Расчет годового объема ТО и ТР электрооборудования необходимо для составления годового графика ППРЭ с/х.
Перед тем, как преступить к расчету, нужно разделить электрооборудование на группы, учитывая для электродвигателей тип ротора, мощность, частоту вращения; для магнитных пускателей – величину; для автоматов – номинальный ток, число полюсов; для светильников – тип лампы; для силовых и осветительных щитов – число отходящих групп; для электропроводок – площадь поперечного сечения токоведущих жил, их количество, способ прокладки.
Произведём необходимый расчёт необходимых величин для эл. двигателей, мощностью до 1,1кВт,частотой вращения 1000 мин-1, расположенных в помещении мастерской до 8ч в сутки.
1. Определяем количество ТР на единицу измерения:
NТР = 
; (2.1)
где: Кэк - коэффициент экстенсивности.
Определяется в зависимости от кол-ва часов работы эл. двигателя в сутки; К эк = 1,7, при tр до 8 ч. Стр. 67 /1/
ТТР –периодичность текущего ремонта, мес.
ТТР = 24 месяца.
NТР = 
= 0,29; принимаем NТР =1;
2. Определяем кол-во проф. технических обслуживаний на единицу измерения:
NТО = 
(2.2)
где: ТТО – периодичность технического осмотра, мес.
ТТО = 3 мес.
NТО = 
-1= 3;
3. Общее годовое количество ТР:
nТР.г = n ·NТР, (2.3)
где: n – количество единиц оборудования данного вида;
nТР.г = 4· 1 = 4;
4. Общее число ТО:
nТО.г = n ·NТО ; (2.4)
nТО.г = 4· 3 = 12;
5. Затраты труда на одно мероприятие по ТО:
ЗТО = n ·НТО, (2.5)
где: НТО – трудоёмкость ТО, ч
НТО = 0,3 ч. Табл. 28 /2/
ЗТО = 4·0,3 = 1,2 ч
6. Затраты труда на одно мероприятие по ТР:
ЗТР = n ·НТР, (2.6)
где: НТР - трудоёмкость ТР, ч.
НТР = 4,0 ч. Табл. 28 /2/
ЗТР = 4·4,0 = 16 ч;
7. Общее годовые затраты труда на ТО:
ЗТО.год = ЗТО · NТО; (2.7)
ЗТО.год = 1,2· 3 = 3,6 ч;
8. Общее годовые затраты труда на ТР:
ЗТР.год = ЗТР · NТР; (2.8)
ЗТР.год = 16·1 = 16 ч;
9. Всего затрачено времени в год на ТО и ТР эл. оборудования объекта:
Згод = ЗТО.год + ЗТР.год ; (2.9)
Згод = 16 + 3,6 = 19,6 ч.
Для остального оборудования расчеты производим аналогично, а результаты заносим в таблицу 2.2
2.3. Составление годового графика ППРЭ 
.
Основным документом, на основании которого организуют работу по эксплуатации электрооборудования является годовой график ТО и ТР электрооборудования. График составляет инженер – электрик и утверждает руководитель хозяйства. Годовой график ППРЭ с/х служит основным документом для определения рабочей силы, потребности в материалах и запчастях.
При составлении годового графика ТО и ТР необходимо ремонт основного оборудования закончить до наступления осенне-зимнего периода, ТО выполнять не нарушая процесса производства, т. е. во время технологических перерывов в нерабочие смены, как исключение в выходные дни, объем работы рассчитывают так, чтобы его можно было выполнить наличным составом электротехнической службы.
В качестве интервала времени, на который планируют работы в течение года, принята неделя. Это позволяет легко определить объем работы по годовому графику на квартал и месяц. При планировании работ необходимо, чтобы загрузка электромонтеров в течение года по неделям была равномерной. Следует при этом на каждую неделю резервировать примерно 20% общего недельного фонда рабочего времени на выполнение оперативных и мелко монтажных работ. К составлению графика предъявляются следующие требования:
1. соблюдение периодичности проведения мероприятий,
2. совмещение времени проведения ТР со временем проведения ТО,
3. загруженность в течение месяца.
2.4. Определение годовой потребности хозяйства в материалах и запасных частях.
Для проведения ТО и ТР эл.установак и эл.оборудования, эксплуатируемом в хозяйстве, необходимо располагать нужными приборами, инструментом и запчастями.Для этого необходимо знать вид, тип эл.оборудования, а также нормы расхода материалов и запчастей. Общее количество материалов каждого вида для конкретных типов эл.оборудования определяем умножением нормы расхода на год на количество единиц оборудования.
Для эл.двигателей нормы расхода запчастей и материалов даны из расчёта средней мощности. Для расчёта норм расходования материалов необходимо определить среднюю установленную мощность эл.двигателей на объекте.
Рср=∑Рi·Ni/Nдв; (2.10)
где: Рi – мощность двигателя данного типа, кВт
Ni – количество электродвигателей данного типа;
Nдв – общее количество двигателей на объекте;
Рср= (0,37∙9+0,55∙2+1,1∙12+1,5+2,2∙6)/30=(3,33+1,1+13,2+1,5+13,2)/30=
= 1,07 кВт
По значению Рср. определим поправочный коэффициент. При Рср до 2 кВт
К= 0,5 стр.62. /2/
Определяем приведенное число электродвигателей, подлежащих ремонту
N*дв.р=NТР×К, (2.11)
где: Nдв.р – число двигателей, подлежащих ремонту.
N*дв.р= 0,5 ∙ 30 = 15
Расчет годовой потребности в материалах и запчастях свожу в таблицу 2.3 и 2.4
Таблица 2.4 Потребность в запасных частях.
| Наименование расходуемых запчастей | Норма расхода на 100 аппаратов | Количество аппаратов | Требуется запчастей |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Электродвигатели | |||
| Подшипники качения | |||
| Клеммная панель | |||
| Наконечник кабельный | |||
| Щетка | |||
| Вентилятор | |||
| Автоматические выключатели | |||
| Катушка отключающая | |||
| Катушка расцепителя мини- мального напряжения | |||
| Контакт неподвижный | |||
| Контакт подвижный | |||
| Пружина | |||
| Рукоятка | |||
| Расцепитель тепловой | |||
| Магнитные пускатели | |||
| Катушка втягивающая | |||
| Контакт неподвижный главный | |||
| Мостик контактный | |||
| Контакт подвижный главный | |||
| Блок контакт мостик | |||
| Пружины: возвратная Главных контактов | |||
| Амортизатор сердечника | |||
| Блокировка: механическая Мостиковая | |||
| Втулка чеки упора якоря | |||
| Защелка | |||
| Нагреватель | |||
| Пластина контактная |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Современная организация и планирование производства необходимы для лучшего использования резерва, повышения производительности труда, рациональному использованию электроэнергии.
Экономический показатель, по которому оценивается деятельность предприятия - производительность труда.
В результате организации электротехнической службы в хозяйстве производительность труда работников этой службы составит:
Пт = Wп / Nсл ., (3.1)
где Wп - годовое потребление электроэнергии на производственные цели, кВт·ч;
Nсл. - количество обслуживающего персонала электротехнической службы, чел;
Пт = 610000 / 5 = 122000 кВт·ч / чел.
Уровень производительности труда по количеству условных единиц, приходящихся на одного работника составит:
Пт = Nу.ед. / Nсл ., (3.2)
где Nу.ед. - объем электрохозяйства в условных единицах, у.ед.;
Пт = 614/ 5 = 122,8 у.ед. / чел.;
Кроме того, переход на плановую систему позволяет снизить аварийность электродвигателей на 4-5%. Для правильной организации работы по ТО и ТР важным условием является обеспечение хозяйства запасными частями, т.к. отсутствие необходимой запасной части при отказе ведет к убыткам от простоя производственных машин. На складах должно быть необходимое количество запасных частей.
Литература
1. Сокол А.М., Мещерская Е.А. Организация и планирование электрификации на с/х предприятиях. - М.: ВО Агропромиздат, 1988 - 256 с.
2. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования с/х предприятий. - М.: ВО Агропромиздат, 1987 - 191 с.
3. Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по предмету «Организация и управление энергетической службой АПК». - Мн.: УМЦ, 2001 - 145с. I часть.
4. Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по предмету «Организация и управление энергетической службой АПК». - Мн.: УМЦ, 2001 - 90с. II часть.