Практическая работа №1. Тема. Методология научного познания объектов

Практическая работа №1

2018/2019 уч. г.

Тема. Методология научного познания объектов

Машиностроения. Экспериментальные исследования

Цель работы: освоениезнаний, умений и приобретение навыков планирования экспериментального исследования задач в области конструкторско-технологической подготовки машиностроительных производств.

В результате выполнения заданий практической работы студент должен:

знать

- сущность и методы эмпирического познания;

- этапы экспериментальных исследований;

- методику однофакторного эксперимента и обработки его результатов;

Уметь

- выделять объект и предмет научного познания;

- осуществлять постановку цели и задачи исследований в области конструкторско-технологической подготовки машиностроительных производств;

- разрабатывать методику проведения однофакторного эксперимента;

Владеть

- методологией эмпирического исследования задач в области конструкторско-технологической подготовки машиностроительных производств;

- методикой проведения однофакторного эксперимента

Краткие теоретические сведения

Научное познание – это процесс, т. е. развивающая система знаний, которая включает в себя два основных уровня – эмпирический и теоретический.

Сущность эмпирического познания заключается в изучении свойств, отношений и связей явлений путем практического взаимодействия исследователя с изучаемым объектом. На рисунке 1 приведены задачи, решаемые на эмпирическом уровне и основные методы, применяемые при изучении объектов исследования.

В данной практической работе рассматривается задача получения научных данных о связях между параметрами и факторами процессов обработки деталей, используя методику экспериментального исследования объектов.

Эксперимент является важнейшей составной частью научных исследований, основу которого составляет научно поставленный опыт, целенаправленное наблюдение, воспроизведение объекта познания, организация особых условий его существования, проверка выдвинутой рабочей гипотезы. Наиболее часто задачами эксперимента являются выявление свойств исследуемых объектов, нахождение связей между параметрами и факторами процессов и явлений, лежащих в основе их развития.

Рисунок 1. Задачи и методы эмпирического познания

Независимо от области проведения эксперимента методика планирования экспериментального исследования является в целом общей и включает в себя этапы, приведенные на рисунке 2.

Постановка задачи исследования. представляет собой краткую и четкую формулировку действий, которые предпринимаются для достижения цели исследований. Поскольку экспериментальные исследования являются одним из этапов НИР, то они обычно направлены на решение отдельных научных вопросов темы НИР. В частности, в темах НИР по технологическому обеспечению оптимальных характеристик качества поверхностного слоя деталей машин к таким научным вопросам, решаемых с помощью экспериментов, относятся задачи определения эмпирических зависимостей между параметрами и факторами процессов обработки. При этом конкретно определены объект исследования, его параметры и факторы. Примером постановки таких задач может служить постановка следующей задачи.

Методом однофакторного эксперимента установить наличие связи между шероховатостью поверхности деталей и скоростью их обработки обкатыванием роликом, ее силу и вид уравнения регрессии этой связи.

Заметим, что в постановке этой задаче четко указаны объект исследования (процесс обработки деталей обкатыванием роликом), его параметр (шероховатость поверхности деталей), фактор (скорость обкатывания), действиядостижения цели (метод однофакторного эксперимента) и цель исследования (построение эмпирической зависимости шероховатости поверхности от скорости обкатывания).

Литературный обзор – изучение технической литературы (статей, монографий и т. п.) по рассматриваемой проблеме и вопросам, которые предстоит исследовать. Это тот этап работы, с которого начинается любое исследование.

Выбор факторов, определяющих состояние и развитие объекта исследования. Количество этих факторов может быть очень большим, что приводит к резкому росту числа необходимых опытов при изучении объекта. Кроме того, учет большого числа факторов может затруднить выявление закономерностей и даже к ошибочным выводам. Заметим, что среди факторов, как правило, есть такие, которые оказывают наибольшее влияние на состояние объекта, и факторы, оказывающие второстепенное влияние. Поэтому перед планированием экспериментов производят отсеивание несущественных факторов, используя те или иные методы отсеивания, в частности, априорное отсеивание, экспертный метод (ранговый метод), метод случайного баланса.

В случае выполнения эксперимента в рамках НИР литературный обзор и выбор факторов, а также разработка рабочей гипотезы осуществляются на предыдущих этапах НИР.

Разработка общей и частных методик проведения экспериментов. Методика- это совокупность мыслительных и физических операций, размещенных в определенной последовательности, в соответствии с которой достигается цель исследования. Методика экспериментального исследования должна ответить на следующие вопросы:

как рационально, научно-обосновано и экономично спланировать и осуществить исследовательский процесс;

на каком оборудовании, с применением какой оснастки и измерительной аппаратуры;

следуя какому плану, при какой затрате времени и средств.

Общая методика относится ко всему исследованию в целом. Частные методики – это методики проведения отдельных опытов или серии опытов, имеющие специфические приемы, и направленные на исследование отдельных научных вопросов темы исследования.

В данной практической работе предусматривается проведение достаточно простого эксперимента и, следовательно, потребуется разработка частной методики, включающей в себя выполнение следующих этапов (рисунок 2):

- планирование оборудования, оснастки, измерительной аппаратуры;

- определение количества опытов. При определении общего числа опытов исходят из требования минимального количества опытных точек, которые обеспечивает достоверность графического и математического представления связей между параметрами и факторами изучаемого явления или процесса. Например, для описания нелинейной зависимости параметра от одного фактора - серия опытов (не менее 5). При этом для обеспечения «весомости» одной опытной точки необходимо повторение каждого опыта 3-5 раз;

- выбор последовательности проведения опытов. Чтобы избежать появления некоторой неслучайной связи между реализациями каждого опыта или серии опытов эксперимента производят рандомизацию последовательности опытов во времени, т. е. последовательность осуществления опытов назначают с использованием таблиц случайных чисел или иным способом генерирования случайных чисел;

выбор методов обработки и анализа экспериментальных данных. Обработка данных сводится к систематизации всех числовых данных, классификации и анализу. Результаты экспериментов должны быть сведены в удобочитаемые формы записи – таблицы или графики. Все переменные должны быть оценены в единой системе единиц физических величин.

Обработку данных осуществляют вероятностно-статистическими методами, которые позволяют установить наличие или отсутствие связей между параметрами и факторами исследуемого объекта, построить эмпирическую зависимость этой связи.

В заключение отметим, что результаты экспериментов должны отвечать трем статистическим требованиям:

- требованию эффективности оценок, т. е. минимальной дисперсии отклонения относительно неизвестного параметра;

- требованию состоятельности оценок, т. е. при увеличении числа наблюдений оценка параметра должна стремиться к истинному значению;

- требованию несмещенности оценок - отсутствие систематических ошибок, как при проведении опытов, так и при вычислении параметров.

Задание

В таблицах П1-П14 приложения 1 приведены результаты экспериментальных исследований взаимосвязей параметров и факторов процесса механической обработки деталей. Задачей исследований являлась проверка достоверности рабочей гипотезы, согласно которой между исследуемым параметром и фактором режима обработки деталей существует достаточно тесная связь, которая может быть описана нелинейным уравнением регрессии.

Используя сведения, приведенные в таблице вашего варианта, разработайте методику однофакторного эксперимента, при выполнении которого были получены опытные данные вашей таблицы.

Порядок выполнения работы

1. Ознакомьтесь с приведенными в разделе 1 понятиями и положениями методологии научного познания.

2. Изучите сведения, приведенные в таблице вашего варианта, обращая особое внимание на название таблицы, наименования входных и выходных величин. Установите объект и предмет экспериментального исследования. Сформулируйте научный вопрос, для решения которого был использован однофакторный эксперимент.

3. Составьте свое индивидуальное задание данной практической работы, в котором конкретно приведите объект и предмет исследования, параметр и фактор объекта, цель экспериментального изучения, таблицу результатов эксперимента. Используя положения методологии эмпирического познания, составьте подробную методику проведения эксперимента, при выполнении которой также возможно получение аналогичных результатов.

Методика должна содержать следующие разделы.

- Постановка задачи исследования.

- Оборудование, оснастка, измерительные инструменты и приборы (определяются физической сущностью объекта исследования и его контролируемого параметра), образцы для проведения опытов.

- Факторы режима обработки, значения изменяемого фактора. Определение общего числа опытов. Назначение последовательности осуществления опытов.

- Форма рабочей таблицы для занесения результатов опытов.

- Последовательность операций, приемов выполнения опытов.

4. Выполните первичную обработку экспериментальных данных, приведенных в таблице задания. Эта обработка включает в себя построение корреляционное поля (нанесению в плоскости XY точек результатов эксперимента) и визуальный анализ полученного поля. Исходя из характера и тесноты расположения точек, сделайте заключение о достоверности выдвинутой гипотезы о наличии связи между параметром и фактором объекта исследования.

В случае подтверждении достоверности рабочей гипотезы на основе анализа графического представления данных привести вероятностно-статистические методы, позволяющие осуществить математическую обработку результатов эксперимента и построить эмпирическую зависимость параметра объекта от его фактора.

5. Составьте отчет.

Содержание отчета

1. Название темы практической работы.

2. Задание с таблицей результатов эксперимента.

3. Текст методики проведения однофакторного эксперимента.

4. Корреляционное поле экспериментальных данных с отображением на них линии тренда. Заключение о достоверности выдвинутой гипотезы о наличии связи между параметром и фактором объекта исследования.

5. Предложенные вероятностно-статистические методы, позволяющие осуществить математическую обработку результатов эксперимента.

Контрольные вопросы для самопроверки

1. Что такое методология научных исследований? Опишите содержательную и формальную методологию.

2. Каковы цель и задачи дисциплины «Методология научных исследований в машиностроении»? Какие компетенции формируются этой дисциплиной?

3. Что собой представляет знание? Какое знание о предметах или явлениях объективного мира является относительным, а какое – абсолютным?

4. В чем заключается процесс научного познания? Дайте характеристику эмпирического уровня познания (сущность, задачи и методы).

5. Дайте определение понятий: научная идея, гипотеза, теория, закон.

6. Поясните этапы экспериментальных исследований.

7. В чем сущность понятий «система» и «системный подход»?

8. Что собой представляет постановка задачи исследования?

9. С какой целью производят рандомизацию последовательности осуществления опытов во времени? Каким статистическим требованиям должны удовлетворять результаты экспериментов?

Литература

1. Горелов Н. А. Методология научных исследований: учебник для бакалавриата и магистратуры / Н.А. Горелов, Д. В. Круглов. М.: Издательство Юрайт, 2014 -290 с.

2. Основы научных исследований: Учебник для вузов / под ред. В. Г. Кучерова / ВолгГТУ. Волгоград, 2004. 304 с.

3. Основы научных исследований: Учебник для вузов / под ред. В. И. Крутова, В. В. Попова / - М.: Высшая школа.,1989. 400 с.

4. Кацев П. Г. Статистические методы исследования стойкости режущего инструмента / П. Г. Кацев. - М.: «Машиностроение», 1974. – 231 с.

5. Солонин И. С. Математическая статистика в технологии машиностроения / И. С. Солонин. - М.: «Машиностроение», 1972. – 216 с.

Приложение 1. Таблицы результатов экспериментальных исследований параметров процесса механической обработки деталей

Таблица П1. Результаты эксперимента по исследованию влияния подачи s на величину неровностей R_z при точении стали 4Х10С2М

Подача s, мм/об	Высота неровностей R_z, мкм
опыт 1	опыт 2	опыт 3	опыт 4	опыт 5
0,12	5,0	3,0	7,5	2,1	6,1
0,28	9,3	8,1	12,1	14,2	7,1
0,44	21,3	17,1	15,8	10,5	12,4
0,60	33,5	28,3	40,2	30,1	23,4
0,76	51,7	55,6	42,3	45,4	38,6
0,92	75,70	76,10	73,20	76,40	75,10

Таблица П2. Результаты эксперимента исследования влияния на стойкость T сверл толщины h их сердцевины

Толщина сердцевины h, мм	Стойкость сверл T, мин
опыт 1	опыт 2	опыт 3	опыт 4	опыт 5
0,76
0,81
0,86
0,91
0,96
1,01
1,06

Таблица П3. Результаты исследования зависимости отношения радиальной и тангенциальной сил резания P_y / P_z от глубины резания t при шлифовании деталей из твердого сплава Т30К4

Глубина шлифования t, мм	Величина отношения сил резания P_y / P_z
опыт 1	опыт 2	опыт 3	опыт 4	опыт 5
0,01		5,1	4,7	5,3	4,5
0,02	3,9	4,2	3,6	3,7	4,1
0,03	3,3	3,3	3,0	3,4	3,5
0,04	2,9	2,6	2,7	3,2	2,8
0,05	2,7	2,5	2,8	2,3	3,1

Таблица П4. Результаты исследования зависимости температуры резания θ при точении стали 40Х резцом с пластинкой из твердого сплава Т60К6 от скорости обработки v

Скорость резания v, м/мин Температура резания θ, °С

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

Таблица П5. Результаты эксперимента исследования влияния на стойкость T сверл обратной конусности x

Обратная конусность сверл х, мм Стойкость сверл T, мин

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

Таблица П6. Результаты исследования влияния силы P прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности на величину неровностей R _а при алмазном выглаживании закаленной стали 45

Сила P, Н Высота неровностей R _а, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,28 0,34 0,27 0,25 0,26

