Урок№88-87 ТМР(Технология малярных работ) гр.МОС-18-1 03.11.2020
Задание –Изучить материал,виды,применяемых машин для малярных работ.
Обратная связь - домашнее задание отправлять на страницу в контакте,при отсутствии интернета связь в телефонном режиме.
Тема урока – Машины и механизмы для малярных работ.Применение, подготовка к работе.
Цели - обучающая - Изучить виды машин и механизмов для малярных работ, порядок подготовки к работе,применение.
-воспитывающая - воспитание уважения к труду,своей профессии,.
-развивающая - развитие познавательной активности и самостоятельности.
Тип урока -лекция
.
Домашнее задание -законспектировать материал.
Ход урока.
Основные виды машин для выполнения малярных работ.
назад
вперёд
Скачать презентацию Основные виды машин для выполнения малярных работ.
Osnovnye_vidy_mashin_dlya_vypolneniya_malyarnyh_rabot_1.pptx
· Размер: 8.7 Мб
· Автор:
· Количество слайдов: 189
Описание презентации Основные виды машин для выполнения малярных работ. по слайдам
Основные виды машин для выполнения малярных работ. Механизмы для приготовления и нанесения шпатлёвок. Назначение, устройство и принципы их работы.
Технологии штукатурки механизированным методом заключается в нескольких этапах: подготовка: поверхности очищаются от выступов, загрязнений, пыли, жирных пятен, клея и пр., оценивается их кривизна, устанавливаются маяки, укрепляются углы; обработка антикоррозийным составом; приготовление штукатурки, • смесь загружают в машину, где сухие компоненты тщательно перемешиваются с водой до получения однородной консистенции; • механическое нанесение штукатурного слоя распылителем, струя подается строго перпендикулярно стенам; • разравнивание шпателями и правилом, перераспределение излишков, ручная проработка труднодоступных мест: доводка углов, стыков, ниш; • через 1 -2 часа, после того, как состав схватится, производится затирка, чтобы устранить мельчайшие дефекты и придать поверхности гладкость; • при нормальных климатических условиях через 3 -4 дня слой полностью высыхает, можно приступать к финишной отделке. Важно: При повышенной влажности воздуха раствор может сохнуть около недели. Чтобы качество ремонта не пострадало с декоративной отделкой лучше не торопиться.
Смеси для механизированной штукатурки В наружных работах, для механической штукатурки фасадов и цоколей зачастую используются цементно-песчаная смесь, разведенная особым образом. Для внутренней механической отделки стен и потолков рекомендуется использовать штукатурные составы на гипсовой основе. Многие готовые смеси разработаны таким образом, что подходят как для ручного, так и для нанесения машинами. Штукатурка стен машинным способом подразумевает использование специального аппарата, который подает под давлением, создаваемым компрессором, смесь на стену ровным слоем, что обеспечивает экономию материалов, лучшее сцепление, заполнение раствором мельчайших зазоров и трещин. Кроме того, готовые смеси для машин в своем составе содержат пластификаторы и добавки, улучшающие качество и прочность отделки. При разравнивание лучше использовать правила длиной не более полутора метров. Тогда работа будет более качественная.
Механизмы для приготовления и нанесения шпатлёвок.
Оборудование, машины и инструменты для производства малярных работ По техническому и технологическому назначению машины делятся на: • Смесительные; • нагнетательные; • распылительные. По видам технологических операций машины классифицируют следующим образом: — для приготовления окрасочных составов (мелотерки, краскотерки, вибросита, краскомешалки); — для подготовки поверхностей под окраску (аппараты подающие сжатый воздух, металлические электрощетки, шлифовальные машины, электрические или пневматические молотки(для сбивки наплывов)). — механизмы для нанесения шпаклевки, ручные машины и инструменты для шлифования и зачистки поверхностей; — для нанесения окрасочных составов(красконагнетательные баки, компрессоры и компрессорные установки, пневматические краскораспылители, окрасочные агрегаты, краскопульты и т. д. Для приготовления раствора на строительных площадках при небольшом объеме работ применяют малогабаритные смесители и штукатурные машины.
