7.3.1. На приемосдаточные испытания аккумуляторы предъявляют партиями. Объем партии устанавливается в НД на аккумуляторы конкретного типа, исходя из конкретных производственно-технологических условий.
7.3.2. Испытания проводят в составе и последовательности, указанных в таблице 2.
Таблица 2 - Рекомендуемая последовательность приемосдаточных испытаний
| Группа | Вид испытания или проверки | Пункт | |
| технических требований | методов контроля | ||
| А | Внешний осмотр: - отсутствие механических повреждений - отсутствие коррозии на корпусе и выводах - проверка комплектности, наличия и правильности заполнения сопроводительной документации | 5.1.4.2 5.1.4.2 5.2 | 8.5.2 8.5.2 8.5.3 |
| В | Проверка: - габаритных, установочных и присоединительных размеров - массы - качества маркировки и упаковки - электрического сопротивления изоляции корпуса - электрической прочности изоляции корпуса | 5.1.4.1 5.1.4.1 5.3, 5.4 6.2 6.3 | 8.5.1 8.5.1 8.5.3 8.6.2 8.6.2 |
| С | Проверка электрических характеристик: - напряжение разомкнутой цепи - заряд постоянным током 0,2 C5 А и продолжительность разряда при 20°С токами: 0,2 С5 А (для аккумуляторов типов L, М, Н и X) 1,0 C5 А (для аккумуляторов типов М, Н и X) 5,0 С5 А (для аккумуляторов типов Н и X) 10,0 С5 А (для аккумуляторов типа X) | 5.1.1.15.1.1.2, 5.1.1.3 | 8.1.9 8.2.2 8.2.2.3 8.2.2.4 8.2.2.5 8.2.2.6 |
Испытания по группе А проводят по плану сплошного контроля. Испытания по группам В и С проводят по плану выборочного одноступенчатого контроля с приемочным числом, равным нулю, если иное не установлено в НД на аккумуляторы конкретного типа.
Рекомендуемый объем выборки при единичном и мелкосерийном производстве - не более 5 % от партии, но не менее 3 шт., при серийном и массовом производстве - не более 0,5 % от партии.
7.3.3. Приемку аккумуляторов приостанавливают в тех случаях, если из 10 последовательно предъявленных партий, включая повторно предъявленные, более трех партий были возвращены по совпадающим дефектам или более четырех - по любым дефектам. Отсчет партий ведут от любой возвращенной партии.
Приемку возобновляют после анализа причин дефектов и принятия мер по их устранению.
Периодические испытания
7.4.1. Испытания проводят в составе, последовательности и с использованием числа образцов, указанных в таблице 3, если иное не установлено в НД на аккумуляторы конкретного типа.
Периодичность испытаний - не реже 12 мес, если иное не установлено НД на аккумуляторы конкретного типа.
Должны быть испытаны 10 групп аккумуляторов: А, В, С, D, E, F, G, Н, К и L. Общее число образцов, требующихся для испытаний, - 34. В это число включают дополнительный аккумулятор для повторного испытания в случае отказа, произошедшего не по вине изготовителя.
Испытания должны быть проведены в последовательности, установленной для аккумуляторов каждой группы. Все аккумуляторы подвергают испытаниям, установленным для группы А, после чего их произвольно делят на девять групп согласно таблице 3.
Число дефектных аккумуляторов, допускаемых в группах и в целом, приведено в таблице 3. Аккумулятор считают дефектным, если он не соответствует всем или части требований, установленных для аккумуляторов каждой группы.
Таблица 3 - Последовательность периодических испытаний
| Группа | Число образцов | Пункт | Вид испытания или проверки | Допускаемое число дефектных аккумуляторов | |
| в группе | в целом | ||||
| А | Проверка: | ||||
| 5.1.4.2 | - габаритных, установочных и присоединительных размеров | ||||
| 5.3, 5.4 | - качества маркировки и упаковки | ||||
| Проверка электрических характеристик: | |||||
| 5.1.1.1 | - напряжение разомкнутой цепи | ||||
| 5.1.1.2 | - заряд постоянным током 0,2 C5 А и | ||||
| 5.1.1.3 | продолжительность разряда при 20°С токами: 0,2 С5 А (для аккумуляторов типов L, М, Н и X) 1,0 C5 А (для аккумуляторов типов L, М, Н и X) 5,0 C5 А (для аккумуляторов типов Н и X) 10,0 C5 А (для аккумуляторов типа X) | ||||
| В | 5.1.4.6 | Испытание на допустимость заряда аккумулятора при закрытой пробке | |||
| 5.1.3.7 | Испытание на воздействие повышенной влажности | ||||
| С | 5.1.3.5 | Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры окружающей среды | |||
| 5.1.3.5 | Испытание на воздействие повышенной предельной температуры окружающей среды | ||||
| 5.1.3.6 | Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры окружающей среды | ||||
| 5.1.3.6 | Испытание на воздействие пониженной предельной температуры окружающей среды | ||||
| 5.1.3.8 | Испытание на циклическое воздействие температур | ||||
| D | 5.1.1.2 | Испытание на принятие заряда при постоянном напряжении | |||
| 5.1.1.6 | Испытание на перезаряд | ||||
| Е | 5.1.1.5 | Проверка сохранности заряда | |||
| 5.1.2.1 | Испытание на долговечность | ||||
| F | 5.1.1.7 | Испытание на глубокий разряд (переразряд) | |||
| G | 5.1.4.7 | Проверка непроливаемости электролита | |||
| 5.1.3.3 | Испытание на воздействие одиночных ударов | ||||
| Н | 5.1.4.8 | Проверка прочности корпуса | |||
| 5.1.3.2 | Испытание на виброустойчивость | ||||
| К | 5.1.4.4 | Испытание на воздействие токов короткого замыкания во внешней цепи | |||
| L | 5.1.2.2 | Испытание на сохраняемость |
Методы контроля
Общие положения
8.1.1. Все испытания, условия проведения которых не установлены в настоящем стандарте, проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406, а именно при:
- температуре окружающей среды (25 ± 10)°С;
- относительной влажности воздуха 45 %-80 %;
- атмосферном давлении 84-106 кПа (630-800 мм рт. ст.).
