Раздел «Сооружение горных выработок»
Преподаватель: Коновалов В.В.
Лекция 30. Вспомогательные работы при проведении горных выработок. Настилка рельсового пути, устройство водоотливных канавок, монтаж трубопроводов и кабелей. Освещение при проведении выработок.
Вспомогательные производственные процессы.
Приведение выработки в безопасное состояние.
Выработка в безопасное состояние приводится два раза за цикл. Первый раз перед началом цикла, а второй раз после проведения взрывных работ.
Оборку породы проводят под защитой постоянной крепи перед проведением буровзрывных работ. С помощью ломов и поддир проводится оборку породы с груди забоя.
Оборку породы проводят под защитой временной крепи после проведения буровзрывных работ, перед погрузкой горной массы. С помощью инструмента производят оборку кровли и боков выработки, а по мере уборки горной массы и с груди забоя.
Оборудование рельсового пути и наращивания конвейера.
Постоянный рельсовый путь в выработках служит для обеспечения работы рудничного транспорта в период эксплуатации. Оборудуют его периодически по мере подвигания забоя.
Рельсовый путь состоит из нижнего слоя, которым является почва выработки и верхнего слоя - балластного слоя, шпал, рельсов и скреплений.
В качестве балласта используют щебень или гравий размером 20-40 мм. Допускается применение неразмокаемой породы с ƒ>5 от проведения горных выработок крупностью до 80 мм. Балласт можно не применять в выработках с пучащей почвой или при сроке службы выработки до двух лет.
Шпалы применяют железобетонные в выработках со сроком службы более двух лет или деревянные в выработках со сроком службы до двух лет. В случае откатки в вагонетках емкостью до 2м3 применяют рельсы Р-24, а при большей вместимости - рельсы Р-33 или Р-38.
Работы по настилке рельсового пути в горизонтальных выработках проводят, как правило, вручную в следующей последовательности. Рассыпают и разравнивают балласт. Затем в балласте готовят поперечные канавки, в которые укладывают шпалы (толщина балласта под шпалой 90-100 мм). Расстояние между осями шпал должна быть не более 700 мм. Для удобства ремонтных работ в двухпутевых выработках их укладывают в шахматном порядке. После раскладки шпал на 3-4 звена рельсов на них укладывают подкладки и рельсы, которые скрепляют ранее уложенными рельсами с помощью двух планок (накладок) и четырех болтов. После этого путевым шаблоном проверяют ширину колеи (расстояние между внутренними гранями головок рельсов). Стандартная ширина колеи на угольных шахтах составляет 600 и 900 мм. Затем с помощью четырех или шести костылей «пришивают» обе рельсы в каждую из шпал, засыпают дополнительно балласт между шпалами (на 2/3 высоты шпал), проводят дополнительную рихтовку и подсыпку шпал балластом. Рельсовые пути настилают с уклоном не более 0,005 (превышение 5 мм на 1 м длины выработки) в сторону околоствольного двора. Уклон проверяют ватерпасом. В местах разветвления путей укладывают стрелочные переводы.
В горизонтальных и наклонных выработках, где горную массу от забоя транспортируют скребковым конвейером, его наращивают по мере продвижения забоя.
После осмотра и приведения рабочего места в безопасное состояние рабочие подносят рештаки и цепи. Затем один или два рабочих раскрепляют натяжную станцию конвейера и зачищают место для ее передвижения, а остальные разъединяют цепь и натяжную станцию от рештачного става. Всем звеном передвигают натяжную станцию конвейера на новое место.
При применении переносного конвейера укладывают нижний рештак и соединяют его с рештачным ставом, укладывают и соединяют нижнюю ветвь цепи. Затем укладывают и соединяют верхний рештак и цепь верхней ветви.
При применении передвижного конвейера перед укладкой: рештаков протягивают цепь через пазы, а затем соединяют. После этого присоединяют натяжную станцию к рештачному ставу и закрепляют ее. В конце работы соединяют и натягивают цепь, опробывают конвейер в работе.
Проведение канавки.
Канавки служат для отвода воды в водосборник околоствольного двора, откуда насосами ее откачивают на поверхность.
При буровзрывном способе работ для образования канавки в почве выработки с одной стороны бурят и взрывают более глубокие шпуры.
Канавку оборудует бригада проходчиков по проведению выработки. Допускается окончательное оборудование ее с отставанием от забоя до 20 м.
Для обеспечения самотека воды канавке придают уклон 0,005 в сторону околоствольного двора шахты.
Канавки бывают прямоугольной и трапециевидной формы. Размеры их выбирают в зависимости от типа постоянной крепи выработки, притока воды и прочности пород по «Типовым сечениям горных выработок».
В породах с ƒ>10 и притоках воды до 100 м3/ч канавки обычно не крепят, во всех остальных случаях крепят деревом, монолитным бетоном, железобетонными лотками.
В местах передвижения людей и на погрузочных пунктах канавки сверху перекрывают деревянными щитами или железобетонными плитами.
Наращивание труб и кабелей.
Вентиляционные поливинилхлоридные трубы подвешивают крюками вверху выработки к тросу диаметром 5-6 мм, который натягивают вдоль выработки. Трос и трубы необходимо заземлить.
Наращивает вентиляционные поливинилхлоридные трубы проходческая бригада в следующей последовательности: сначала навешивают пятиметровое звено, по мере подвигания забоя его заменяют десятиметровым, затем снова пятиметровую, и только потом оба звена заменяют двадцатиметровой. Далее работы повторяют.
Для обеспечения проходческих забоев воздухом, водой и энергией применяют трубы и кабели, проложенные в выработках, чтобы они не мешали передвижению людей по выработке и не могли быть повреждены подвижным составом не только при нормальном движении по рельсовым путям, но и при сходе с них.
В зависимости от материала постоянного крепления труб сжатого воздуха, дегазационные, водопроводные подвешивают с помощью хомутов, крюков, подвесов и металлических штырей, которые закладываются в крепления.
Силовые кабели подвешивают по одной стороне выработки, а осветительные, сигнальные и телефонные по другой. В выработках, закрепленных деревянной и металлической арочной крепью, кабели подвешивают эластично на брезентовых подвесках. Расстояние между подвесками должно быть не более 3 м. Жесткое закрепление кабеля допускается только в выработках, закрепленных монолитным бетонным или железобетонным креплением.
Подвеской, подключением к оборудованию и ремонтом кабелей занимаются электрослесари.