По объему работ: Малярные агрегаты — применяют при больших объемах работ и централизованной доставке шпатлевки. Состоят из размещенного в технологической последовательности оборудования для дозирования, транспортирования и нанесения материалов пневмо- или безвоздушными распылителями. Передвижные шпатлевочные установки — применяются при небольших объемах работ. Корпусные бачки, установленные на раме, обеспечивают непрерывную подачу составов к удочке. В верхней части каждого бачка имеется загрузочное устройство, состоящее из горловины с крышкой. На раме тележки установлены распределитель, манометр, предохранительный клапан, воздушный и материальный краны. Смешиваясь с воздухом в головке форсунки, шпатлевочный состав в виде факела выбрасывается на отделываемую поверхность. Передвижные окрасочные агрегаты — окраска распылением краскораспылителями и удочками. Различают переносные, передвижные, пневматического и безвоздушного распыления с электроприводом. Работают от воздушных компрессоров. Пневматические краскораспылители — для окраски фасадов домов, стен; приборов отопления, и. т. д. Красконагнетательные баки служат для подачи окрасочного состава по резиновым шлангам к краскораспылителям; они представляют собой металлические сосуды, герметически закрываемые крышками с резиновой прокладкой. На крышках размещен редукционный клапан с штуцерами для воздуха, монометр, трехходовой кран, предохранительный клапан, мешалка для взмучивания окрасочного состава. Окрасочный агрегат безвоздушного распыления наиболее эффективен. Потери снижены уменьшает туманообразование, не требуется защитных средств. Состоит из: насоса высокого давления мембранного или поршневого типа; краскораспылителя; материального шланга; электродвигателя.
Машины для механического нанесения шпаклевки — шпаклевочные агрегаты и шпаклевочные распылители С их помощью наносятся шпаклевочные составы подвижностью 11... 18 см. При работе шпаклевочного агрегата состав, приготовленный и процеженный через вибросито с ячейками размером 1, 5 x 1, 5 мм, перекачивается по рукавам (диаметром соответственно 33 и 19 мм, длиной 50 м) на этажи и заполняет поочередно один из баков установки СО-12 А. Из бака шпатлевка под давлением сжатого воздуха поступает в распылительную головку удочки. Шлифование шпаклеванных поверхностей. Электрическая шлифовальная машина ИЭ-2201 Б производит зачистку шпаклеванных поверхностей. Для грубого шлифования шпаклевки применяют диск с укрепленными на нем брусками пемзы, а для чистого — диск со шлифовальной шкуркой. Пневматическую шлифовальную машину ИП-2009 Б применяют для шлифования металлических деталей, снятия заусенцев, зачистки сварных швов, подготовки кромок под сварку, а также для зачистных и шлифовальных работ и по другим основаниям перед нанесением лакокрасочных покрытий. Универсальная затирочная машина ЗМД-10 предназначена для затирки поверхностей бетонных и железобетонных конструкций при штукатурных и отделочных работах и для шлифования прошпаклеванных поверхностей. Дисками из древесно-стружечной плиты затирают оштукатуренные поверхности, поверхности бетонных и железобетонных конструкций. Дисками, покрытыми шлифовальной шкуркой, шлифуют прошпаклеванные поверхности.
— Штукатурные машины (станции) — Для смешивания, подачи и нанесения растворной смеси на вертикальные и горизонтальные поверхности. Бетоносмесители с баком — Загрузка сухой смеси и перемешивание с водой, до определённой консистенции раствора. Строительные миксеры Для перемешивания небольших порций растворов, клеев, красок и мастик. Для различных составов разные насадки. (клеев, штукатурок, для клеев для плиточных работ, для клеев для линолеумов, для декоративных штукатурок
Бетоносмеситель с баком, выпускается разными производителями и различных модификаций. Технические характеристики: Объем бака 130, 160, 180 л Объем замеса 100, 125, 140 л Мощность электродвигателя, 340, 420, 490 Вт Сила тока, 1, 7; 2, 2; 2, 8 А. Бак смесителя возможно устанавливать в различных положениях: Отверстие вверху- для транспортировки, Отверстие с лева(под углом более 90 градусов к поверхности)- для замеса на левой стороне, Отверстие слева(под углом менее 90 градусов)для слива и хранения, Отверстие с низу- для транспортировки, Отверстие с права более 90 градусов- для замеса на правой стороне, Отверстие с права под углом менее 90 — для слива и хранения. Смесь загружают во время работы смесителя, во время загрузки подливают небольшое количество воды- для приготовления смеси достаточно 2 минуты после полной загрузки. Длительное перемешивание приводит к расслоению смеси. Очистку производят на работающем аппарате, подлив немного воды и засыпав гравия.
№ п/п Наименование средств малой механизации Марка Род тока Напряжение, В Присоединительный кабель длина Установленная мощность суммарная, к. Вт 1 2 3 4 5 6 9 1 Машины для штукатурных и малярных работ 1 Штукатурная станция СО-114 3 -х фазный 380 50 33, 0 2 Агрегат штукатурный СО-57 Б Трехфазный 380 10 5, 25 3 Агрегат штукатурный СО-85 А То же 380 14 13, 1 4 Агрегат штукатурный для поэтажных работ СО-152 — «— 380 20 1, 85 5 Машина для приготовления и подачи жестких растворов СО-126 — «— 380 50 7, 5 6 Машина для приготовления и транспортирования жестких растворов (пневмонагнетатель) СО-165 — «— 380 20 26, 0 7 Машина для приготовления гипсовых растворов СО-149 — «— 380 25 3,
№ п/п Наименование средств малой механизации Марка Род тока Напряжени е, В Присоединительный кабель длина Примечание Установленная мощность суммарн ая, к. Вт 1 2 3 4 5 6 9 8 Растворонасос СО-48 В — «— 220/380 — 2, 31 9 Растворонасос СО-49 В — «— 220/380 — 3, 81 10 Растворонасос СО-50 А — «— 220/380 — 7, 75 11 Малярная станция СО-115 — «— 380 38, 0 не более 12 Агрегат окрасочный передвижной СО-92 А Трехфазны й 380 20 4, 0 13 Агрегат малярный СО-154 — «— 380 10 2, 85 14 Агрегат шпатлевочный, для больших объемов работ СО-150 СО-21 с удочкой — «— 380 Пневматическая установка, подвижность смеси по конусу 9… 10 см 1, 1/1, 5 15 Агрегат окрасочный высокого давления 2600 Н Однофазны й 220 6 1, 0 16 Агрегат окрасочный высокого давления 7000 Н Трехфазны й 380 6 2, 0 17 Цемент-пушка СБ-117 То же 380 25 4, 0 18 Установка для набрызга бетонной смеси СБ-67 Б-1 — «— 380 2,
Принцип механической штукатурки Практически все машины для штукатурки имеют одинаковый принцип действия. Перед началом работы, при помощи уровня, определяется кривизна стен, устанавливаются маяки. Происходит подача воды и подключение к электрической сети. Все конструкции имеют смеситель, в котором происходит смешивание воды и сухой смеси. Благодаря различным механизмам во время смешивания структура раствора становится рыхлой, а состав насыщается кислородом. Для машин можно приобрести сухие или жидкие смеси, которые подходят для различного вида поверхностей. Температурный режим для них от пяти до тридцати градусов. Когда смесь готова к нанесению, ее при помощи растворного шланга и растворного пистолета наносят на стену. Затем, вручную, при помощи правил поверхность выравнивается, смачивается и затирается губчатой теркой. В комплекте со станцией идут различные шпатели, правила, затирочные терки, потому, после нанесения на стену раствора, если соблюдаются все правила обработки поверхностей, выравнивание стены происходит очень быстро. Качество работы на всех этапах необходимо контролировать при помощи уровня, который нужно прикладывать к стене вертикально и горизонтально. Для стен, которые готовятся под окраску или оклейку обоями, существуют строительные нормы и правила 3. 04. 01 – 87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Они предусматривают все отклонения, которые допустимы при оштукатуривании поверхностей.
Штукатурная машина PFT G 4. Применяется для смешивания, подачи и нанесения растворной смеси на вертикальные и горизонтальные поверхности. Производительность 6 -55 л/мин. Дальность подачи до 50 м. Мощность эл. двигателя 5, 5(400)об в мин. Небольшая ширина 72 см, укомплектованность 4 колесами. Раствор перемешивается и под давлением по шлангу поступает к обрабатываемой поверхности.
