ПАМЯТКА
Для студентов гр. приёма г.
По изучению дисциплины
«Материаловедение наземных транспортно-технологических средств»
по основной профессиональной образовательной программе по направлению подготовки
23.05.01 «Наземные транспортно-технологические средства» (уровень специалитета)
Направленность (профиль, специализация)
Автомобили и тракторы
| Составил профессор кафедры МТиО Г.А. Околович | Утверждаю зав. кафедрой МТиО И.В. Марширов _________________ |
Общий объем дисциплины в з.е. /час: 5 / 180
Содержание дисциплины
Форма обучения: очная
| Семестр | Лекции | Лаб. работы | Практ. занятия | СРС | Экз. | Зачет | КП | КР | РЗ | Контр. работа |
| Семестр 6 | есть |
Форма обучения очная. Семестр 6.
Лекционные занятия (17)
1. Предмет материаловедения {лекция с разбором конкретных ситуаций} (2ч.)[3,4,5]. Цели, задачи и структура дисциплины. Основные свойства конструкционных материалов. Механические, технологические и эксплуатационные свойства. Деформация? Упругая и пластическая деформации. Разрушение? Процесс разрушения. Классификация (виды) разрушения: начальное, полное; вязкое, хрупкое; усталостное. Способы определение основных механических свойств. Испытания статические, динамические, циклические. Твёрдость и методы её определения. Прочность и пластичность, методы их определения. Показатели прочности и пластичности, определяемые при растяжении. Ударная вязкость, хладноломкость, выносливость, вязкость разрушения, их определение
2. Основные понятия из теории металловедения {лекция с разбором конкретных ситуаций} (2ч.)[3,4,5]. Металл? Поликристаллическое строение, кристаллическая решётка, элементарная кристаллическая ячейка и её параметры. Металлический тип связи. Типы кристаллических решеток. Анизотропия и изотропия свойств. Полиморфизм (аллотропия). Диффузия. Превращения в металлах: кристаллизация, зерно, перекристаллизация: фазовая, нефазовая, диффузионная, бездифузионная. Термодинамический стимул превращения, критическая точка. Кинетика диффузионного превращения. Строение – структура. Макроструктура, микроструктура, субструктура. Фаза. Простые и сложные структурные составляющие. Металлографическое исследование микроструктуры
3. Строение «чистых» металлов (железа) {лекция с разбором конкретных ситуаций} (2ч.)[3,4,5]. Металлический сплав? Строение металлических сплавов. Структурные составляющие сплавов: твёрдый раствор, механическая смесь, химическое соединение. Сталь? Микроструктура стали. Фазы и простые структурные составляющие стали: аустенит, феррит, цементит (карбид), мартенсит. Сложные структурные составляющие стали: пластинчатые и зернистые перлит, сорбит, тростит; бейнит. Диаграмма состояния? Критические точки? Кривые нагрева и охлождения? Основные типы диаграмм. Правило фаз и отрезков. Диаграмма состояния железо – цементит. Стальной угол диаграммы. Линии и области диаграммы. Критические точки А1, А3, Ас. Влияние углерода на фазовый состав структуру и свойства стали
4. Диаграммы состояния {лекция с разбором конкретных ситуаций} (2ч.)[3,4,5]. Схемы формирования структуры доэвтектоидных, эвтектоидных и заэвтектоидных сталей в равновесном состоянии при охлаждении и нагреве. Чугунный угол диаграммы состояния железо – цементит. Линии и области диаграммы. Схемы формирования структуры доэвтектических, эвтектических и заэвтектических чугунов в равновесном состоянии при охлаждении и нагреве. Основные превращения в стали. Образование аустенита при нагреве и изменение размеров зерна. Оценка величины зерна. Влияние зерна на механические свойства. Окалина и обезуглероживание, борьба с ними. Перегрев. Оборудование для нагрева. Контроль температуры нагрева
5. Превращения при нагреве и охлаждении стали {лекция с разбором конкретных ситуаций} (2ч.)[3,4,5]. Распад аустенита при охлаждении. Изотермическая диаграмма распада аустенита стали У8. Перлитное, промежуточное и мартенситное превращения. Критическая скорость закалки. Влияние состава на тип диаграммы распада аустенита. Технология термической обработки стали. Технологические параметры ТО. Основные операции ТО. Виды отжига и их назначение. Структурные превращения в процессе отжига. Режимы гомогенизационного, рекристаллизационного, полного, неполного, непрерывного, изотермического отжигов
6. Технология термической обработки стали {лекция с разбором конкретных ситуаций} (2ч.)[3,4,5]. Закалка и её назначение. Закаливаемость, прокаливаемость, Выбор температуры закалки, времени нагрева и выдержки. Внутренние напряжения. Охлаждающие среды. Способы закалки: прерывистая, ступенчатая, изотермическая. Структурные превращения при закалке. Отпуск стали. Виды отпуска: низкий, средний, высокий. Схема структурных превращений при отпуске. Влияние отпуска на свойства.
Местная закалка. Нормализация и её назначение. Методы поверхностного упрочнения. Наклёп. Закалка ТВЧ. Химико-термическая обработка, её виды. Технологические особенности цементации, азотирования, нитроцементации, цианирования, алитирования, хромирования, силицирования, борирования
7. Классификация и назначение сталей {лекция с разбором конкретных ситуаций} (2ч.)[3,4,5]. Общая классификация углеродистых сталей. Конструкционные углеродистые стали обыкновенного качества и качественные, назначение, маркировка, особенности термической обработки. Углеродистые инструментальные стали для режущего, штампового, измерительного инструмента, маркировка, особенности термической обработки. Цели легирования стали. Основные легирующие компоненты. Классификация, назначение маркировка и особенности термической обработки конструкционных легированных сталей. Классификация, назначение маркировка и особенности термической обработки инструментальных легированных сталей
8. Чугуны, цветные металлы, неметаллические материалы {лекция с разбором конкретных ситуаций} (3ч.)[3,4,5]. Марки чугуна применяемые в машиностроении. Основные неметаллические материалы применяемые в машиностроении: пластические массы, эластомеры, композиционные материалы, ситаллы, керамические материалы. Особенности строения, свойства, назначение, маркировка
Лабораторные работы (34)
1. Основные механические характеристики машиностроительных материалов {работа в малых группах} (4ч.)[1,2]. Изучаются методы определения твердость, характеристик прочности, пластичности и ударной вязкости
2. Макроскопический метод исследования металлов {работа в малых группах} (4ч.)[1,2]. Изучается макроструктуры изломов образцов с различным видом разрушения
3. Диаграммы Fе – С и структура железоуглеродистых сплавов {работа в малых группах} (6ч.)[1,6]. Изучается микроструктура образцов железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода 0,1%; 0,4%; 0,8%; 1,6%; 2,5%; 4,3%; 5,0%. Определяются схемы формирования структур и изменение фазового состава при нагреве и охлаждении
4. Изучение зависимости между химическим составом,
структурой и свойствами чугунов {работа в малых группах} (4ч.)[1,6]. Целью работы является изучение влияния состава на микроструктуру и свойства чугунов.
5. Закалка. Влияние содержания углерода на твёрдость стали после закалки {работа в малых группах} (4ч.)[1,2,6]. Целью работы является изучение влияния углерода на твёрдость стали после закалки
6. Влияние температуры отпуска на твёрдость, ударную вязкость
и структуру закалённой стали 45 {работа в малых группах} (6ч.)[1,2,6]. Целью работы является изучение влияния температуры отпуска на твёрдость закалённой стали
7. Исследование влияния состава стали и режима термической обработки на теплостойкость {работа в малых группах} (6ч.)[1,2,6]. Целью работы является экспериментальное определение влияния вольфрама, молибдена и температуры закалки на теплостойкость стали