ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И ЕЕ РАЗВИТИЯ
Семинар (примеры)
При разработке планов развития производственной мощности (ПМ) строительной организации:
1) определяют фактическую производственную мощность, уровень ее использования, анализируется сопряженность производственных процессов и звеньев, выявляются узкие места;
2) определяется плановая производственная мощность, уровень ее использования, анализируется сбалансированность плановой производственной программы с основными производственными ресурсами организации;
3) рассчитывается потребность в производственных ресурсах, определяющих производственную мощность организации, планируются источники ее покрытия, разрабатываются мероприятия по наращиванию мощностей и улучшению их использования.
К производственным ресурсам, определяющим величину и уровень использования производственной мощности, относят:
· трудовые ресурсы — численность рабочих списочного состава строительной организации и привлеченных из сторонних организаций, занятых на строительно-монтажных работах;
· машинные ресурсы — это ведущие строительные машины и механизмы, которые заняты на строительно-монтажных работах и учитываются в составе производственных фондов строительного назначения (без транспортных средств). Они обеспечивают выполнение основного объема механизированных строительно-монтажных работ (СМР), при этом учитываются как собственные, так и привлеченные машины и механизмы.
Расчет ПМ строительной организации:
Фактическая среднегодовая ПМ
(2.1)
где К м и К т — коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов;
Vф — фактически выполненный в базовом году собственными силами строительно-монтажного объединения объем СМР;
т — доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме СМР.
Фактическая мощность ПМ на конец года
(2.2)
где Мтех — суммарная технологическая мощность машинного парка организации, % от среднегодовой;
Чр - численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах по состоянию на конец года, % от среднегодовой.
Плановая среднегодовая мощность.
(2.3)
где ∆Ми— прирост мощности за счет интенсивных факторов. Рассчитывается на основе мероприятий плана технического развития и повышения эффективности строительного производства в результате увеличения среднечасовой производительности ведущих машин и механизмов и труда рабочих, а также годового фонда полезного времени ведущих машин и механизмов;
∆Мм — прирост (снижение) полезной мощности за счет изменения оснащенности предприятия строительными машинами и механизмами;
∆Мт — прирост мощности за счет изменения численности занятых на строительно-монтажных работах рабочих.
4. Фактическая производственная мощность на конец базового года в планируемой структуре работ Мфкс.
(2.4)
где Кстр — расчетный коэффициент, учитывающий изменение планируемой структуры работ по сравнению со структурой работ в базовом году и определяемый через фактические затраты труда на 1 млн. руб. работ с учетом коэффициента роста объемов этих работ в планируемом году.
Коэффициент сбалансированности.
Программа строительно-монтажных работ и плановая среднегодовая производственная мощность характеризуются коэффициентом сбалансированности, который рассчитывается с учетом планируемого коэффициента использования среднегодовой ПМ:
(2.5)
где Vпл — планируемый годовой объем СМР, подлежащий выполнению собственными силами строительного предприятия.
(2.6)
где — планируемые коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов;
Ксб стремится к единице.
Коэффициенты использования, соответственно, машинных (по каждой группе строительных машин) и трудовых ресурсов определяются, соответственно, по формулам
(2.7)
(2.8)
где Кцi — коэффициент целосменных потерь машинного времени по i-й группе ведущих строительных машин за счет целосменных простоев на строительной площадке;
Квi — коэффициент внутрисменных потерь времени работы по i-й группе ведущих строительных машин и механизмов на строительной площадке;
Квп — коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени.
Коэффициент использования всей совокупности строительных машин и механизмов рассчитывается как средневзвешенный коэффициент использования их отдельных групп Кмi:
(2.9)
где Зi — удельный вес расчетной стоимости машино-часов, отработанных i-й группой ведущих машин и механизмов, в общей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительного предприятия, %.
∆Миможет определяться по планируемому темпу прироста производительности труда.
(2.10)
∆Мм определяется по формуле
(2.11)
где Мтех — среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) в плановом году, % к технической мощности парка строительного предприятия на конец базового года. Определяется как средневзвешенная величина удельных весов расчетной стоимости отработанных машино-часов каждой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов в относительных единицах — Зi. и показателях темпов роста машинных ресурсов в планируемом году в % — Трi.
(2.12)
∆Мт рассчитывается по формуле
(2.13)
где Ч рп — среднегодовая численность рабочих, занятых на СМР в плановом году, % от численности на конец базового года.
Определение объема работ, выполняемого собственными силами:
(2.14)
где V — объем работ, выполняемый собственными силами;
— среднегодовая выработка на одного рабочего в общей программе работ за год, руб./чел.;
— среднее число рабочих с учетом возможного пополнения и неизбежной убыли, чел.