0,24 0,22 0,25 0,27 0,23

0,19 0,21 0,24 0,17 0,15

0,14 0,12 0,20 0,18 0,11

0,12 0,10 0,09 0,15 0,14

0,13 0,15 0,12 0,11 0,10

0,14 0,12 0,16 0,15 0,13

0,16 0,14 0,18 0,17 0,015

0,18 0,22 0,19 0,15 0,016

Таблица П7. Результаты исследования зависимости температуры θ в зоне контакта от скорости резания v при ленточном шлифовании титанового сплава ВТ8

Скорость резания v, м/с Контактная температура θ, °С

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

4,5

7,0

9,0

13,5

22,5

27,5

Таблица П8. Результаты исследования зависимости температуры θ в зоне контакта от времени τ шлифования стали 40Х3СМВФЮ

Время шлифования τ, мин Контактная температура θ, °С

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,5

2,5

Таблица П9. Результаты исследования влияния силы выглаживания P на твердость HV поверхности деталей из закаленной стали 45

Сила P, Н Твердость HV, МПа

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

Таблица П10. Результаты исследования влияния исходной шероховатости R _{а исх} на шероховатость R _а поверхности деталей из отожженной стали 45, обработанных накатыванием шариковой головкой

Исходная шероховатость, R _{а исх}, мкм Высота неровностей обкатанной поверхности R _а, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,8 0,07 0,11 0,06 0,05 0,06

2,5 0,08 0,09 0,07 0,10 0,06

3,5 0,07 0,05 0,06 0,08 0,09

5,0 0,12 0,15 0,11 0,13 0,09

6,3 0,20 0,23 0,17 0,19 0,18

7,5 0,36 0,33 0,38 0,34 0,37

8,0 0,43 0,47 0,39 0,38 0,45

9,5 0,65 0,58 0,68 0,62 0,67

Таблица П11. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали 45 резцом из эльбора-P от подачи s. Радиус при вершине резца r =0,5 мм.

Подача s, мм/об Параметр шероховатости Ra, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,02 0,35 0,32 0,33 0,36 0,29

0,04 0,36 0,34 0,38 0,37 0,34

0,06 0,55 0,51 0,51 0,53 0,56

0,08 0,57 0,59 0,62 0,55 0,66

0,10 1,01 0,95 0,93 0,97 0,96

Таблица П12. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали У10А резцом из эльбора-P от подачи s. Радиус при вершине резца r =1,5 мм.

Подача s, мм/об Параметр шероховатости Ra, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,02 0,20 0,18 0,21 0,22 0,17

0,04 0,21 0,24 0,26 0,25 0,22

0,06 0,34 0,28 0,32 0,31 0,34

0,08 0,44 0,48 0,46 0,45 0,41

0,10 0,66 0,64 0,58 0,59 0,62

Таблица П13. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали 45 резцом из эльбора-P от скорости v. Глубина резания t =0,4 мм.

Скорость v, м/мин Параметр шероховатости Ra, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,41 0,39 0,42 0,38 0,43

0,31 0,33 0,34 0,35 0,31

0,29 0,27 0,28 0,26 0,30

0,28 0,25 0,27 0,26 0,24

0,23 0,26 0,27 0,24 0,25

0,25 0,22 0,23 0,25 0,24

Таблица П14. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали У10А резцом из эльбора-P от скорости v. Глубина резания t =0,05 мм.

Скорость v, м/мин Параметр шероховатости Ra, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,29 0,31 0,30 0,27 0,27

0,26 0,24 0,24 0,22 0,23

0,19 0,18 0,20 0,23 0,19

0,18 0,21 0,19 0,19

0,20 0,17 0,18 0,17 0,18

0,16 0,19 0,17 0,16 0,17

Таблица П1. Результаты эксперимента по исследованию влияния подачи s на величину неровностей R_z при точении стали 4Х10С2М

Подача s, мм/об Высота неровностей R_z, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,12 5,0 3,0 7,5 2,1 6,1

0,28 9,3 8,1 12,1 14,2 7,1

0,44 21,3 17,1 15,8 10,5 12,4

0,60 33,5 28,3 40,2 30,1 23,4

0,76 51,7 55,6 42,3 45,4 38,6

0,92 75,70 76,10 73,20 76,40 75,10

Таблица П2. Результаты эксперимента исследования влияния на стойкость T сверл толщины h их сердцевины

Толщина сердцевины h, мм Стойкость сверл T, мин

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,76

0,81

0,86

0,91

0,96

1,01

1,06

Таблица П3. Результаты исследования зависимости отношения радиальной и тангенциальной сил резания P_y / P_z от глубины резания t при шлифовании деталей из твердого сплава Т30К4

