177. Какие фрезы называются фрезами с мелким зубом и в каких случаях их применяют?
Фрезы с затыловаиными зубьями, задняя поверхность которых очерчена по спирали Архимеда и реже по логарифмической.
178. На какую величину допускается стачивание зуба фрезы по высоте?
Величина допустимого стачивания M для коротких сверл из быстрорежущей стали принимается М = (0,5 – 0,7)× l, а для длинных – М = 0,7 l, где l – длина рабочей части сверла. Для сверл, оснащенных твердым сплавом:
179. Назовите отличительную особенность концевых фрез с коническим хвостовиком?
это минимальные вибрации, почти не приводящие к шероховатости поверхности материала
180. Что называется абразивным инструментом?
называется тело определенной геометрической формы, состоящее из абразивных зерен, скрепленных между собой связкой.
181. Из чего состоит абразивный инструмент?
самые твердые, полученные искусственным путем, минералы: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора и некоторые минералы естественного происхождения - наждак, корунд и кварцевый песок. Как видно из рис. 1, твердость абразивных материалов намного превосходит твердость обрабатываемых деталей и значительно выше твердости таких материалов, как металлокерамические твердые сплавы. Наиболее твердым материалом является карбид бора.
182. Чем определяется твердость абразивного инструмента?
Буквы - это первая буква слова или аббревиатура, например:
"М" - "мягкий"; "СТ" - "средней твердости".
Цифры применяются, если в группе, например - "СТ", выделено несколько степеней твердости - чем больше значение цифры, тем тверже (СТ1, СТ2).
За рубежом в обозначении твердости используются буквы латинского алфавита, начиная с "Е", обозначающей самые мягкие круги и далее, по порядку - в сторону увеличения твердости, как представлено на диаграмме:
183. Чем определяется структура абразивного инструмента?
характеризуется соотношением объемов абразивных зерен, связки и пор.
184. Что такое твердость абразивного инструмента?
понимается сопротивляемость связки вырыванию шлифовальных зерен с поверхности инструмента под влиянием внешних сил
185. Какие инструменты относят к абразивным?
Шлифовальные круги
Плоские круги
Цилиндрические и конические круги-чашки
Алмазные круги
186. Для обработки чего применяют шлифовальные головки?
для обработки различных внешних и внутренних поверхностей
187. Для каких видов обработки используют шлифовальные бруски?
заточки ножей и шлифования. Основное их назначение — заточка изделий,
188. Что такое зернистость абразивного инструмента?
Зернистость указывает на размер режущих зерен основной фракции, примененных в данном инструменте. Шлифовальные материалы делятся в зависимости от размера зерен на следующие группы: шлифзерно от № 200 до № 16, шлифпорошки от № 12 до № 4, микропорошки от М63 до М14 и тонкие микропорошки от М10 до М5.
189. На какие четыре основные группы делят абразивные материалы по зернистости?
1) шлифзерно -200; 160; 125; 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16;
2) шлифпорошки- 12; 10; 8; 6; 5; 4; 3;
3) микропорошки -М63; М50; М40; М28; М20; М14;
4) тонкие микропорошки М10; М7; М5; М3; M1.
190. В каких единицах выражают зернистость абразивных материалов?
равных 10 мкм
191. На какие индексы подразделяют зернистость в зависимости от процентного содержания зерен основной фракции?
(В,П,Н,Д).
| Индекс обозначения качества | Минимальное содержание основной фракции для зёрен, %. | ||||
| 200 - 8 | 6 - 4 | М63 - М28 | М20 - М14 | М10 - М5 | |
| В (высшее) | - | - | |||
| П(повышенное) | |||||
| Н (нормальное) | |||||
| Д (допустимое) | - |
192. На какие группы делят шлифовальные инструменты по твердости?
М1…МЗ — мягкие; СМ1 и СМ2 — среднемягкие; С1 и С2 — средние; СТ1…СТ3 — среднетвердые; Т1 и Т2 — твердые; ВТ1 и ВТ2 — весьма твердые; ЧТ1 и ЧТ2 — чрезвычайно твердые.
193. Что понимают под структурой абразивного инструмента?
Под структурой абразивного инструмента понимают процентное соотношение объемов зерен VЗ, связкиVСи порVП
VЗ+VC+VП=100%
194. Какие различают виды структур абразивных инструментов?
а) плотные (0-3); среднеплотные (4-6); в) открытые (7-12); г) высокопористые (13-18). Нулевая структура имеет минимальное расстояние между зернами и наибольшее количествоих в единица объема (VЗ=62%).
195. На какие классы делят шлифовальные круги по точности изготовления?
АА, А и Б.
196. Вследствие чего возникает неуравновешенность шлифовальных кругов и какие классы неуравновешенности предусмотрены по стандарту?
характеризует неуравновешенность массы круга, которая зависит от точности геометрической формы, равномерности размешивания абразивной массы, качества прессования и термообработки инструмента в процессе его изготовления.
