ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №4
Тема: ТБ при выполнении работ ручной дуговой сваркой.
Цель работы: закрепить знания, полученные при прохождении темы: «ТБ при выполнении работ ручной дуговой сваркой.
I. ХОД РАБОТЫ:
Прочитать материал методических указаний. Ответить на вопросы:
1. Какой вред здоровью человека могут оказать излучения сварочной дуги?
2. Перечислить требования к спецодежде сварщика.
3. Перечислить требования к помещению, в котором имеются сварочные посты.
4. Перечислить требования к сварочному оборудованию.
5. Перечислить требования к вентиляции.
6. ТБ при окончании сварочных работ.
II. СДЕЛАТЬ ВЫВОД ПО ПРОДЕЛАННОЙ РАБОТЕ
Методические указания к работе
Правила техники безопасности при выполнении работ по ручной дуговой сварке обязательны для изучения всеми задействованными лицами. По ним все рабочие проходят предварительный инструктаж, без которого ни одному специалисту не будет доступна работа со сварочным аппаратом.
Общие требования при выполнении работ ручной дуговой сварки. Рабочий может столкнуться со следующими опасностями: поражение током, ожоги от капель металла, поражение глаз дугой, поражение кожи электродугой, порезы и ушибы в процессе подготовки металла к сварке, отравление опасными газами, пожар от расплава металла, взрывы при расположении рядом взрывоопасных предметов. Работа в рамках техники безопасности начинается с очистки рабочего места, затем проверяется работоспособность оборудования, заземление и пр.
Таким образом, электросварщик в ходе своей работы подвергается различным опасностям. Знание основ техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности позволит ему избежать проблем. При этом необходимо учитывать специфику процесса: при дуговой сварке действуют иные факторы риска, которые отличаются от газовой. Разница связана с применением электричества для питания дуги, а, точнее, ее ультрафиолетовым и тепловым излучением и образуемыми газами. Сварочная дуга является источником излучения с разной длиной волн. Здесь присутствуют и ультрафиолетовые, и инфракрасные волны. Яркость этих волн является достаточно высокой. Помимо указанных факторов риска, стоит учесть, что дуга горит с перерывами, что обуславливает контрастность освещения. Световое излучение при сварке может ослеплять, ультрафиолетовое – приводит к ожогу роговицы, инфракрасное – может вызвать помутнение и катаракту. Для избегания негативного влияния излучения сварщик должен наблюдать за работами через специальное защитное стекло. Оно защищает сетчатку глаза от светового излучения и УФ-лучей, которые могут привести к ожогам. Такое стекло должно полностью удерживать ультрафиолет и стать преградой для ИК-лучей. Остальные части тела также должны быть защищены: для этого используются маска, рукавицы и спецодежда. Наиболее популярной защитной сварочной маской считается «Хамелеон». Она может адаптироваться под любую разновидность сварки и обеспечивает оптимальную видимость и надежную защиту. Отдельные модели масок оснащаются специальным турбоблоком, который закачивает воздух под маску, что обеспечивает длительную непрерывную работу сварщика. По требованиям безопасности защищать следует не только самого сварщика, но и лиц, которые работают по соседству с ним.
К одежде сварщика также предъявляются следующие требования: Она должна находиться в идеальном защитном состоянии и быть сухой. Работы нужно проводить в специальных рукавицах. При попадании капель металла спецодежда не должна тлеть и прогорать. Без защитного головного убора проведение работ запрещено. Желательно использование респираторов для дополнительной защиты от выделяемых газов. Таким образом, во время работы методом ручной дуговой сварки сварщик обязательно должен пользоваться индивидуальными средствами защиты: рукавицами, маской и пр.
Помещение и рабочее место. Недопустимо наличие обгоревших электродов на площадке. Если рабочий материал заканчивается, то остаток перемещается в специальную емкость. Требования к помещению во многом основаны на рисках возникновения пожара и направлены на их максимальное уменьшение. Работы по сварке должны проводиться на первом этаже, а пожаробезопасность должна соответствовать категории «Г». Все строительные и отделочные материалы обладают уровнем огнестойкости не менее 2 степени. Запрещено делать полы, которые обладают теплопроводностью. Они должны иметь несгораемую поверхность, легко очищаемую от мусора и грязи. При наличии в помещении каких-либо деревянных конструкций их нужно обшить асбестовыми листами. Поверхности, которые относят к легковоспламеняемым, защищаются при помощи щитков. Вся проводка в помещении подлежит защите резиново-тканевыми шлангами. Горючие жидкости не допускается хранить в том помещении, где проводятся работы, так как траектория полета искры может быть непредсказуемой. Помещение для проведения сварочных работ не должно быть стесненным и сырым. В частности, идеальные показатели микроклимата в помещении – это температура в помещении порядка 15 градусов и влажность около 40%. Нужно также следить, чтобы в помещении отсутствовали вредители и грызуны. Стены должны быть окрашены в темные матовые цвета для избегания отражения лучей при сварочных работах. Если работы производятся на улице, то недопустимо проведение работ во время снега и дождя. Сварочное место должно быть оснащено средствами пожаротушения. С учетом ведения работ с электроприборами в качества таких средств не должна выступать вода: это может быть песок, углекислотный или порошковый огнетушитель. Поэтому все работники должны уметь обращаться с противопожарным оборудованием и пройти соответствующий инструктаж. На рабочем месте не должно быть посторонних людей и предметов (в особенности горючих материалов). В закрытых помещениях нужно пользоваться резиновым ковриком во время сваривания. Требования к помещению должны неукоснительно соблюдаться. Это является залогом безопасной работы.
Требования к оборудованию. Немаловажным для снижения риска возникновения проблем при проведении сварки является предварительная проверка сварочного оборудования. Сварочный трансформатор, провода, заземление, клеммы, прочие элементы должны быть исправны и не иметь дефектов. При наличии каких-либо неисправностей использование оборудования строго недопустимо. Все элементы должны быть подключены и находиться на местах. Необходимо заземлить корпус у источника питания дуги и свариваемого изделия, а также изолировать рукоятку держателя электрода. Перед началом работ необходимо проверить все системы безопасности оборудования: прерывание напряжения во время холостого хода, защиту от перегрева. Электроды для выполнения работ рекомендовано хранить в сухом прохладном месте. При отсыревании они могут впитать влагу, из-за чего невозможно будет создать рабочую дугу. Если же они отсырели, то перед работой стоит дополнительно просушить их в духовке. Не допускается сварка трубопроводов, которые находятся под давлением. Предварительно их следует опустошить, а затем приступать к работе.
Требования к вентиляции. Очень важным аспектом в безопасности сварщика выступает вентиляция. Испаряемые газы в процессе работ могут привести к тошноте, головной боли, общей слабости. Газы при дуговой сварке применяются как в самом процессе, так и для создания инертной среды для защиты сварочной ванны от окисления. Для недопущения отравления газами и парами, которые выделяются при сваривании, кабины для работы сварщиков делают так, чтобы они располагались как минимум на 25 см от пола.
Кроме вредных газов и паров, опасность для человека представляет пыль, которая образуется при окислении металла. Для обеспечения нормальных условий труда в помещении, в котором производят сварочные работы, должна быть оборудована хорошая вентиляция. При этом содержание вредных веществ в воздухе не должны превышать норм. В ходе сварки могут образовываться окислы азота, магния, алюминия, которые в больших количествах вредны для человека. Поэтому обычно оборудуют дополнительно к общей и местную вентиляцию в виде вытяжных шкафов, зонтов, откосов и пр. Уменьшить содержание вредных примесей можно и путем использования специальных электродов с рутиловым покрытием в месте сварки. Они менее токсичны, а качество шва при этом не страдает. Таким образом, при отсутствии качественной системы вентиляции существенно возрастают риски отравления газами.
Иные требования к выполнению сварочных работ. Когда сварка окончена, нужно отключить все электроприборы и убраться на рабочем месте. В случае поломки сварочного аппарата сварщику не стоит приступать к его ремонту при отсутствии специальных знаний и навыков. Также во время продолжительных перерывов в работе сварщику стоит отсоединять сварочное оборудование от сети. В процессе переноса аппарата нужно отслеживать положение проводов, чтобы избежать их запутывания и соприкосновения с маслом или водой. Приведем еще ряд правил, которые обязательно следует учитывать сварщикам: Базовые правила техники безопасности всегда должны быть перед глазами сварщика. При выполнении работ ручным способом стоит избегать использования слишком длинных проводов (оптимально – до 5-10 м). Новичкам в сварке нужно избегать проведения работ в сыром помещении. Нужно исключить оголенные части тела. При работе на высоте следует применять страховочный пояс. Таким образом, меры безопасности при проведении работ методом ручной дуговой сварки предельно простые. Сварщику нужно учитывать определенные требования к одежде, помещению и его вентиляции, используемому оборудованию. Преимущественно сварщику предстоит позаботиться о личной безопасности: избегать поражения током и защищать глаза. Если подготовительные работы провести правильно, то проблем при выполнении работ ручной дуговой сваркой возникнуть не должно. Сварочные работы сварщик обязан выполнить за определённый промежуток времени до конца смены (в инструкциях обычно 0,5 – 1 час), в конце этого промежутка времени проверить сварочное место на предмет возможных возгораний, задымлений от падения искр в труднодоступные места.