3 вариант
Пример 2.1.
Цель: Определить фактическую среднегодовую производственную мощность и фактическую производственную мощность на конец базового года строительно-монтажного объединения.
Задание: Объем строительно-монтажных работ выполненный собственными силами объединения
Доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме строительно-монтажных работ составила m = 0,51.
Коэффициенты целосменных и внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени рабочих, занятых на строительно-монтажных работах (без машинистов и их помощников), по отчетным данным и выборочным обследованиям (табл. 2.1).
Коэффициенты целосменных и внутрисменных потерь годового фонда времени по каждой группе ведущих строительных машин, принимаемых в качестве «машинных ресурсов» (табл. 2.1).
Использование машинных и трудовых ресурсов
Таблица 2.1
Ведущие машины | Средне-годовое количество машин, шт. | Планово-расчетная стоимость 1 маш.-ч, руб. | Кол-во маш.-ч, отработанных одной машиной в базовом году | Коэффициенты потерь машинного времени | |
целосменных | внутрисменных | ||||
Экскаваторы одноковшовые, куб. м | 0,56 | 0,004 | 0,08 | ||
Башенные краны, т | 0,33 | 0,001 | 0,2 | ||
Стреловые гусеничные краны, т | 0,42 | 0,003 | 0,14 | ||
Трудовые ресурсы | 0,005 | 0,084 |
Изменение количества машинных и трудовых ресурсов на конец года
Таблица 2.2
Ведущие производственные ресурсы | Количество в базовом году | ||
среднегодовое количество | на конец года | Темпы роста Тр, % | |
А. Машинные: | |||
экскаваторы одноковшовые, куб. м | 86,5 | 101,8 | |
башенные краны, т | 57,7 | ||
стреловые гусеничные краны, т | 17,3,3 | ||
Б. Трудовые, чел. | 100,7 |
Решение:
1. Определение фактической среднегодовой производственной мощности строительно-монтажного объединения (формула 2.1).
(2.1)
где К м и К т — коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов;
Vф — фактически выполненный в базовом году собственными силами строительно-монтажного объединения объем СМР;
т — доля работ, выполненных механизированным способом, в общем объеме СМР.
Коэффициенты использования, соответственно, машинных (по каждой группе строительных машин) и трудовых ресурсов определяются, соответственно, по формулам
(2.7)
(2.8)
где Кцi — коэффициент целосменных потерь машинного времени по i-й группе ведущих строительных машин за счет целосменных простоев на строительной площадке;
Квi — коэффициент внутрисменных потерь времени работы по i-й группе ведущих строительных машин и механизмов на строительной площадке;
Квп — коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени.
Коэффициент использования всей совокупности строительных машин и механизмов рассчитывается как средний коэффициент использования их отдельных групп Кмi
(2.9)
где Зi — удельный вес расчетной стоимости машино-часов, отработанных i-й группой ведущих машин и механизмов, в общей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительного предприятия, %.
Коэффициенты использования машинных ресурсов (табл. 2.1):
Удельный вес в относительных единицах расчетной стоимости отработанных машино-часов каждой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов Vобщ (табл. 2.1):
Коэффициент использования трудовых ресурсов (табл. 2.1):
2. Определение фактической производственной мощности на конец года ( формула 2.2 ):
(2.2)
где Мтех — суммарная технологическая мощность машинного парка организации, % от среднегодовой;
Чр - численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах по состоянию на конец года, % от среднегодовой.
Мтех(ТрМ) ,, Чр (ТрТ) — соответствует темпу роста машинных и трудовых ресурсов (рассчитывается на основании данных табл. 2.2).
3 вариант
Пример 2.2.
Цель: Рассчитать плановую среднегодовую производственную мощность строительно-монтажного объединения, коэффициент ее использования и сбалансированности с программой строительно-монтажных работ.
Задание: Фактическая производственная мощность объединения на конец базового года в планируемой структуре строительно-монтажных работ составляет Мфк = 76 241 руб.
Доля работ, выполненных механизированным способом, составила m = 0,51.
Количество ведущих машинных и трудовых ресурсов объединения и темпы их роста в планируемом году по сравнению с базовым годом (табл. 2.3).
Таблица 2.3
Ведущие производственные ресурсы | Наличие | Темпы роста Тр,% | |
на конец базового года | в планируемом году | ||
А. Машинные: | |||
экскаваторы одноковшовые, куб. м | 51,40 | 52,45 | 102,5 |
башенные краны, т | 392,4 | ||
стреловые гусеничные краны, т | 372,3 | 379,7 | |
Б. Трудовые, чел. | 7017,5 |
Планируемый объем строительно-монтажных работ, подлежащий выполнению собственными силами объединения, составляет Vпл = 75 000 руб.
