Технология приборов
Раздел. Принцип построения технологических процессов. Изготовление приборов и аппаратов
Тема: Производственные и технологические процессы.
Структура технологического процесса
Производственные и технологические процессы
Технология прибора строения – это отрасль науки занимающееся изучением закономерностей действующих в процессе изготовления приборов с целью использования этих закономерностей для обеспечения требуемого качества приборов, изготовление их заданные сроки при наименьших затратах и наименьшей себестоимости.
Технология – это совокупность приемов и способов получения, обработки и сборки приборов.
Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления выпускаемых приборов и устройств.
Производственный процесс включает не только основные процессы непосредственно связанные с использованием приборов и устройств подлежащих к поставки, но все вспомогательные процессы (изготовление режущего, контрольно-измерительного инструмента, изготовление и ремонт технологичной оснастки и специальное оборудование).
Технологический процесс – это часть производственного процесса содержащих в целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда.
Структура технологического процесса
С целью обеспечения наиболее рационального процесса обработки заготовки составляется план обработки поверхности.
В связи с этим весь процесс обработки расчленяется на составные части:
· Технологические операции;
· Установы;
· Позиции;
· Переходы;
· Проходы;
· Приемы.
Рабочее место – это зона оснащенное необходимым оборудованием, в котором совершается трудовая деятельность исполнителя.
Установ – это часть технологической операции выполняемое при неизменном закреплении обрабатываемой заготовки или сборочной единицы.
Технологический процесс – это законченная часть технологической операции выполняемое одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимов.
Вспомогательный переход – это законченная часть технологической операции состоящая из действия человека и оборудования, которое не сопровождается изменением свойств предметов труда, но необходимое для выполнения технологического перехода.
Рабочий ход – это законченная часть технологического перехода состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки сопровождаемая изменением формы или свойств заготовки.
Вспомогательный ход – это законченная часть технологического перехода состоящего из однократного перемещения инструмента относительно заготовки не обходимого для выполнения рабочего хода.
Позиция – фиксированное положение занимаемое закрепленной обрабатываемой заготовкой или сборочной единицей совместно с приспособлением, относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.
Приём – это законченная часть действий человека выполняемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.
Тема: Типы производства и их основные характеристики
Тип производства определяет построения и степень детализации и разработки технологических процессов.
Тип производства – это классификационная категория производства выделяемая по признакам широты номенклатуры регулярности, стабильности и объема выпускаемых изделий.
Различают три типа производства:
· Единичная;
· Серийная;
· Массовая.
Тип производства – это важнейшая характеристика от которой зависит объём подготовки производства для выпуска изделий.
Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций (КЗО).
КЗО – это отношение числа всех различных технологических операций выполняемых или подлежащих выполнению в течении месяца к числу рабочих мест КЗО= 
.
Массовым называется тип производства которая характеризуется большим объёмом выпуска изделий непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых в продолжительное время в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. При массовом производстве для каждой операции выбирается наиболее производственное оборудование (автоматы и полуавтоматы).
Рабочие места оснащаются сложными высокопроизводительными устройствами и приспособлениями. В результате при большом объеме выпуска изделий достигается самая низкая себестоимость продукции.
Серийное производство характеризуется изготовлением повторяющие партии изделий. Размеры партий подаваемые на рабочие места могут быть большими и малыми. Они и определяют серийность производства – крупносерийные, среднесерийные, мелкосерийные. Чем крупнее партия выпускаемых изделий тем реже сменяемость на рабочих местах, тем дешевле может быть выпускаемая продукция. В приборостроении крупносерийным считается производство при объёме выпуска не менее 5000 шт. в год; среднесерийное производство от 1000 до 5000 шт., мелкосерийное – до 1000 шт.
Мелкосерийное обеспечивает выпуск продукции до 1000 шт. Более точную серийную категорию устанавливают пользуясь КЗО. При КЗО=1 производство массовое. При КЗО от 1 до 10 производство крупносерийное. При КЗО от 10 до 20 производство среднесерийное. При КЗО от 20 до 40 – производство мелкосерийное.
КЗО характеризует частоту смены технологических операций в среднем за смену; среднее время выполнения одной операции; производительность работы.
КЗО применяется для расчёта:
· Численность рабочих;
· Рост производительности труда;
· Трудоёмкость;
· Производственной структуры;
· Переходного периода;
· Занятости обслуживаемого персонала;
· Календарно плановых нормативов.
Единичное производство – это производство характеризуемое малым объёмом выпуска одинаковых изделий. Повторное изготовление деталей не предусматривается. На производстве отсутствует: цикличность, а отсутствие повторяемости изготовления ведёт к поиску наиболее упрощённых путей выпуска продукции. Чаще всего так работают экспериментальные и ремонтные цеха. Здесь, как правило, рабочие универсалы с высокой квалификацией, а оборудование и оснастка универсальные. Стоимость выпуска продукции высокая.
Вид производства – это квалификационная категория производства выделяемое по признаку применяемого метода изготовления деталей (примеры видов производства: литейное, сварочное).
Части производства – это понятие включает в себя основное и вспомогательное производство.
Основное производство – это производство товарной продукции для поставки.
Вспомогательное производство – это производство средств необходимых для функционирования основного производства. К нему относятся изготовление и ремонт средств технического оснащения (производство и подача сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии).