД300, УКД200/250, КА80, КА200, 1К103М, 1К101У, 1К101УД, РКУ10 и конвейерами КСД26, КСД26В, СПЦ26, СП26, СП26У, СП250, СП251, СП301М/90УЗ, СПЦ163, а также - со струговыми установками С700, УСТ Основные технические и эксплуатационные особенности крепи ДМ:
1.Повышенная надежность и ресурс, обеспечиваемые конструктивными параметрами секции и использованием высокопрочных материалов.
2. Повышенная производительность и удобство ведения работ за счет следующих факторов:
- наличия двойного прохода между конвейером и стойками крепи в исходном положении;
- уменьшенного давления на почву в зоне носка основания и наличие механизма подъема основания для работы в условиях слабых почв;
- открытого расположения механизма перемещения с жестким укороченным толкателем;
- использования для крепления конструктивных узлов и элементов секций быстроразъемных соединений чекового типа вместо болтовых соединений;
- открытого доступа к элементам гидросистемы из рабочего пространства.
3. Улучшенное взаимодействие крепи с боковыми породами по ряду факторов:
- сокращения вывалообразования в непосредственной кровле вследствие создания перекрытиями секций горизонтально-сжимающих усилий направленных к забою;
- улучшения условий поддержания кровли благодаря использованию коротких поджимных консолей с высоким усилием прижатия, обеспечиваемым механизмом передачи усилия от гидростоек;
- обеспечения поперечной устойчивости секций и маневренности перекрытия благодаря использованию основания типа "катамаран" и раздельного управления гидростойками;
- увеличения скорости крепления вследствие выбора оптимальных параметров гидросистемы и секции в целом.
Основные технические и эксплуатационные особенности крепи ДМ
Высокая надежность и ресурс, обеспечиваемые конструктивными параметрами секции и использованием высокопрочных материалов.
Повышение производительности и удобства ведения работ за счет следующих факторов:
• двойной проход между конвейером и стойками крепи в исходном положении;
• уменьшенное давление на почву в зоне носка основания и наличие механизма подъема основания для работы в условиях слабых почв;
• крепление узлов секции посредством быстроразъемных соединений чекового типа вместо болтовых соединений;
• открытый доступ к элементам гидросистемы из рабочего пространства;
• обеспечение поперечной устойчивости секции и маневренности перекрытия благодаря использованию основания типа «катамаран» и раздельного управления гидростойками;
• увеличение скорости крепления вследствие выбора оптимальных параметров гидросистемы и секции в целом.
Улучшение условий поддержания кровли за счет:
• повышения устойчивости непосредственной кровли вследствие создания перекрытиями секции горизонтально сжимающих усилий;
• использования в конструкции секции коротких поджимных консолей с высоким усилием прижатия, обеспечиваемым механизмом передачи усилия от гидростоек.
Основные конструктивные особенности секции крепи ДМ:
• раздельное основание типа «катамаран»;
• открытое расположение механизма перемещения с жестким укороченным толкателем;
• специальная конструкция механизма подъема основания и выдвижки боковых щитов;
• раздельное управление гидростойками;
• оптимизация конструкции для работы на тонких пластах.
Крепь механизированная КДД — агрегатированная щитовая двухстоечная крепь поддерживающе-оградительного типа.
Предназначена для механизации процессов поддержания и управления кровлей в призабойном пространстве лавы при отработке пологих пластов мощностью 1,0-2,4 м в составе комплексов с комбайнами
Унифицированный ряд крепи КДД представлен двумя типоразмерами 1КДД и 2КДД.
Крепь состоит из однотипных двухстоечных секций поддерживающе-оградительного типа, основные несущие элементы которых (основание, перекрытия, траверсы) связаны силовым четырехзвенником.
Каждая секция имеет гидравлически управляемые боковые щиты, обеспечивающие полную затяжку кровли, что повышает безопасность труда в рабочем пространстве лавы.
Опережающее прижатие консолей к кровле обеспечивается непосредственно силовыми стойками. Имеется исполнение секций с автономно управляемыми консолями.
Повышение производительности и удобства ведения работ за счет следующих факторов:
двойного прохода между конвейерами и стойками крепи в исходном положении;
возможности выбора оптимального исполнения крепи для конкретных горно-геологических условий по типу основания, способу управления поджимной консолью, конструкции толкателя;
крепления узлов секции посредством быстроразъемных соединений чекового типа вместо болтовых соединений;
открытого доступа к элементам гидросистемы из рабочего пространства.
Улучшение условий поддержания кровли, обеспечиваемое:
высокой маневренностью перекрытия;
созданием секциями в непосредственной кровле горизонтально сжимающих усилий;
короткими поджимными консолями с высоким усилием прижатия, создаваемым компактным механизмом передачи усилий от гидростоек.
Улучшение работы на слабых почвах, обеспечиваемое следующими факторами:
уменьшенным давлением на почву в зоне носка основания;
наличием механизма подъема основания при перемещении секции.
Основные конструктивные особенности секции крепи КДД:
два типа оснований: цельное либо раздельное (типа «катамаран»);
два типа поджимных консолей: раздельная (усилие прижатия создается гидростойками) и цельная, управляемая гидродомкратами;
возможность синхронного либо раздельного управления гидростойками; оптимизация конструкции для работы в широком диапазоне пластов с максимальной унификацией между различными типоразмерами и исполнениями крепи.
Рисунок 19.4. Конструкция механизированной крепь КДД.
1 – Основание. | 61 – Гидродомкрат передвижки |
2 – Перекрытие. | 62 – Толкатель |
3 – Консоль перекрытия | 63 - Рама |
33 – Рычаг. | 8 – Механизм подъема носка |
34 – Штанга. | 81 – Гидропатрон |
35 - Коромысло | 82 – Рычажное устройство |
4 - Гидростойки | 9п – Раздвижные щиты перекрытия |
51 – Завальный оградительный элемент | 9о – Раздвижные щиты ограждения |
52 – Боковой оградительный элемент | 10 – Гидродомкрат стабилизации |
53, 54 – Траверсы шарнирного четырехзвенника | 11 – Гидродомкрат управления консолью |