МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Югорский государственный университет» (ЮГУ)
НИЖНЕВАРТОВСКИЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ
(филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
Высшего образования «Югорский государственный университет»
(ННТ (филиал) ФГБОУ ВО «ЮГУ»)
САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА №6
Тема Материалы с высокой удельной прочностью. Материалы с малой плотностью. Сплавы на основе Al и Mg, их характеристики
| Выполнил обучающийся группы 3МЭ61 | Д. С. Сень | |
| Проверил преподаватель | Т. Г. Амосова |
Нижневартовск
-2018-
Содержание:
1 Материалы с малой прочностью
2. Перечень используемых источников
Материалы с малой прочностью
Сплавы алюминия.
Алюминий - это металл серебристо-белого цвета с температурой плавления 658°С.
Свойства алюминия
Высокая электро и теплопроводность.
Высокая пластичность
Невысокая прочность
Высокая коррозионная стойкость.
Марки технического алюминия: А999, А99, А95, А85, А8, А7, А5.
Применение технического алюминия
Провода и кабели.
Фольга.
Детали судов и самолётов, не испытывающие нагрузок.
Сплавы алюминия содержат медь, цинк, магний, никель, железо, марганец, которые упрочняют их, образуя с алюминием твёрдые растворы и химиче-ские соединения.
Кремний повышает литейные свойства, а никель, титан, хром, повышает жаропрочность.
Структура алюминиевых сплавов состоит из кристаллов твёрдого раствора и достаточно крупных частиц химических соединений.
Для упрочнения алюминиевых сплавов проводят закалку и старение. При нагреве под закалку до температуры 495°С-510°С химические соединения растворяются и при охлаждении в воде образуется пересыщенный твёрдый раствор легирующих элементов в алюминии. Затем проводят старение, т. е. выдерживают сплав несколько суток при комнатной температуре (естествен-ное старение) или несколько часов при температуре 150°С-165°С (искус-
Ственное старение). В результате выделяются мельчайшие частицы химиче-ского соединения, что приводит к упрочнению.
Виды сплавов алюминия
Деформируемые
А) дюралюмины - Д1, Д16, Д18
Б) высокопрочные - В93, В95, В96
В) ковочные - АК4,АК6, АК8
г) деформируемые, не упрочняемые термической обработкой сплавы алю-миния с марганцем и магнием, в которых цифра указывает среднее содержа-ние легирующего элемента - АМг2, АМг6, АМц. Например, АМг2 - дефор-мируемый сплав алюминия, содержащий 2% Mg.
Литейные - АЛ2, АЛ4, АЛ9.
Цифры в этих марках обозначают номер сплава.
Применение сплавов алюминия:
Высоконагруженные детали самолётов - воздушные винты, лонжероны, шпангоуты и др.
Детали двигателей.
Диски и лопатки турбин.
Сплавы магния.
Магний - это метал светло-серого цвета с температурой плавления 650оС.
Свойства магния
Высокая химическая активность - порошок магния легко воспламеняет-ся, а при контакте с водой расплавленного магния может произойти взрыв. 2.Низкая коррозионная стойкость. 3.Малая плотность.
Марки технического магния: Мг90, Мг95, Мг96
Его применяют в химической промышленности и пиротехнике.
Сплавы магния содержат алюминий, цинк и марганец. Они обладают высо-кой удельной прочностью, хорошей свариваемостью, низкой плотностью.
Материалы с высокой прочностью
Сплавы титана.
Титан - это металл серебристо-белого цвета с температурой плавления 1672°С.
Свойства титана
Малая плотность
Высокая удельная прочность
Высокая коррозионная стойкость
Плохая обрабатываемость резанием
Удовлетворительная пластичность
Марки технического титана: ВТ1, ВТ1-0, ВТ1-00.
Сплавы титана имеют более высокую прочность за счёт содержания алю-миния, железа, марганца, хрома, олова, кремния.
Алюминий, цирконий и молибден увеличивают жаропрочность, а ниобий, титан, молибден, цирконий - коррозионную стойкость титановых сплавов.
Титан может существовать в двух полиморфных модификациях: Tiб c гек-сагональной решёткой и Tiв c ОЦК решёткой.
Алюминий делает стабильным Tiб и такие сплавы называются б-сплавами, они обладают повышенной пластичностью, не упрочняются термической об-работкой. Для снижения твёрдости их подвергают рекристаллизационному отжигу.
Другие компоненты титановых сплавов приводят к образованию также в- твёрдого раствора. Применение находят (б+в)-сплавы, которые могут под-вергать упрочняющей обработке - закалке и старению.
Виды сплавов титана
Деформируемые сплавы - ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ8, ВТ14.
Литейные сплавы - ВТ5Л
Перечень используемых источников
Веб Сайт- https://tech.wikireading.ru/8764