Плановый темп прироста производительности труда за счет интенсивных факторов Тпр =2 %.
Планируемый коэффициент потерь годового фонда рабочего времени рабочих, занятых на строительно-монтажных работах (без машинистов и их помощников): целосменных Кцр = 0,003; внутрисменных Квр = 0,061.
Коэффициенты потерь годового фонда времени ведущих строительных машин (табл. 2.4).
Таблица 2.4
Машинные ресурсы | Коэффициенты потерь | |
целосменных | внутрисменных | |
Экскаваторы одноковшовые | 0,003 | 0,06 |
Башенные краны | 0,12 | |
Стреловые гусеничные краны | 0,002 | 0,1 |
Решение:
1. Определение плановой среднегодовой производственной мощности строительного предприятия:
Плановая среднегодовая производственная мощность строительного предприятия Мп определяется по формуле (2.3).
(2.3)
где ∆Ми— прирост мощности за счет интенсивных факторов. Рассчитывается на основе плана технического развития и повышения эффективности строительного производства за счет увеличения среднечасовой производительности ведущих машин и механизмов и труда рабочих, а также годового фонда полезного времени ведущих машин и механизмов;
∆Мм — прирост (снижение) полезной мощности за счет изменения оснащенности предприятия строительными машинами и механизмами;
∆Мт — прирост мощности за счет изменения численности занятых на строительно-монтажных работах рабочих.
В данной задаче ∆Миопределяется по планируемому темпу прироста производительности труда:
(2.10)
∆Мм определяется по формуле
(2.11)
где Мтех — среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) планируемого года в % от технической мощности на конец базового года.
Определяется как средневзвешенная величина удельных весов расчетной стоимости отработанных машино-часов каждой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов в относительных единицах — Зi. и показателях темпов роста машинных ресурсов в планируемом году в % — Трi.
(2.12)
(значение удельных весов расчетной стоимости машино-часов, отработанных i-й группой машин и механизмов, в общей стоимости машино-часов, отработанных на объектах строительно-монтажного объединения Зi, использовано из примера 2.1).
∆Мт рассчитывается по формуле
(2.13)
где Ч рп — среднегодовая численность рабочих, занятых на СМР в плановом году, в % от численности рабочих на конец базового года.
Плановая среднегодовая производственная мощность строительного предприятия Мп составила
2.Определение коэффициента использования производственной мощности строительного предприятия.
Планируемый уровень использования производственной мощности строительного предприятия определяется по формуле (2.6):
(2.6)
где — планируемые коэффициенты использования, соответственно, машинных и трудовых ресурсов.
3. Определение коэффициента сбалансированности планируемого объема строительно-монтажных работ с плановой производственной мощностью.
Коэффициент сбалансированности Ксб планируемого объема СМР с плановой производственной мощностью:
(2.5)
где Vпл — планируемый годовой объем СМР, подлежащий выполнению собственными силами строительного предприятия.
3 вариант
Пример 2.3.
Цель: Определить производственную мощность строительного предприятия и необходимый прирост производственной мощности для выполнения портфеля заказов на планируемый год.
Задание: Портфель заказов на планируемый год
Плановый коэффициент использования производственной мощности .
Удельный вес работ, выполняемых субподрядными организациями, от общего объема работ по генподряду составляет .
Среднее число рабочих с учетом возможного пополнения и неизбежной убыли
Показатели структуры работ по видам строительства и среднегодовая выработка одного рабочего на передовых стройках (табл. 2.5).
Таблица 2.5
Вид строительства | Удельный вес в общей программе работ за год, % | Среднегодовая выработка одного рабочего на передовых стройках, руб./чел. |
Промышленное | ||
Жилищное | ||
Культурно - бытовое | ||
Прочее | 11 000 | |
Итого |
Решение:
1. Определение объема работ, выполняемого собственными силами:
(2.14)
где — объем работ, выполняемый собственными силами;
— среднегодовая выработка на одного рабочего, руб./чел.;
— среднее число рабочих с учетом возможного пополнения и неизбежной убыли, чел.
Общая среднегодовая выработка по предприятию составит:
2. Определение общего объема работ, совместно с субподрядными организациями:
— (100 - 45)= 55%
— 100%
3. Определение производственной мощности строительного предприятия:
4. Определение необходимого прироста производственной мощности:
Задачи (3 вариант)
2.1. На начало планируемого года мощность завода железобетонных изделий составила 90 тыс. м3. В предыдущем году новые мощности на заводе не вводились.
В результате проведения организационно-технологических мероприятий намечено увеличить выпуск продукции на 6,5 тыс. м3. Планируется закрытие цеха с устаревшей технологией производства мощностью 5 тыс. м3 в год. Коэффициент освоения среднегодовой введенной мощности 0,225.
Определить объем ввода в действие новых производственных мощностей.
Решение
Мф = 90 т. м3.
∆ Ми = 6,5 т. м3.
∆ Мм = -5 т. м3.
Квв = 0,225
Задачи (3 вариант)
2.2. ЗАО «Кирпичный завод» имеет мощность 25 млн. шт. кирпича в год. В результате совершенствования действующих технологических линий намечено увеличить выпуск продукции на 5 %. Ввода новых мощностей в предыдущем году на заводе не было. Номенклатура продукции на планируемый год не изменяется. При расширении завода часть действующих мощностей в объеме 0,45 млн. шт. кирпича подлежит сносу. Коэффициент освоения среднегодовой введенной мощности 0,5.
Определить необходимый прирост производственной мощности завода на планируемый год и для обеспечения потребности в регионе 29 млн. шт. кирпича.
Решение
Мф = 25 млн. шт.
Vпл = 29 млн. шт.
Тпр Ми = 5 %
∆ Мм = - 0,45 млн. шт.
Квв = 0,5
если в предыдущем году не было ввода мощностей.
(для обеспечения потребности региона)
Задачи
2.4. Определить, какую среднегодовую мощность по производству сборных железобетонных конструкций и изделий необходимо ввести в эксплуатацию в плановом
году в территориальном управлении строительства, если:
– годовая потребность строительства в сборных железобетонных конструкциях 740 т. м3;
– суммарная мощность действующих заводов и цехов на начало года 425 тыс. м3;
– плановые коэффициенты использования действующих, вводимых и выбывающих мощностей равны соответственно 0,94, 0,82 и 0,64;
– с начала III квартала выбывают мелкие изношенные цеха и полигоны среднегодовой мощности 66 тыс. м3;
– 240 тыс. м3 сборного железобетона будет поставлено с заводов, расположенных в соседних регионах.
Решение
Мф = 425 т. м3
Vсуб = 240 т. м3
Мм = - 66 т. м3 (выбытие с III кв.)
Квв = 0,82
Кдейст = 0,94
Квыб = 0,64
(мощность выбытия)
или
Задачи
2.5. Определить фактическую производственную мощность на конец базового года при следующих условиях:
Среднегодовая фактическая производственная мощность, тыс. руб. 480
Доля механизированных работ 0,86
Среднегодовая численность рабочих, в том числе 2 000
Машинистов и их помощников, чел. 300
Численность рабочих на конец года, в том числе 1 900
Машинистов и их помощников, чел. 350
Решение
Мф = 480 т. руб.
m = 0,86
Темп роста механизированных работ принимаем равным темпу роста численности машинистов.
Задачи
2.6. Определить производственную мощность участка специализированной организации по производству механизированных работ, а также программу работ участка в целом и по группам строительных машин исходя из следующих условий.
На участке строительной организации при производстве земляных работ принят двухсменный режим работы. До начала планируемого года имелось 20 экскаваторов, по плану намечалось с I июня увеличить парк машин на 8 новых экскаваторов и с 1 ноября этого же года списать 4 экскаватора в связи с их износом.
Расчетная средняя эксплуатационная производительность экскаватора с прямой лопатой при работе на транспорт составляет 85 м3/ч грунта.
Кроме того, планировочные работы выполняет группа бульдозеров, их годовой объем равен 1250 м3 грунта. Плановый коэффициент использования производственной мощности экскаваторов составляет 0,7 и бульдозеров 0,8.
Решение
n = 2 количество смен t = 8 х 2 = 16 часов
Количество экскаваторов (20 + 8 – 4) шт. — N
Выработка экскаватора 85 м3 /ч — Выр.
Кисп.экск. = 0,7
Годовая производительность бульдозеров Vбульд. = 1250 м3
Кисп.бульд. = 0,8
Vэкск. = Т х N х Выр.
Т до 1.06 = 16х (56+41) = 1552 ч
Т 1.06 —– 1.11 = 16х (21+66+21) = 1728 ч
Т 1.11 —– 1.01 = 16х (21+22) = 688 ч
Vэкск. = (20х1552 + 28х1728 + 24х688) х 85 = 95936х85 = 8154560 м3
Мф = Vбульд. / Кисп.бульд. + Vэкск. / Кисп.экск.
Мф = 1250 / 0,8+8154560 / 0,7=11649371,4+1562,5=11650933,9 м3 = 11650,9 т. м3