Расчёт годового производства




Производственная мощность доменного цеха рассчитывается по выпуску чугуна в пересчёте на передельный, то есть в условных тоннах.

Удельная производительность доменной печи определяется по формуле:

 

(4.1)

 

где V – полезный объём доменной печи, м3;

КИПО – коэффициент использования полезного объёма, т/сут.

Объём доменной печи V = 1007 м3, КИПО = 0,575. На печи выплавляют 100% передельного чугуна.

Определим объём производства чугуна в физических и условных единицах за год, если простои печи на ремонтах следующие:

- капитальные ремонты 3 разряда;

- текущие ремонты Т1 и Т2.

1) Количество текущих простоев:

n1 = 36·2/30 = 24; (4.2)

n2 = 365·2/90 = 8; (4.3)

Восемь текущих ремонтов Т1 совпадает с ремонтами Т2, а один с капитальным ремонтом. Таким образом:

 

Т1 = n1 – (n2 + 1), (4.4)

 

Т1 = 24 – (8 + 1) = 15.

Один текущий ремонт Т2 совпадает с капитальным ремонтом, то есть:

 

Т2 = n2 – 1, (4.5)

 

Т2 = 8 – 1 = 7.

2) Общие простои на ремонтах:

 

(4.6)

 

За год простои по печи составят 240 часов

 

(4.7)

 

Фактическое время работы доменной печи составит:

Тф = Тф · (1-0,06…0,08), (4.8)

Тф =8520 ·0,93=7923,6 ч.

3) Производительность труда измеряется производством чугуна в тоннах, приходящегося на одного работника списочного штата цеха. Рассчитаем производство чугуна в физических тоннах:

т.

Годовое производство чугуна составит:

 

(4.9)

 

т.

Так как на печи выплавляют только один вид чугуна (передельный), то производство чугуна в физических и условных тоннах составит 1751,3 т/сут, или 621713 т/год.

 

Расчёт показателей по труду

Плановый фонд оплаты труда доменного цеха образуется в соответствии с действующим на комбинате “Положением о формировании планового фонда оплаты труда структурных подразделений”.

Для рабочих доменного цеха:

- за многосменный режим работы;

- за работу в газозащитной аппаратуре;

- за работу с меньшей численностью (недоштат);

- за совмещение профессий;

- за стаж работы на комбинате;

- за работу в праздничные дни;

- за ночные, вечерние.

В дипломной работе списочная численность рабочих остается неизменной. Штатное расписание рабочих цеха приведено в таблице 4.1.

 


Таблица 4.1 - Штатное расписание доменного цеха

Должность Численность Разряд Грейд  
           
Руководители  
  Начальник цеха        
  Зам начальника цеха        
  Старший мастер        
  Начальник смены        
  Мастер        
  Механик цеха        
  Электрик цеха        
Итого руководителей – 50 человек  
Рабочие  
  Горновой   6-8    
  Машинист крана   3,4,6    
  Газовщик   5,7,8    
  Водопроводчик   5,6    
  Электромонтер   4-6    
  Бригадир разливочных машин        
  Слесарь ремонтник   5,6    
  Электрогазосварщик   5,6    
  Ковшевой   1,3    
  Бункеровщик   3,6    
  Огнеупорщик   3-6    
  Кладовщик   1,2    
  Обжигальщик извести   3,4    
  Бригадир на хоз. работах        
  Грузчик экспедитор        
  Приемщик по перемещению сырья   2,4    
  Машинист вагон весов, шихтоподачи, разливки, экскаватора     4-6    
  Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок        
  Грануляторщик шлака, дробильщик   2-4    
  Диспечер        
Специалисты
  Инженер     3,5
  Специалист по ремонту      
Служащие
  Секретарь-машинист      
Итого по цеху – 546 человек
                     

Фонд оплаты труда плановый остаётся без изменений, увеличение заработной платы не планируется:

 

ФОТ = Соб · Рб, (4.10)

 

ФОТ = 23,06 · 621713 = 14336701,8 руб,

где Соб – статья затрат на оплату труда промышленного производственного персонала (ППП), руб;

Рб - годовой объем производимой продукции.