Машины для приготовления малярных составов Мелотерки. Для помола сухого, мокрого и мерзлого кускового мела используют мелотерку СО-53 Имеет цилиндрический корпус электродвигателя, загрузочный бункер с крышкой, ротор с щелевыми отверстиями для просеивания раздробленного мела. Дробление происходит также за счет трения мела о стенки ротора. Измельченный мел высыпается наружу через разгрузочный патрубок. Мелотерку используют также для приготовления шпатлевок (синтетических, масляных и клеевых), загружая кусковой мел транспортной влажности. В этом случае вместо воды к патрубку / подводят связующее. Мелотерка выполняет одновременно три операции: дробит мел, смешивает его со связующим и отсеивает случайные включения. Полученный продукт перетирают на краскотерке. Мелотерка СО-124 предназначена для помола комкового мела влажностью не более 8%, применяемого для приготовления окрасочных составов и меловой пасты.
Машины для приготовления малярных составов Краскотерки. В крупных краскозаготовительных цехах и мастерских используют одно-, двух-, трех- и многовальцовые краскотерки, которые перетирают краску между вальцом и неподвижным притирочным брусом (у одновальцовых) или между вальцами, у которых разная частота вращения. Тонкость помола перерабатываемой массы зависит от зазора между вальцами и состояния их поверхности. Для перетирания масляных клеевых и синтетических окрасочных составов, шпатлевок и меловой пасты применяют жерновые краскотерки СО-1 и СО-9, аналогичные по устройству к принципу действия мелотерке СО-53. В краскотерке СО-1 краску, приготовленную для перетирания, подают в загрузочную воронку, где смеситель ее перемешивает и направляет к жерновам. Электродвигатель через редуктор передает вращение подвижному жернову. Изменяя зазор между жерновами с помощью регулировочной гайки, получают краску нужной тонкости помола. Краскотерки СО-110 (34) и СО-116 состоят из редуктора, верхнего и нижнего жерновов, чаши с разгрузочным лотком, загрузочной воронки с мешалкой и регулировочного устройства для прижима жерновов.
Машины для приготовления малярных составов Смесители. Смеситель СО-8 применяют для изготовления подмазочных паст, шпатлевок, замазок, а также для предварительного смешивания пастообразных масляных красок. Рабочий орган представляет собой два смесительных вала, которые вращаются навстречу другу с разной частотой. Опрокидывание корыта и выгрузку материала осуществляют с помощью рукоятки без остановки смесителя Смеситель СО-П предназначен для механизированного перемешивания водных и масляных окрасочных составов. Смеситель СО-129 для перемешивания малярных составов состоит из станины с направляющими, каретки, системы блоков, противовеса, рабочего органа с приводом, сменных емкостей, электрооборудования. При вращении рабочего органа в одном направлении производится перемешивание; в обратном направлении — выгрузка готового материала Мешалки. Для приготовления малярных составов (шпатлевок, замазок, паст) подвижностью от 5 до 12 см по стандартному конусу применяют мешалку СО-137. Мешалки СО-140 и СО-150 для приготовления лакокрасочных материалов вязкостью 65 — 80 с (по ВЗ-4) или подвижностью не менее 13 см по стандартному конусу состоит из рамы с бункером, корпуса, электродвигателя, клиноременной передачи, рабочего вала с турбинкой, разгрузочного и защитно-отключающего устройства. Насос-эмульгатор 0 -58 производительностью 300— 500 кг/ч предназначен для приготовления эмульсий, перемешивания окрасочых составов и их перекачивания. На валу электродвигателя закреплен валик насоса с четырехзахватным винтом вместимостью бункера 40 кг. Там же имеются три окна, через которые засасываются перекачиваемые составы. При закрытом кране и совпадении отверстий корпуса и кожуха состав интенсивно перемешивается.
Машины для приготовления малярных составов Акустическая установка для приготовления эмульсий. Компоненты эмульсии (олифа и вода), находясь в акустическом поле, интенсивно дробятся на мельчайшие частицы и смешиваются, в результате получают эмульсию с высокой стойкостью и способностью не расслаиваться при длительном хранении. Приготовление эмульсий на акустических установках упрощает технологию процесса и исключает необходимость применения каких-либо веществ, стабилизирующих эмульсию. Водомасляная эмульсия, полученная на акустической установке, позволяет экономить до 50% олифы. Вихревая мельница ВМ-6 производительностью 300— 350 кг/ч окрасочных составов и 50 кг/ч эмульсии состоит из корпуса и электродвигателя мощностью 4, 5 к. Вт, прикрепленного к крышке мельницы. К валу электродвигателя крепится устройство с засасывающей воронкой, лопастями и диспергирующей решеткой. Перемешенная масса через отверстие стекает в корпус, где вновь засасывается через решетку, и процесс повторяется до получения однообразной массы. Вихревые диспергаторы ВД-75 и GO-128 для получения масляных и других составов в стационарных и передвижных малярных мастерских состоят из каркаса бункера, электропривода и выпускного затвора. В бункер закладывают необходимые компоненты и включают электропривод. Процесс приготовления состава 5— 10 мин, после чего сливают через выпускное отверстие в бидон.
Машины для приготовления малярных составов Вибросита. Вибросито СО-3 предназначено для процеживания готовых окрасочных составов перед их употреблением. В корпусе с помощью специальных колец укреплены две сетки. При включении электродвигателя муфта через шатун сообщает колебательные движения рычагу, от которого через обойму они передаются корпусу сита. Вибросито СО-34 используют для процеживания густых малярных составов (например, шпатлевок для механизированного нанесения известкового теста), которыми выравнивают поверхности под окраску. Производительность установки процеживании через сито (400 отверстий на 1 см 2) 1500— 2000 л шпатлевки. Частота колебаний сита 33, 3 с»1, амплитуда — 0, 8 мм. Мощность электродвигателя 0, 27 к. Вт, напряжение 220/380 В. Электроклееварка С-409. В бак вместимостью 16 л (ведро) для клея. В нижней части бака помещены электронагревательные элементы ЭТ-80 мощностью 3, 6 к. Вт. Между баками заливают воду, включают электронагревательные элементы и нагревают воду до 100°С. Нагретая вода предохраняет клей при варке от пригорания. Сливают воду из бака через кран в нижней части. Время приготовления клея 1, 5— 2 ч.
Пневмолопата для механического способа Хоперы для механической штукатурки стен и потолка, оснащены разными соплами для жестких и мягких растворов. Машина для набрасывания состава представляет собой стальной контейнер для зачерпывания раствора. В устройстве предусмотрена трубка-держатель, покрыта материалом, препятствующим скольжению рук, на ней вмонтирован клапан для подачи сжатого воздуха. Средняя производительность при механизированной штукатурке своими руками 60 м. кв/час. Бывают машины стеновые и потолочные, разница в форме ковша и его расположении относительно ручки-держателя.
Машины для механической штукатурки отечественного производства отличаются существенными размерами. Рассчитаны на черновую штукатурку и шпаклевку. В них можно приготовить растворы на основе извести, цемента, гипса. Машины подходят не только для механической отделки стен и потолков, но и для устройства стяжки и наливных полов. Машина способна готовить и наносить сухие, пастообразные и иные штукатурные смеси с фракцией зерен до 2 мм. В составе машин для нанесения штукатурного слоя механизированным способом имеется емкость для воды и сухой смеси. В современном оборудовании пропорции смеси запрограммированы. С помощью шланга готовая штукатурная смесь подается на стены, потолок, пол. Специальные насадки помогают создать струю нужной формы и размера. Штукатурка машинного нанесения позволяет отделать стены в 5 -6 раз быстрее, чем при ручной работе.
Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки, представляет собой короткий ствол-форсунку, на которую резьбовым способом навинчиваются насадки, обеспечивающие разную степень разбрызгивания смеси. В верху картушного пистолета расположена воронка-емкость из пластика или металла, средний объем 5 л. В современных моделях машин рукоятка оснащена спусковым крючком, нажатием на который подается или прекращается механическая подача раствора, по виду приспособление напоминает аэрограф. Снизу ручки предусмотрено ответвление для присоединения шланга с воздухом от компрессора. Различные насадки к машине позволяют использовать в механизированной штукатурке составы разной консистенции.
Аппараты для механического нанесения штукатурки Немецкие машины для нанесения штукатурки могут похвастаться компактными размерами, им доступна функция не только подавать раствор механическим способом, но и покраски.
Knauf PFT G 4 Очень популярна машина PFT G 4. Процесс приготовления раствора происходит так: сухая смесь вручную загружается в приемный бункер; оттуда подающим барабаном подается в камеру для смешивания; в этой камере происходит ее перемешивание с водой; при помощи электродвигателя мощностью 5, 5 к. Вт, раствор перекачивается в специальный подающий растворный шланг и растворный пистолет; при помощи растворного пистолета смесь наносится на стену или на пол.
Knauf МП 75 Еще одна машина Knauf МП 75 для работы с гипсовой штукатурной смесью. Процесс нанесения штукатурки с применением этого аппарата: очистить стену от старых обоев, торчащих кусков цемента, на который укладывался кирпич; установить маяки при помощи реек шириной 6 или 10 мм; тщательно обработать стену грунтовкой; приготовленный раствор наносится на стену сверху вниз, горизонтальными движениями; сразу после нанесения поверхность обрабатывается Н – образным правилом начиная снизу, остатки снимают шпателем, набрасывая их обратно на стену; приблизительно через час «подрезается» поверхность стены трапециевидным правилом; через полчаса намочить оштукатуренную стену из водяного распылителя; тщательно затереть губчатой теркой, загладить широким шпателем.
Knauf PFT G 5 Машина PFT G 5 от Knauf, это модернизированная модель PFT G 4, которая сегодня лидер на строительном рынке. Одной из компактных машин для штукатурки, а также грунтовки и окраски, является PFT Ritmo. Существует также универсальная машина (УШМ-150), которая изготавливает и наносит смеси. Аппарат выполняет работы по выравниванию, а также покраске стен. Еще одним очень удобным устройством является автомат для штукатурки стен (потолков) EZ Renda. Автомат устанавливается возле стены, при помощи имеющегося у него уровня, устанавливается необходимая ширина слоя. В аппарат вручную загружается раствор, которую он укладывает на стену, двигаясь снизу вверх по опоре, возвращаясь в обратную сторону – заглаживает стену, как правилом.
Характеристика аппаратов для машинной штукатурки: Оборудование Knauf отличается маленькими габаритами и многофункциональностью, так как это машина может не только осуществлять нанесение штукатурки, но и красить стены. Очень выгодное вложение в бренд с завидной репутацией. Афалина ШМ 30 – а эту машину для штукатурки отличают большие размеры, но и функционал у нее внушительный. Аппарат может многое, что раньше делали своими руками: шпаклевать, штукатурить, делать наливные полы. RFT Ritmo. M – очень компактное оборудование, с ним справится один человек. Он также может не только штукатурить, но и шпатлевать, а также же наносить на стены водно-дисперсионные краски.
Штукатурная машина DP-N 1 Смесительный насос непрерывного действия для подачи пастообразных растворов с зернистостью не более 2 мм, (высоковязкие составы, шпаклевки, клеи, декоративные материалы, и антикоррозионные краски). Напряжение: 220 В Мощность электродвигателя: 1 к. Вт Максимальная производительность: 14 л/мин Насадка для штукатурки и торкретирования Насадка для торкретирования штукатурок, шпатлевок, а также материалов на основе цементов, микроцементов
Штукатурная машина DP-N 2 представляет собой смесительный насос непрерывного действия для подачи пастообразных веществ и растворов с зернистостью не более 2 мм, таких как: высоковязкие составы, шпаклевки, клеи, декоративные материалы, и антикоррозионные краски. Напряжение: 380 В Мощность электродвигателя: 4 к. Вт Максимальная производительность: 20 л/мин Штукатурная машина DP-N 5 представляет собой смесительный насос непрерывного действия для подачи пастообразных веществ и растворов с зернистостью не более 3 мм, таких как: высоковязкие составы, шпаклевки, клеи, декоративные материалы, и антикоррозионные краски. Напряжение: 380 В; Мощность электродвигателя: 4 к. Вт; Максимальная производительность: 85 л/мин.
Преимущества штукатурных станций: раствор всегда одинакового высокого качества и консистенции; после механической штукатурки не требуется последующая обработка стен для их выравнивания, то есть они готовы для окрашивания и других видов обработки. для всех разновидностей и моделей, это частичная замена ручного труда; Не требуется высококвалифицированные работники; возможность перемещения на довольно большой площади в связи с тем, что имеется длинный (до 50 метров) кабель подключения к электросети и длинный растворный шланг; скорость работ, начиная приготовлением раствора и заканчивая затиркой, для бригады из трех человек сокращается с восьми часов ручной работы, на определенной площади, до полутора — двух часов; Увеличение скор