Классификация арматурных сталей




 

Арматура для изготовления железобетонных конструкций классифицируются по ряду признаков.

По способу и условиям применения в железобетонных конструкциях арматуру подразделяют на ненапрягаемую и предварительно напрягаемую.

По способу изготовления и последующей термической или механической обработке арматуру подразделяют на горячекатаную, термически или термомеханически упрочненную, холоднотянутую, упрочненную вытяжкой.

По форме и виду поверхности стержневая и проволочная арматура может быть гладкая, периодического профиля с продольными и поперечными ребрами и рифленая (проволочная) с вмятинами на поверхности.

По назначению арматура подразделяется на рабочую, воспринимающую растягивающие и сжимающие усилия; распределительную, используемую для закрепления рабочей арматуры и равномерного распределения нагрузки; монтажную, фиксирующую рабочую и распределительную арматуру при сборке в проектном положении; хомуты, используемые для сборки каркасов колонн, балок, прогонов, ригелей и препятствующие возникновению косых трещин в бетоне.

По химическому составу арматурную сталь подразделяют на низкоуглеродистую (с содержанием углерода 0,23%); углеродистую (с содержанием углерода до 0,49%) и низколегированную (содержание легирующих элементов до 2,5%).

Химический состав стали характеризуется маркой. Цифра в марках конструкционных легированных сталей, стоящая в начале, означает содержание в стали углерода в сотых долях процента. Буква – легирующий элемент.

Д – медь, Г – марганец, М – молибден, Н – никель, С – кремний, Т – титан, Х – хром, Ф – ванадий, А – азот, Ю – алюминий, Ц – цирконий, Р – бор. Цифра, идущая за обозначением легирующего элемента, указывает примерное содержание его в процентах. Если содержание легирующего элемента менее 1%, то цифра отсутствует. При содержании легирующего элемента от 1 до 1,5% ставят цифру 1. Марка стали 25Г2С означает легированная сталь с содержанием углерода 0,25%, марганца около 2%, кремния менее 1%.

В зависимости от механических свойств арматура подразделяется на классы. Все классы стержневой арматуры обозначают индексом А, проволоки – В, арматурных проволочных канатов – К. Если к основному индексу добавлен маленький индекс, то он означает отличительные свойства этой арматуры. Например, Ат означает стержневая термомеханически или термически упрочненная. индексом В обозначается гладкая проволока. Индексом Вр обозначается проволока периодического профиля (рифленая). Цифры, стоящие с правой стороны от индексов А, В или К, показывают физический или условный предел текучести стали в МПа. Для некоторых классов арматурной стали после цифры справа добавляют индексы С, К, В, которые соответствуют свариваемой, коррозионно-стойкой, упрочненной вытяжкой. Концы стержней стали классов Ат окрашивает следующие цвета:

Ат400 – белый и красный

Ат500С – белый и желтый

Ат500К – зеленый

Ат600 – синий

Ат800СК – белый и зеленый

Ат800К – желтый и зеленый

Ат1000 – желтый

Ат1000К – зеленый и черный

Ат1200 – черный.

Стали классов Ат применяются для изготовления напрягаемой арматуры.

Профили арматурной стали приведены на рис. 8–13.

Характеристики и механические свойства приведены в табл. 2.6–2.12.

 

 

Рис. 8. Периодические профили горячекатанной арматурной стали класса А300 (а), класса А400 (б) и классов А600 и выше (в).

Таблица 2.6

Характеристики горячекатаной арматурной стали

 

Класс арматурной стали Диаметр проката, мм Марка стали Механические свойства, не менее Испытание на изгиб в холодном состоянии
σт, МПа σв, МПа Es, 105 МПа δ s δ p
А240(A-I) 60–40 СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп     2,06   180°; c = d
АЗ00 (А-II) 10–40 Ст5сп, Ст5пс     2,06   180°; с = З d
40–80 18Г2С 2,06  
АсЗ00 (Ас-II) 10–32 10ГТ     2,06   180°; c = d
А400 (A-III) 6–40 35ГС, 25Г2С     1,96   90°; с = З d
6–22 32Г2Рпс 1,96  
А500 (A-III) 6–40 СтЗпс, СтЗсп     1,96     90° с = З d
А600 (A-IV) 10–18 80С     1,96     45°; с = 5 d
10–32 20ХГ2Ц 1,96    
А800 (A-V) 10–32 23Х2Г2Т     1,86     45°; с = 5 d
A1000 (A-VI) 10–22 22Х2Г2АЮ 22Х2Г2Р 20Х2Г2СР     1,86     45°; с = 5 d

 

Примечания: 1. Допускается изготовление Ас класса А800 из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 22Х2Г2СР

2. σт – предел текучести; σв – временное сопротивление; Es – модуль упругости; δ s – относительное удлинение; δ p – равномерное удлинение; c – толщина оправки; d – диаметр стержня.

 

 


Таблица 2.7

Марки стали, рекомендуемые для изготовления термомеханически упрочнённой стали

Класс арматурной стали Номинальный диаметр, мм Марка стали
Ат400С 6–40 Ст3пс, Ст3сп
Ат500С 6–40 Ст5сп, Ст5пс
Ат600 10–40 20ГС
Ат600С 10–40 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС
Ат600К 10–40 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р
Ат800 10–32 20ГС, 20Г2С, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С

 

Таблица 2.8



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-06-11 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: