Лекция №1.
1. Цели очистки нефтяных фракций (1-3).
2. Основные топливные фракции атмосферной перегонки нефти.
3. Основные топливные фракции вакуумной перегонки нефти (газойлевый вариант).
4. Основные топливные фракции вакуумной перегонки нефти (масляный вариант).
5. Основные требования по качеству автомобильных топлив марки К-5.
6. Основные требования по качеству дизельных топлив марки К-5.
7. Основные требования по качеству топочного мазута.
8. Классификация нефтяных масел (1-7).
9. Основные показатели нефтяных масел (1-6).
10. Классификация методов очистки нефтяных фракций (1-4).
11. Щелочная очистка: основные крупно тоннажные компоненты (1,2).
12. Применение очистки раствором щелочи (NaOH) (1-3).
13. Перечень нефтяных фракций, очищаемые раствором щелочи (NaOH) (1-3).
14. Основные стадии и аппараты химической очистки нефтяных фракций (1,2).
15. Применение очистки раствором этаноламинов – перечень очищаемых фракций в нефтепереработке.
16. Процесс «Мерокс» – очищаемые фракции.
17. Процесс «Мерокс» - применяемые методы очистки.
18. Применение серной кислоты (H2SO4)
при очистке продуктов нефтепереработки (1-3).
19. Назначение процессов очистки масляного сырья (1-4).
Методы очистки масляного сырья (1-4).
21. Утилизация отходов щелочной очистки (1-4).
22. Утилизация отходов сернокислотной очистки (1-5).
Лекция №2
23. Каталитическая очистка нефтяных фракций (1-5).
24. Сущность химического процесса каталитической очистки. Результат.
25. Виды гидроочистки и гидрокрекинга нефтяных фракций (1-6).
26. Реакции гидрирования сернистых соединений (а-е).
27. Значения основных показателей процесса гидрирования сернистых соединений (Т, Р, V).
28. Реакции гидрирования азотистых соединений (а-д).
29. Реакции гидрирования кислородных соединений (1-2)
30. Факторы, влияющие на ход процесса гидроочистки. Свойства сырья (1-4).
31. Факторы, влияющие на ход процесса гидроочистки. Активность катализатора (АКМ) и/или (АНМ) катализаторы.)
Факторы, влияющие на ход процесса гидроочистки. Объемная скорость подачи сырья. Показатели.
Факторы, влияющие на ход процесса гидроочистки. Температура. Показатели.
34. Факторы, влияющие на ход процесса гидроочистки. Давление (парциальное давление водорода). Зависимость от происхождения фракций. Уровень концентрации водорода.
35. Факторы, влияющие на ход процесса гидроочистки. Кратность циркуляции Показатели.
36. Причины образования отложения кокса.
37. Принципиальная схема установки гидроочистки нефтяных фракций.
38. Реактор гидроочистки средних дистиллятов нефти
39. Принципиальная схема установки гидрокрекинга нефтяных фракций
40. Реактор гидрокрекинга
Лекция №3
41. Методы выделения смолисто-асфальтеновых веществ из нефтепродуктов (1-4).
42. Селективная очистка масел избирательными растворителями. Назначение целевого и побочного продукта.
43. Назначение процесса деасфальтизации алканами С3-С5.
44. Принципиальная технологической схемы деасфальтизации алканами.
Сущность селективной очистки масел избирательными растворителями.
46. Основные избирательные растворители: структурная формула и основные свойства.
Преимущества применения фенола и фурфурола в качестве избирательных растворителей.
48. Технологическая схема очистки масел фенолом.
49. Сущность очистки парными растворителями (дуосол-процесс).
Выделение ароматических углеводородов из нефтяного сырья и их применение. Применение ароматических углеводородов.
Основы выделения ароматических углеводородов из нефтяного сырья. Растворители процесса.
Принципиальная схема выделения ароматических углеводородов из бензинового сырья
Лекция №4.
Назначение процессов депарафинизации нефтяного сырья.
54. Основные понятия о твердых углеводородах нефтяных фракций.
55. Методы депарафинизации нефтяных фракций (1-6)
56. Сущность методов депарафинизации с использованием избирательных растворителей.
Качества растворителей, применяемый в процессе депарафинизации (1-6).
58. Виды растворителей. Их состав.
59. Принципиальная схема установки депарафинизации. Состав, описание.
60. Принципиальные схемы аммиачного холодильного отделения. Описание.
61. Принципиальные схемы пропанового холодильного отделения. Описание.
62. Требования по технике безопасности при замене аммиачного охлаждения на пропановое.
63. Принципиальные технологическая схема установки депарафинизации в растворе пропана. Описание.
64. Отличительные особенности процесса «Эделеану» депарафинизации избирательными растворителями.
65. Отличительные особенности процесса «Дилчил» депарафинизации избирательными растворителями.
66. Назначения и методы обезмасливания гача и петролатума.
67. Современные процессы депарафинизации и обезмасливания.
68. Карбамидная депарафинизация дизельных топлив. Назначение, сущность (стадийность).
69. Адсорбционная д епарафинизация. Назнечение, сущность (стадийность).
70. Технологическая схема процесса «Парекес». Описание.
71. Процесс каталитической изодепарафинизации. Назначение, сущность.
72. Особенности и преимущества процесса каталитической изодепарафинизации (1-3). Гидрофинишинг.
73. Технологическая схема процесса ISODEWAXING фирмы Chevron. Показатели процесса.
74. Микробиологическая депарафинизация нефтянных фракций. Сущность, применение.
75. Основные процессы очистки и разделения нефтяного сырья при помощи адсорбентов (1-3). Контактная доочистка. Особенности процесса. Продукты (основной, побочный, отходы)
76. Основные процессы очистки и разделения нефтяного сырья при помощи адсорбентов
через стационарный слой. Основные технологические приемы и недостатки процесса
77.. Непрерывный процесс адсорбционной очистки фильтрованием. Основные технологические приемы и варианты процесса.
*Значимость (сложность) вопросов подразделяется с использованием шрифтов написания текста.
· значимость вопросов –1-я (начальная)
· значимость вопросов – 2-я (повышенная)
· значимость вопросов – 3-я (высокая)
· значимость вопросов – 4-я (значительно высокая)
· значимость вопросов – 5-я (очень высокая)
· значимость вопросов – 6-я (высочайшая)
· значимость вопросов – 7-я (максимально высокая)