 

Расходы по переделу

Расходы по переделу на одну тонну чугуна определяются на основе базовых калькуляций себестоимости. При этом учитываются:

- изменение численности и фонда оплаты труда;

-нкапитальные дополнительные затраты, изменение амортизационных отчислений;

- изменение энергоёмкости продукции;

- изменение норматива образования ремонтного фонда;

- рост годового объёма производства.

Увеличение объёма производимой продукции уменьшает удельную величину условно – постоянных расходов в РПП и ОЗР.

В основе расчета калькуляции себестоимости без использования металлоконцетрата используется базовая калькуляции себестоимости передельного чугуна и расчет калькуляции себестоимости передельного чугуна в опытном периоде с использованием металлоконцетрата представлен в таблице 4.2.


Таблица 4.2 – Калькуляция себестоимости на 1 тонну чугуна

Статьи затрат Единицы измерения Цена руб,коп Базовый Опытный
Кол - во Сумма руб/т Кол - во Сумма руб/т
             
Сырьё и основные материалы тонн          
1 Металлошихта тонн          
Агломерат ОХМК тонн 2300,02 1,154 2654,22 1,154 2654,22
Металлоконцентрат ЮУГПК тонн 2282,03 - - 0,311 709,71
Окатыши Лебединские тонн 3210,35 0,542 1740,01 0,231 741,59
Окалина тонн 339,75 0,005 1,70 0,005 1,70
Сварочный шлак ОХМК тонн 339,75 0,005 1,70 0,005 1,70
Итого металлошихты     1,706 4397,63 1,706 4108,92
2 Топливо            
Кокс сухой тонн 8716,72 0,468 4079,42 0,451 3931.24
Коксовая мелочь тонн 5168,07 0,032 75,14 0,032 75,14
Природный газ тм3 1785,47 0,093 33,49 0,093 33,49
Итого задано     2,206 8585,68 2,189 8148,79
3 Отходы производства            
Скрап тонн 2433,90 0,009 27,99 0,009 27,99
Пыль колошниковая тонн 36,00 0,014 0,50 0,014 0,50
Угар металлошихты тонн   0,683   0,683  
Итого отходов тонн   0,706 28,49 0,706 28,49
Итого задано за (-) отходов тонн   1,00 8557,19 1,00 8120,3
4 Расходы по переделу            
4.1 Энергетические расходы            
Электроэнергия т.Квч 1192,06 6,6 7,91 6,6 7,91
Пар Гкал 286,68 45,1 12,93 45,1 12,93
Вода оборотная тм3 560,65 32,1 18,02 32,1 18,02
Вода техническая тм3 737,96 1,4 1,02 1,4 1,02
Дутьё (1000 м3) тм3 45,95   101,09   101,09
Кислород (1000 м3) тм3 961,78 55,5 53,38 55,5 53,38
Очистка газа (1000 м3) тм3 7,35 426,7 3,14 426,7 3,14
Природный газ (1000м3) тм3 1785,47 13,4 23,95 13,4 23,95
Сжатый воздух (1000м3) тм3 122,99 100,3 12,34 100,3 12,34
Итого энергозатрат     2881,1 233,78 2881,1 233,78
4.2 ФОТ с начислениями       23,06   23,06
4.3 Отчисления на социальное страхование       6,43   6,43
4.4 Износ инструментов       25,83   25,83
4.5 Текущий ремонт       152,32   152,32
4.6 Содержание основных фондов       56,37   56,37
4.7 Транспортные перевозки       50,15   50,15
4.8 Амортизация основных фондов       2,23   2,23
4.9 Прочие расходы по цеху       10,29   10,29
Итого расходы по переделу       794,24   794,24
Итого затрат       9351,43   8914,54
               

 

На основании полученных результатов рассчитаем процент снижения себестоимости:

 

, (4.11)

 

ΔЗ = = 4,9%.

Применение металлоконцетрата в доменной шихте привело к сокращению себестоимости на 4,9%.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-09-06 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: