Классификация антикоррозионных покрытий

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

Антикоррозионные покрытия для защиты наружной поверхности резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и оборудования

Общие технические требования

Первый заместитель генерального директора ООО «НИИ Транснефть»
_______________ Я.М. Фридлянд «____» ____________ 2016 г.

Предисловие

1 ДОКУМЕНТ Разработан обществом с ограниченной ответственностью
«Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть»
(ООО «НИИ Транснефть»)

2 Утвержден ОАО «АК «Транснефть»

3 Дата введения:

4 Введен ВЗАМЕН ОТТ-25.220.01-КТН-179-13 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионное покрытие для защиты наружной поверхности резервуаров. Общие технические требования», утвержденного
ОАО «АК «Транснефть» 24.12.2013 и ОТТ-23.040.00-КТН-046-14 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионные покрытия для защиты надземных трубопроводов, конструкций и оборудования. Общие технические требования», утвержденного ОАО «АК «Транснефть» 10.04.2014

5 Срок ДЕЙСТВИЯ – до замены (отмены)

6 Оригинал документа хранится в службе научно-технического обеспечения и нормативной документации управления инновационного развития и НИОКР ОАО «АК «Транснефть»

7 Документ входит в состав отраслевого информационного фонда
ОАО «АК «Транснефть»

8 Аннотация

Документ устанавливает требования к антикоррозионным покрытиям для защиты наружной поверхности резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и оборудования объектов магистрального трубопровода

9 Подразделение ОАО «АК «Транснефть», ответственное за документ (куратор), – отдел мониторинга конструкций ЗиС и надзора за СК и ИГИ департамента РЭН, транспорта и надзора за СК

Информация о статусе документа, о наличии изменений к настоящему документу, а также тексты изменений могут быть получены в отраслевом информационном фонде
ОАО «АК «Транснефть»

________________________________________________________________________

Права на настоящий документ принадлежат ОАО «АК «Транснефть». Документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения ОАО «АК «Транснефть».

®© ОАО «АК «Транснефть», 2016 г.

Содержание

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки. 1

3 Термины и определения. 5

4 Обозначения и сокращения. 8

5 Общие требования. 9

5.1 Классификация антикоррозионных покрытий для надземных
трубопроводов, конструкций и оборудования. 9

5.2 Требования к антикоррозионным покрытиям надземных
трубопроводов, конструкций и оборудований.............................................................. 10

5.3 Требования и назначения.................................................................................................. 11

6 Основные параметры и характеристики (свойства) 16

7 Требования безопасности. 22

8 Требования охраны окружающей среды.. 23

9 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям.. 23

10 Комплектность. 24

11 Маркировка. 24

12 Упаковка... 25

13 Правила приемки. 25

14 Методы контроля. 34

15 Транспортирование и хранение. 49

16 Указания по эксплуатации. 50

17 Гарантии изготовителя. 57

Приложение А (обязательное) Состав надземных трубопроводов, металлических конструкций и оборудования объектов магистральных трубопроводов. 59

Приложение Б (обязательное) Перечень дефектов АКП надземных трубопроводов, конструкций и оборудования и методы их контроля. 60

Приложение В (обязательное) Форма сертификата (паспорта) на поставку
антикоррозионных материалов. 65

Библиография. 67

Область применения

1.1 Настоящий документ устанавливает требования к антикоррозионным покрытиям для защиты наружной поверхности резервуаров, надземных трубопроводов, конструкций и оборудования объектов магистрального трубопровода.

1.2 Настоящий документ распространяется на антикоррозионные покрытия для защиты:

- надземных трубопроводов, конструкций и оборудования;

- наружной стальной поверхности вертикальных резервуаров для нефти, нефтепродуктов и противопожарного запаса воды, в том числе в теплоизоляции;

- наружной стальной поверхности горизонтальных резервуаров надземного исполнения для нефтепродуктов;

- стальных конструкций вертикальных и горизонтальных резервуаров надземного исполнения.

1.3 Настоящий документ предназначен для применения ОАО «АК «Транснефть», организациями системы «Транснефть» и сторонними организациями, осуществляющими проектирование, строительство, эксплуатацию, капитальный ремонт и реконструкции объектов организаций системы «Транснефть», производителями антикоррозионных материалов, а также организациями, осуществляющими контроль качества объектов организаций системы «Транснефть».

Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 9.409-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию нефтепродуктов

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 9980.3-2014 Материалы лакокрасочные и вспомогательные, сырье для лакокрасочных материалов. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортировка и хранение

ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 10227-2013 Топлива для реактивных двигателей. Технические условия

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 18299-72 Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

ГОСТ 27037-86 Материалы лакокрасочные. Метод определения устойчивости к воздействию переменных температур

ГОСТ 27271-2014 Материалы лакокрасочные. Метод определения жизнеспособности многокомпонентных систем

ГОСТ 29309-92 Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении

ГОСТ 31993-2013 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия

ГОСТ 31992.1-2012 (ISO 2811-1:2011) Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности. Часть 1. Пикнометрический метод

ГОСТ Р 51858-2002 Нефть. Общие технические условия

ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 Подготовка стальной поверхности перед нанесением лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 1. Степень окисления и степени подготовки непокрытой стальной поверхности и стальной поверхности после полного удаления прежних покрытий

СП 20.13330.2011 Свод правил «СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия»

РД-01.075.00-КТН-052-11 Типовые цветовые решения для объектов и оборудования магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов

РД-01.120.00-КТН-228-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Термины и определения

РД-13.020.00-КТН-007-14 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Требования к подрядным организациям по соблюдению природоохранного законодательства при выполнении работ по строительству, реконструкции и капитальному ремонту объектов организаций системы «Транснефть»

РД-13.020.00-КТН-384-09 Методика экологического мониторинга для контроля за загрязнением в зонах влияния нефтепроводов (нефтепродуктопроводов), НПС и ПС

РД-23.020.00-КТН-184-10 Правила антикоррозионной защиты резервуаров для хранения нефти и светлых нефтепродуктов

РД-23.040.00-КТН-088-14 Антикоррозионная защита надземных трубопроводов, конструкций и оборудования. Требования к нанесению

ОТТ-25.220.01-КТН-187-13 Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Антикоррозионное покрытие для защиты внутренней поверхности резервуаров. Общие технические требования

СТТ-23.040.00-КТН-171-12 Трубопроводная система «Заполярье – НПС «Пур-Пе». Антикоррозионные покрытия для защиты опор трубопроводов на участках надземной прокладки, наносимые в трассовых условиях. Специальные технические требования

ОР-03.120.20-КТН-111-14 Реестр основных видов продукции. Формирование и ведение. Организация экспертизы технической документации, инспекции производства заводов-изготовителей и испытаний продукции, закупаемой организациями системы «Транснефть»

ОР-03.120.20-КТН-227-12 Реестр испытательных лабораторий (центров), подтвердивших соответствие требованиям по проведению испытаний продукции, планируемой к поставкам на объекты ОАО «АК «Транснефть». Порядок формирования и ведения

ASTM D 3359-09 Стандартный метод определения адгезии липкой лентой (Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test)

ISO 3248:1998 Лаки и краски. Метод определения теплового воздействия (Paints and varnishes – Determination of the effect of heat)

ISO 6270-1:1998 Краски и лаки. Определение влагостойкости. Часть 1. Постоянная конденсация (Paints and varnishes. Determination of resistance to humidity. Part 1. Continuous condensation)

ISO 6272-1:2011 Краски и лаки. Испытание на ускоренную деформацию (ударная прочность). Часть 1. Испытание методом падающего груза, индентор большой площади (Paints and varnishes – Rapid-deformation (impact resistance) tests – Part 1:Falling-weight test, large-area indenter)

ISO 8502-3:1992 Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов. Испытания для оценки чистоты поверхности. Часть 3. Оценка запыленности стальных поверхностей, подготовленных для нанесения краски (метод липкой ленты) (Preparation of steel substrates before application of paint and related products; tests for the assessment of surface cleanliness – Part 3: Assessment of dust on steel surfaces prepared for painting (pressure-sensitive tape method)