8.1.2. Испытательное оборудование, применяемое при проведении испытаний, должно быть установлено в НД на аккумуляторы конкретного типа.
При проведении испытаний применяемое оборудование должно обеспечивать режимы, установленные в таблице 4.
Таблица4 - Режимы испытаний
| Наименование параметра | Допускаемое отклонение |
| Постоянный ток, А | ± 1 % |
| Постоянное напряжение, В | ± 1 % |
| Температура,°С | ± 2 % |
| Влажность | - 3 % |
| Частота вибрации, Гц: до 50 св. 50 | ± 2 Гц ± 3 % |
| Ускорение, м-с-2 | ± 20 % |
8.1.3. При климатических испытаниях аккумуляторы размещают в камерах таким образом, чтобы была обеспечена свободная циркуляция воздуха между аккумуляторами, а также между ними и стенками камер.
8.1.4. Оборудование, применяемое при испытаниях, должно быть аттестовано в установленном порядке.
Измерительные приборы, применяемые при испытаниях, должны обеспечивать требуемую точность измерений. Приборы должны регулярно подвергаться калибровке для обеспечения при испытании класса точности, указанного в настоящем стандарте и НД на аккумуляторы конкретного типа.
8.1.5. При проведении испытаний должны применяться:
- для измерения напряжения - вольтметры класса точности не ниже 0,5 (см. ГОСТ 30012.1, ГОСТ 8711) и с внутренним сопротивлением не менее 10 кОм/В;
- для измерения тока - амперметры класса точности не ниже 0,5 (см. ГОСТ 30012.1, ГОСТ 8711). Этот же класс точности должен иметь комплект, состоящий из амперметра, шунта и проводов;
- для измерения температуры - термометр с градуированной или цифровой шкалой с ценой деления, не превышающей 1°С. Абсолютная точность прибора должна быть не хуже 0,5°С;
- для измерения времени - любые приборы измерения времени с погрешностью измерения не ниже 0,1 %;
- для измерения сопротивления - мегаомметры на напряжение 500 В (см. ГОСТ 23706). Диапазоны измерения применяемых приборов должны соответствовать значениям измеряемых параметров, т. е. показания приборов должны находиться в последней третьей части шкалы.
8.1.6. Время испытаний при заданном режиме отсчитывают с момента достижения аккумулятором параметров испытательного режима, если иное не установлено в НД на аккумуляторы конкретного типа.
8.1.7. Во время заряда не допускается перерыв подачи тока более чем на 30 мин.
Если перерыв менее 30 мин, продолжительность заряда увеличивают на время перерыва.
Если перерыв при проведении заряда более 30 мин или во время разряда прерывалась подача разрядного тока, испытания должны быть повторены на тех же образцах, предварительно разряженных соответствующим током до конечного напряжения 1,0 В.
8.1.8. Требования к составу и плотности электролита, применяемому при эксплуатации и испытаниях, должны быть установлены в НД на аккумуляторы конкретного типа.
Перед испытаниями аккумуляторы заливают электролитом, температура которого должна быть (20 ± 5)°С, до уровня, установленного в НД на аккумуляторы конкретного типа, и выдерживают не менее 2 ч и не более 8 ч.
В процессе испытаний уровень и плотность электролита должны периодически контролироваться. Периодичность контроля должна быть установлена в НД на аккумуляторы конкретного типа.
Температура электролита во время проведения испытаний при заряде не должна превышать 40°С. В случае превышения температуры необходимо сделать перерыв в испытаниях до принятия электролитом температуры 30°С и (или) применить воздушное охлаждение или охлаждение проточной водой.
8.1.9. До и после испытаний проверяют внешний вид аккумуляторов и напряжение разомкнутой цепи аккумуляторов. Необходимость контроля других параметров устанавливается в соответствии с конкретным методом испытаний и должна быть установлена в НД на аккумуляторы конкретного типа.