Глубина шлифования t, мм Величина отношения сил резания P_y / P_z

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,01 5,1 4,7 5,3 4,5

0,02 3,9 4,2 3,6 3,7 4,1

0,03 3,3 3,3 3,0 3,4 3,5

0,04 2,9 2,6 2,7 3,2 2,8

0,05 2,7 2,5 2,8 2,3 3,1

Таблица П4. Результаты исследования зависимости температуры резания θ при точении стали 40Х резцом с пластинкой из твердого сплава Т60К6 от скорости обработки v

Скорость резания v, м/мин Температура резания θ, °С

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

Таблица П5. Результаты эксперимента исследования влияния на стойкость T сверл обратной конусности x

Обратная конусность сверл х, мм Стойкость сверл T, мин

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

Таблица П6. Результаты исследования влияния силы P прижатия инструмента к обрабатываемой поверхности на величину неровностей R _а при алмазном выглаживании закаленной стали 45

Сила P, Н Высота неровностей R _а, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,28 0,34 0,27 0,25 0,26

0,24 0,22 0,25 0,27 0,23

0,19 0,21 0,24 0,17 0,15

0,14 0,12 0,20 0,18 0,11

0,12 0,10 0,09 0,15 0,14

0,13 0,15 0,12 0,11 0,10

0,14 0,12 0,16 0,15 0,13

0,16 0,14 0,18 0,17 0,015

0,18 0,22 0,19 0,15 0,016

Таблица П7. Результаты исследования зависимости температуры θ в зоне контакта от скорости резания v при ленточном шлифовании титанового сплава ВТ8

Скорость резания v, м/с Контактная температура θ, °С

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

4,5

7,0

9,0

13,5

22,5

27,5

Таблица П8. Результаты исследования зависимости температуры θ в зоне контакта от времени τ шлифования стали 40Х3СМВФЮ

Время шлифования τ, мин Контактная температура θ, °С

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,5

2,5

Таблица П9. Результаты исследования влияния силы выглаживания P на твердость HV поверхности деталей из закаленной стали 45

Сила P, Н Твердость HV, МПа

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

Таблица П10. Результаты исследования влияния исходной шероховатости R _{а исх} на шероховатость R _а поверхности деталей из отожженной стали 45, обработанных накатыванием шариковой головкой

Исходная шероховатость, R _{а исх}, мкм Высота неровностей обкатанной поверхности R _а, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,8 0,07 0,11 0,06 0,05 0,06

2,5 0,08 0,09 0,07 0,10 0,06

3,5 0,07 0,05 0,06 0,08 0,09

5,0 0,12 0,15 0,11 0,13 0,09

6,3 0,20 0,23 0,17 0,19 0,18

7,5 0,36 0,33 0,38 0,34 0,37

8,0 0,43 0,47 0,39 0,38 0,45

9,5 0,65 0,58 0,68 0,62 0,67

Таблица П11. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали 45 резцом из эльбора-P от подачи s. Радиус при вершине резца r =0,5 мм.

Подача s, мм/об Параметр шероховатости Ra, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,02 0,35 0,32 0,33 0,36 0,29

0,04 0,36 0,34 0,38 0,37 0,34

0,06 0,55 0,51 0,51 0,53 0,56

0,08 0,57 0,59 0,62 0,55 0,66

0,10 1,01 0,95 0,93 0,97 0,96

Таблица П12. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали У10А резцом из эльбора-P от подачи s. Радиус при вершине резца r =1,5 мм.

Подача s, мм/об Параметр шероховатости Ra, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,02 0,20 0,18 0,21 0,22 0,17

0,04 0,21 0,24 0,26 0,25 0,22

0,06 0,34 0,28 0,32 0,31 0,34

0,08 0,44 0,48 0,46 0,45 0,41

0,10 0,66 0,64 0,58 0,59 0,62

Таблица П13. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали 45 резцом из эльбора-P от скорости v. Глубина резания t =0,4 мм.

Скорость v, м/мин Параметр шероховатости Ra, мкм

опыт 1 опыт 2 опыт 3 опыт 4 опыт 5

0,41 0,39 0,42 0,38 0,43

0,31 0,33 0,34 0,35 0,31

0,29 0,27 0,28 0,26 0,30

0,28 0,25 0,27 0,26 0,24

0,23 0,26 0,27 0,24 0,25

0,25 0,22 0,23 0,25 0,24

Таблица П14. Результаты исследования зависимости параметра шероховатости Ra при тонком точении закаленной стали У10А резцом из эльбора-P от скорости v. Глубина резания t =0,05 мм.

Скорость v, м/мин Параметр шероховатости Ra, мкм

Поделиться:

Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-02 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных