8.5.1 Предъявительским испытаниям следует подвергать каждый ПА с целью определения возможности поставки изделия потребителю.
8.5.2 В состав предъявительских испытаний должна входить обкатка.
Режим обкатки агрегатов ПА и базового шасси следует устанавливать в ТД на конкретную модель ПА. Объем обкатки у потребителя должен быть минимальным и гарантировать возможность постановки изделия в расчет сразу после его приобретения.
По согласованию с потребителем допускается не проводить обкатку тех узлов и агрегатов, которые могут пройти ее при доставке потребителю, если доставка проводится своим ходом.
8.5.3 Предъявительские испытания ПА в общем случае должны включать:
- внешний осмотр с оценкой качества монтажно-сборочных работ, окраски и отделки изделия, надежности крепления кузова, пожарного оборудования, других сборочных единиц, а также проверку комплектности ПА;
- испытание систем управления всеми механизмами и агрегатами ПА;
- испытание систем штатного и дополнительного электрооборудования на работоспособность;
- дорожные испытания на расстояние (50 ± 5) км.
После дорожных испытаний обнаруженные дефекты должны быть устранены.
Объем предъявительских испытаний на конкретную модель ПА — в соответствии с ТУ и ПМ.
8.5.4 При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному показателю изделие возвращают на устранение несоответствия.
Повторно испытания проводят по тому показателю, по которому был получен неудовлетворительный результат.
Изделие, не выдержавшее повторных испытаний, бракуют.
8.5.5 Результаты предъявительских испытаний и обкатки должны быть оформлены протоколом предъявительских испытаний и внесены в формуляр изделия.
Приемо-сдаточные испытания
8.6.1 Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать каждый ПА с целью определения возможности поставки изделия заказчику.
8.6.2 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ПА, прошедший предъявительские испытания.
8.6.3 Испытания проводят в объеме и последовательности предъявительских испытаний при участии представителя заказчика. По усмотрению представителя заказчика допускается отдельные виды испытаний не проводить.
По согласованию с представителем заказчика допускается совмещение приемо-сдаточных и предъявительских испытаний.
8.6.4 Результаты приемо-сдаточных испытаний должны быть оформлены протоколом приемо-сдаточных испытаний и внесены в формуляр.
Периодические испытания
8.7.1 Периодические испытания ПА проводят с привлечением аккредитованных испытательных центров (лабораторий) один раз в год в целях контроля стабильности качества изделия.
Испытаниям подвергают один ПА из числа выдержавших приемо-сдаточные испытания, изготовленных в контролируемом периоде.
Отбор изделий проводят в присутствии представителя заказчика и представителя службы технического контроля предприятия-изготовителя.
8.7.2 Периодические испытания ПА включают:
а) приемо-сдаточные испытания в полном объеме в соответствии с п. 8.5.3;
б) проверку характеристик, приведенных в таблице 1 и в п. 5.1;
8.7.3 Результаты испытаний оформляют протоколом периодических испытаний, который утверждается техническим руководителем предприятия-изготовителя изделия и хранится в течение срока, установленного предприятием, но не менее чем до очередных периодических испытаний.
8.7.4 При неудовлетворительных результатах периодических испытаний должны быть проведены анализ причин их получения и мероприятия, исключающие возможность их повторения.
После доработки проводятся повторные испытания на удвоенной выборке изделий по тем показателям, по которым получены неудовлетворительные результаты, а также повторяются те проведенные ранее испытания, на результаты которых могли повлиять внесенные изменения.
8.7.5 Изделия, подвергшиеся периодическим испытаниям с проверкой показателей долговечности, поставке потребителю не подлежат.
Типовые испытания
Типовые испытания проводят с привлечением аккредитованных испытательных центров (лабораторий) для оценки эффективности и целесообразности внесения изменений в конструкции ПА.
Типовые испытания проводят по ПМ типовых испытаний и должны содержать проверку тех характеристик и параметров, на которые могут повлиять внесенные изменения.
В ПМ должно быть указано количество изделий, необходимых для проведения испытаний, и возможность дальнейшего использования ПА, подвергнутых типовым испытаниям.
ПМ разрабатывается предприятием-изготовителем и согласовывается с разработчиком изделия и основным заказчиком.
Результаты типовых испытаний оформляются протоколом с заключением о целесообразности внесения изменений.
Специальные испытания
Специальные испытания (огневые, климатические и т.п.) проводят для проверки функционального соответствия ПА условиям эксплуатации и (или) оперативного использования, установленным в техническом задании на конкретную модель ПА.
Испытания проводятся по решению основного заказчика в соответствии с утвержденной им ПМ.
Методы испытаний
Условия испытаний
9.1.1 Методы, установленные настоящим стандартом, и объемы испытаний определяются ПМ для конкретных моделей ПА.
9.1.2 ПА, предназначенные для испытаний, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативной и конструкторской документации, полностью укомплектованы, технически исправны.
Двигатель, трансмиссия и шины должны пройти надлежащую обкатку в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
9.1.3 Эксплуатация ПА при испытаниях должна проводиться в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на конкретную модель.
Техническое состояние ПА при дорожных испытаниях должно соответствовать требованиям национальных ТНПА и ТД на конкретную модель ПА.
9.1.4 Испытания, за исключением оговоренных особо, должны проводиться при нормальных условиях по ГОСТ 15150.
Топливо, масла и специальные жидкости должны соответствовать климатическим условиям проведения испытаний.
9.1.5 Дополнительная подготовка и переукомплектование испытываемых ПА, не предусмотренные настоящим стандартом, ТУ, инструкцией по эксплуатации, и ПМ не допускаются.
9.1.6 Условия хранения ПА в период испытаний должны исключать возможность несанкционированного влияния на их техническое состояние, комплектность и регулировку.
9.1.7 Требования безопасности при проведении испытаний должны соответствовать ГОСТ 12.3.002, требования электробезопасности — национальным ТНПА и ТД на конкретную модель ПА.
Персонал, допускаемый к испытаниям, должен пройти инструктаж и обучение в порядке, а также должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты.
У места проведения испытаний должны быть установлены запрещающие, предупреждающие и предписывающие знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026.
9.1.8 Испытания (исследования) по подтверждению соответствия продукции требованиям пожарной безопасности осуществляются с привлечением организаций, аккредитованных на право проведения этих испытаний (исследований).
Места проведения испытаний (исследований) определяются представителями организаций, аккредитованных на право проведения этих испытаний.
Средства испытаний
9.2.1 Средства испытаний, контроля и измерений должны иметь характеристики, обеспечивающие создание требуемых испытательных режимов и условий испытаний, а также необходимую точность измерения создаваемых режимов и контролируемых параметров.
9.2.2 Испытательное оборудование должно подвергаться первичной и периодической аттестации. Порядок подготовки, проведения и организации аттестации — согласно национальным ТНПА.
9.2.3 Средства испытаний должны быть снабжены устройствами, исключающими возможность выхода их из строя из-за ошибок операторов.
9.2.4 Применяемое испытательное и измерительное оборудование должно обеспечивать максимальные допускаемые значения измерений при испытаниях в соответствии с обязательным приложением А.