ISO 8502-9:1998 Подготовка стальной основы перед нанесением красок и подобных покрытий. Испытания для оценки чистоты поверхности. Часть 9. Метод определения на месте с помощью кондуктометрии растворимых в воде солей (Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Tests for the assessment of surface cleanliness - Part 9: Field method for the conductometric determination of water-soluble salts)

ISO 8503-2:2012 Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов. Характеристики шероховатости стальной поверхности после пескоструйной очистки. Часть 2. Метод классификации профиля поверхности стали, подвергнутой пескоструйной очистке. Методика с применением компаратора (Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates – Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel – Comparator procedure)

OENORM EN ISO 4624:2003 Лаки и краски. Определение адгезии методом отрыв (Paints and varnishes – Pull-off test for adhesion)

Примечание – При пользовании настоящим нормативным документом целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в соответствии с действующим «Перечнем законодательных актов и основных нормативных и распорядительных документов, действующих в сфере магистрального трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов». Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим нормативным документом следует руководствоваться заменяющим (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Термины и определения

В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 адгезия: Сцепление между разнородными материалами, обусловленное совокупностью сил связи, действующих по всей поверхности контакта (по
ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.2 антикоррозионное покрытие: Последовательно нанесенные на защищаемую поверхность и адгезионно связанные два и более слоя антикоррозионного материала (по
РД-23.020.00-КТН-184-10).

3.3 антикоррозионные материалы: Материалы на основе синтетических пленкообразующих смол, содержащие пигменты, наполнители, пластификаторы и предназначенные для создания антикоррозионного покрытия (по
ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.4 время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007: Период времени, после которого происходит отверждение поверхностного слоя и не происходит прилипание пыли, песка и посторонних включений на поверхность.

3.5 время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007:Период времени, после которого происходит отверждение антикоррозионного покрытия по всей толщине и выпадение осадков не приводит к деформированию поверхности.

3.6 время межслойной сушки: Период времени, после которого покрытие не деформируется при нанесении на него следующего слоя материала (по
РД-23.020.00-КТН-184-10).

3.7 время полного отверждения антикоррозионного покрытия: Период времени, после которого происходит полная полимеризация основы и отвердителя и разрешается проводить приемо-сдаточные испытания нанесенного антикоррозионного покрытия.

3.8 гарантийный срок службы антикоррозионного покрытия:Период времени, в течение которого не допускается появление дефектов, указанных в настоящем документе.

3.9 грунтовочный слой покрытия: Первый слой в системе покрытия, который наносится непосредственно на стальную поверхность (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.10 диэлектрическая сплошность покрытия: Способность нанесенного на металл покрытия обеспечивать отсутствие пробоя электрическим разрядом при приложении к нему заданной разности потенциалов.

3.11 долговечность антикоррозионного покрытия: Способность антикоррозионного покрытия сохранять защитные свойства до наступления предельного состояния.

3.12 жизнеспособность антикоррозионного материала: Период времени после смешения основы и отвердителя, в течение которого смесь может быть нанесена на поверхность, обеспечив формирование покрытия с требуемыми свойствами (по
РД-23.020.00-КТН-184-10).

3.13 заводские испытания: Испытания системы антикоррозионного покрытия, проводимые на специально подготовленной для целей испытаний площадке/территории российского предприятия-изготовителя компонентов антикоррозионного материала для системы антикоррозионного покрытия, либо предприятия-поставщика компонентов антикоррозионного материала для системы антикоррозионного покрытия, российского или иностранного производства.

3.14 иностранное производство:Производство, расположенное за пределами территории Российской Федерации (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.15 квалификационные испытания: Испытания, проводимые на этапе включения продукции в Реестр основных видов продукции, закупаемой ОАО «АК «Транснефть», в порядке, установленном в ОР-03.120.20-КТН-111-14, для определения готовности завода-изготовителя к выпуску продукции, соответствующей требованиям технической документации завода-изготовителя и нормативных документов ОАО «АК «Транснефть» (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.16 компоненты антикоррозионных материалов: Жидкие основа и отвердитель, которые смешиваются непосредственно перед нанесением на защищаемую поверхность.

3.17 номинальная толщина:Нормативно установленная толщина, обеспечивающая заданные свойства.

Примечание – Номинальная толщина используется для определения расхода антикоррозионного материала и изготовления образцов для лабораторных испытаний.

3.18 организации системы «Транснефть»: Организации, осуществляющие на основании устава и/или гражданско-правового договора деятельность, связанную с: транспортировкой по магистральным трубопроводам нефти и нефтепродуктов; производством оборудования, насосов, электродвигателей и/или иных технологических устройств для объектов магистрального трубопроводного транспорта; обеспечением работоспособности (эксплуатации), финансовой стабильности, безопасности, социального, информационного и/или иным обеспечением деятельности объектов/предприятий магистрального трубопроводного транспорта, если в таких организациях ОАО «АК «Транснефть» и/или его дочерние общества являются учредителями, либо участниками (акционерами), владеющими в совокупности более чем 20 процентами долей (акций и т. п.) (по РД-01.120.00-КТН-228-14).

3.19 основное покрытие: Антикоррозионное покрытие, нанесенное при строительстве, капитальном ремонте или реконструкции надземных трубопроводов, конструкций и оборудования.

3.20 отверждение антикоррозионного покрытия: Физический и/или химический процесс формирования пленки из антикоррозионных материалов.

3.21 периодические испытания:Испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции, находящейся в Реестре основных видов продукции, закупаемой ОАО «АК «Транснефть» (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.22 покрывной слой:Верхний слой в системе покрытия, предназначенный для защиты покрытия от ультрафиолетового излучения.

3.23 предприятие-изготовитель антикоррозионных материалов:Предприятие или организация, производящая материалы для получения антикоррозионного покрытия (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.24 предприятие-поставщик антикоррозионных материалов:Предприятие или организация, поставляющая материалы для получения антикоррозионного покрытия (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.25 приемо-сдаточные испытания:Испытания, проводимые с целью контроля соответствия продукции установленным требованиям для определения возможности приемки продукции (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.26 подрядная организация: Организация, выполняющая работы и имеющая допуск на проведение работ по нанесению антикоррозионного покрытия на опасных производственных объектах.

3.27 прочность антикоррозионного покрытия: Свойство антикоррозионного покрытия сопротивляться разрушению под воздействием внешних сил (по
ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.28 российское производство:Производство, расположенное на территории Российской Федерации (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.29 срок службы антикоррозионного покрытия: Срок, в течение которого сохраняются все нормируемые показатели качества, соответствующие требованиям нормативных документов.

3.30 термостарение покрытия: Ухудшение антикоррозионных свойств покрытия (потеря адгезии, эластичности) при воздействии высоких температур (по
ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.31 типовые испытания:Испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс производства или нанесения антикоррозионного материала (по ОТТ-25.220.01-КТН-187-13).

3.32 фактическая толщина покрытия: Толщина отвержденного покрытия, нанесенного на поверхность, и определенная при инструментальном контроле покрытия.

3.33 шероховатость поверхности: Совокупность неровностей поверхности (в пределах базовой длины) с относительно малыми шагами, образующих рельеф поверхности (по ГОСТ 2789, приложение 2).

3.34 элементы резервуара надземного трубопровода, конструкции и оборудования резервуара: Отдельные составные части резервуара, надземного трубопровода, оборудования и конструкции, которые при нанесении антикоррозионного покрытия оцениваются как единое целое.

Сокращения

В настоящем документе применены следующие сокращения:

АКП – антикоррозионное покрытие;

ОСТ – организация системы «Транснефть»;

ПМИ – программа и методика испытаний;

Реестр ОВП – Реестр основных видов продукции, закупаемой ОАО «АК «Транснефть»;

ТУ – технические условия;

УФ – ультрафиолетовое излучение.

Общие требования

Классификация антикоррозионных покрытий

5.1.1 Состав надземных трубопроводов, конструкций и оборудования объектов магистральных трубопроводов установлен в приложении А настоящего документа.

5.1.2 Тип АКП, наносимого на наружные поверхности резервуаров, надземные трубопроводы, конструкции и оборудование, определяется проектной организацией с учетом климатического района, категории коррозионной активности атмосферы, а также представленной заказчиком информации о состоянии наружной поверхности резервуаров, надземного трубопровода, конструкции и оборудования (вновь строящееся, эксплуатируемое).

5.1.3 В зависимости от категории коррозионной активности и климатических условий атмосферы выделяют следующие категории АКП:

- АКП С3 – системы АКП, предназначенные для климатических районов по
ГОСТ 16350: II₅ (умеренный), II₆ (умеренно влажный), II₇ (умеренно теплый), II₉ (умеренно теплый с мягкой зимой), II₁₁ (жаркий сухой);

- АКП С4 – системы АКП, предназначенные для климатических районов по
ГОСТ 16350: I₁ (очень холодный), I₂ (холодный), II₄ (умеренно холодный);

- АКП С5-М – системы АКП, предназначенные для любых климатических районов на расстоянии до 10 км от морского побережья.

5.1.4 В зависимости от срока службы АКП выделяют следующие группы АКП:

- группа I – АКП со сроком службы не менее 10 лет;

- группа II – АКП со сроком службы не менее 20 лет.

5.1.5 Сочетания категорий и групп образуют шесть типов АКП.

5.1.6 Область применения каждого типа АКП надземного трубопровода, конструкции и оборудования приведена в таблице 5.1.

Таблица 5.1 – Область применения типов АКП надземного трубопровода, конструкции и оборудования

№ п/п	Область применения	Климатический район по ГОСТ 16350	Любой климатический район на расстоянии до 10 км от морского побережья
II₅ (умеренный), II₆ (умеренно влажный), II₇ (умеренно теплый), II₉ (умеренно теплый с мягкой зимой), II₁₁ (жаркий сухой)	I₁ (очень холодный), I₂ (холодный), II₄ (умеренно холодный)

	Эксплуатируемые надземные трубопроводы, конструкции и оборудование с остаточным сроком службы до 10 лет включительно	АКП С3 (I)	АКП С4 (I)	АКП С5-М (I)
	Строящиеся и реконструируемые надземные трубопроводы, конструкции и оборудование с остаточным сроком службы более 10 лет	АКП С3 (II)	АКП С4 (II)	АКП С5-М (II)

5.1.7 Область применения каждого типа АКП наружных стальных поверхностей резервуаров приведена в таблице 5.2.

Таблица 5.2 – Область применения типов АКП наружных стальных поверхностей резервуаров

№ п/п	Область применения	Климатический район по ГОСТ 16350	Любой климатический район на расстоянии до 10 км от морского побережья
II₅ (умеренный) II₆ (умеренно влажный) II₇ (умеренно теплый) II₉ (умеренно теплый с мягкой зимой) II₁₁ (жаркий сухой)	I₁ (очень холодный) I₂ (холодный) II₄ (умеренно холодный)

	Реконструируемый резервуар с остаточным сроком службы до 10 лет включительно	АКП С3 (I)	АКП С4 (I)	АКП С5-М (I)

Окончание таблицы 5.2

№ п/п	Область применения	Климатический район по ГОСТ 16350
II₅ (умеренный) II₆ (умеренно влажный) II₇ (умеренно теплый) II₉ (умеренно теплый с мягкой зимой) II₁₁ (жаркий сухой)	I₁ (очень холодный) I₂ (холодный) II₄ (умеренно холодный)	любой климатический район на расстоянии до 10 км от морского побережья

	Реконструируемый резервуар с остаточным сроком службы более 10 лет	АКП С3 (II)	АКП С4 (II)	АКП С5-М (II)
	Вновь строящийся резервуар	АКП С3 (II)	АКП С4 (II)	АКП С5-М (II)
	Реконструируемый резервуар с полной заменой металлоконструкций и с остаточным сроком службы не менее 20 лет	АКП С3 (II)	АКП С4 (II)	АКП С5-М (II)

5.1.8 Пример записи системы АКП при заказе:

а) антикоррозионные покрытия для вновь строящихся надземных трубопроводов, конструкций и оборудования, расположенных в холодном климатическом районе I₂по ГОСТ 16350, соответствующее требованиям _______________________________: