5.1. Методика проведения заводских испытаний на предприятии потребителе.
5.1.1. Проверка выполнения требований к условиям проведения испытаний проводится согласно п.3.1. при этом:
1) Проверка монтажа и подключение изделия к коммуникациям электроэнергии, защитному заземлению, наличие проходов, обеспечение документацией, материалами, продуктом проводится визуально;
2) Наличие приборов и средств измерения проверяется согласно перечню, прилагаемому к разделу 3 настоящей ПМ, причем срок их годности и величины предельных отклонений проверяются по клеймам госпроверки, шкалами и записями в их паспортах;
3) Измерение габаритных размеров изделия проводится рулеткой по крайним его точкам;
4) Измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей, а также проверка защитного заземления проводится мегаомметром и омметром по их инструкции по эксплуатации;
5) Взвешивание изделий проводится на весах, ГОСТ 23711-79 до начала монтажа и заводских испытаний;
6) Фотографирование изделия проводится после его окраски и в удобном для этого месте.
5.1.2. При проведении технического осмотра изделия проверяют:
1) Маркировку на соответствие требованиям ГОСТ 12969-67 и ГОСТ 12971-67, а место расположения маркировки – на соответствие чертежу;
2) Электромонтажные работы – на соответствие правилам устройства электроустановок (ПЭУ);
3) Соответствие изделия требованиям ТЗ, стандартов и конструкторской документации – путем сличения выполненных работ на опытном образце требованиям этих документов;
4) Качество внешней отделки и окраски – путем сличения с образцами покраски;
5) Расположение точек смазки – по чертежам, наличие смазки и соответствие ее условиям работы – визуально;
6) Безопасность работы проверяется на соответствие требованиям ОСТ 27-00-216-75, при этом:
- определение уровня звука на рабочем месте проводится по методике ГОСТ 12.1.028-80, ОТС 27-72-306-77 и проверяется на соответствие допустимым значениям ГОСТ 12.1.003-83;
- измерение вибраций на рабочем месте проводится по методике ГОСТ 12.1.034-81 и проверяется на соответствие допустимым значениям ГОСТ 12.1.012-78.
7) Комплектность поставки изделия – не соответствие с подразделом 1.4. УМК-20.00.00.000.ТУ;
8) Транспортабельность изделия устанавливается исходя из массы изделия, габаритных размеров и средней трудоемкости подготовки его к перевозке автомобильным транспортом.
5.1.3. При механических испытаниях изделия на холостом ходу проверяются:
1) Отсутствие посторонних шумов и ударов в изделии – на слух;
2) Правильность и последовательность выполнения изделием технологических операций – согласно кинематической схеме и циклограмме;
3) Удобство управления и обслуживания - при выполнении указанных операций;
5.2. Методика проведения эксплуатационных испытаний на предприятии-потребителе
5.2.1. Проверка обеспечения условий проведения испытаний проводится согласно п. 3. 2., при этом методы контроля указаны в п. 5.1.1.
5.2.2. Технический осмотр изделия и проверку его соответствия требованиям ТЗ, стандартов и конструкторской документации проводят в порядке, указанном в п. 4.1.4., при этом методы контроля даны в п.5.1.2.
5.2.3. Механические испытания изделия на холостом ходу проводят в соответствии с п.4.1.5., при этом методы контроля указаны в п.5.1.3.
5.2.4. Испытание изделия на продукте:
- теоретическая производительность, техническая производительность, уточнение коэффициента использования теоретической производительности, а также техническая производительность на единицу площади, занимаемой изделием, масса металла в изделии и масса изделия на единицу технической производительности, удельное потребление электроэнергии, техническая производительность на одного работающего определяется по методике, представленной в разделе 2 РТМ 27-72-62-81.
Потребляемая из сети мощность (ф) не должна превышать или быть значительно меньше номинальной потребляемой мощности (н).
В случае несоответствия установленного электродвигателя необходимо проверить приемлемость для привода данного изделия двигателя другой номинальной мощности.
1) Соответствие изделия требованиям безопасности определяется методами, указанными в п. 5.1.3.
1. Пожарная безопасность изделия проверяется на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.004-76;
2. Соответствие изделия нормам производственной санитарии проверяется по результатам (эксплуатации) испытаний и сравнение их (результатов) с требованиями действующих инструкций в отрасли и на предприятии-потребителе;
3. Установленная мощность электродвигателя определяется визуально по табличкам установленным на двигателе.
5.3. Методика проведения проверочных испытаний
5.3.1. Методика проверки обеспечения условий проведения испытаний дана в п. 5.2.1.
5.3.2. Методика проверки показателей и параметров технической характеристики изделия дана в п. 5.2.4.
5.3.3. Показатели надежности (коэффициент технического использования и гарантийный срок), показатели технологичности конструкции (эксплуатационный и изготовления) эстетические и эргономические показатели определяются расчетным методом в соответствии с ГОСТ 27-72-7-84, РТМ 27-72-313-80 и РТМ 27-72-1082-89 и на основании аналогичных по назначению серийно выпускаемых изделий.
5.3.4. Соответствие изделия требования ТЗ, стандартов, конструкторской документации, техническим требованиям и нормам точности определяется путем сравнения данных показателей работы изделия, полученных за период испытаний, с требованиями указанных выше документов.
5.3.5. Экономические показатели проверяются по информационной карте расчета экономической эффективности на соответствие требования ТЗ.
5.3.6. Возможность постановки изделия на производство определяется его соответствие требованиям ТЗ, стандартов, конструкторской документации, и нормам точности.
5.3.7. Определение рекомендаций по присвоению изделию категории качества проводится с учетом соответствия изделия требования ТЗ, нормативно-технической и конструкторской документации, сложности изготовления, типа производства, уровня механизации и автоматизации производства, метрологического обеспечения, культуры производства и др. данным.
5.3.8. Определение рекомендаций по составу запасных частей и корректировке конструкторской документации проводится на основании результатов испытаний изделия и степени выработки быстроизнашивающихся деталей.
5.3.9. Согласование технических условий на серийный образец изделия информационной карты расчета экономической эффективности и новой продукции проводится членами приемочной комиссий от имени их организаций (предприятий) одновременно с подписанием протокола приемочных испытаний и акта приемочной комиссии о постановке изделия на производство.
Запись типа '' согласовано с замечаниями '', '' с учетом замечаний '' и т. п. Не допускаются.