Установлено четыре класса допускаемой неуравновешенности массы кругов
| Масса круга, кг | Класс неуравновешенности | |||
| 1-й | 2-й | 3-й | 4-й | |
| 0,20-0,25 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | 12,0 |
| 2,0-2,50 | 7,5 | 12,0 | 20,0 | 40,0 |
| 4,0-5,0 | 11,0 | 17,0 | 27,0 | 55,0 |
| 8,0-10,0 | 15,0 | 25,0 | 40,0 | 75,0 |
| 16,0-20,0 | 22,0 | 35,0 | 55,0 | 110,0 |
| 30,0-40,0 | 30,0 | 50,0 | 75,0 | 150,0 |
| 63,0-80,0 | 45,0 | 65,0 | 110,0 | 215,0 |
| 125,0-160,0 | 60,0 | 95,0 | 150,0 | 300,0 |
| 250,0-300,0 | 85,0 | 130,0 | 210,0 | 420,0 |
197. Из каких частей состоят алмазные и эльборовые шлифовальные круги?
металлического или пластмассового корпуса и режущей части - алмазо- или эльборсодержащего слоя, который приклеивается или прессуется непосредственно на корпусе.
198. Каких размеров алмазные и эльборовые шлифовальные круги состоят целиком из рабочего слоя?
Алмазный (или эльборовый) шлифовальный круг представляет собой металлический корпус, на рабочую поверхность которого нанесен алмазный слой толщиной 1,0-3,0 мм. Алмазный слой состоит из связки и алмазного порошка.
199. Чем характеризуется содержание алмаза или кубического нитрида бора в рабочем слое шлифовальных кругов из СТМ?
СТМ на основе нитрида бора получили название «композит». «Композит-01» (эльбор), «Композит-02» (белбор) и «Композит-09» (ПТНБ) - это поликристаллы, полученные в результате фазовых превращений.
200. С какой концентрацией инструментального материала изготавливают круги из СТМ?
Для изготовления режущих инструментов основное применение получили искусственные алмазы, которые по своим свойствам близки к естественным. При больших давлениях и температурах в искусственных алмазах удается получить такое же расположение атомов углерода, как и в естественных. Масса одного искусственного алмаза обычно составляет 1/8…1/10 карата (1 карат — 0,2 г). Вследствие малости размеров искусственных кристаллов они непригодны для изготовления таких инструментов, как сверла, резцы и другие, а поэтому применяются при изготовлении порошков для алмазных шлифовальных кругов и притирочных паст.
201. Что понимается под 100%-ной концентрацией инструментального материала в кругах из СТМ?
Сверхтвердые инструментальные материалы (СТМ) – наиболее перспективные – это синтетические сверхтвердые материалы на основе алмаза или нитрида бора.
Для алмазов характерны высокая твердость и износостойкость. По абсолютной твердости алмаз в 4-5 раз тверже твердых сплавов и в десятки и в сотни раз превышает износостойкость других инструментальных материалов при обработке цветных сплавов и пластмасс. Вследствие высокой теплопроводности алмазы лучше отводят теплоту из зоны резания, однако, из-за их хрупкости область их применения сильно ограничена. Существенный недостаток алмаза – при повышенной температуре он вступает в химическую реакцию с железом и теряет работоспособность.
Поэтому были созданы новые сверхтвердые материалы, химически инертные к алмазу. Технология получения их близка к технологии получения алмазов, но в качестве исходного вещества использовался не графит, а нитрид бора.
202. Как обозначают зернистость алмазов на шлифовальных кругах?
203. Каких диапазонов зернистостей выпускают алмазные порошки?
Порошки узкого диапазона используются в основном при механической доводке, а широкого диапазона — для ручных доводочных работ.
Шлифпорошки из синтетических алмазов выпускаются пяти марок: АСО, АСР, АСВ, АСК, АСС.
Порошки:
- АСО рекомендуются для изготовления инструментов на органических связках,
- АСР — на керамических и металлических связках,
- АСВ — для изготовления инструментов на металлических связках, работающих при повышенных удельных нагрузках,
- АСК — для инструментов, обрабатывающих минералы,
- АСС — для изготовления бурового инструмента, резки корунда и изготовления инструмента для правки абразивных кругов.
204. Как обозначают зернистость эльборовых кругов?
| Зернистость |
| ЛМ1 |
| ЛМ3 ЛМ5 ЛМ7 ЛМ10 ПМ14 ЛМ20 |
| ЛМ28 ЛМ40 Л4 Л5 |
| Л6 Л8 Л10 |
| Л12 Л16 Л20 Л25 |
205. Назовите основные мероприятия по технике безопасности при работе шлифовальных кругов?
· Нельзя допускать намокания шлифовального круга во время работы станка — это может привести к дисбалансу.
· Требуется наличие кожуха, закрывающего круг. В особенности это касается станков со скоростью вращения круга 60 м/с и выше.
· Необходимо незамедлительная остановка станка при появлении даже небольших вибраций. Повторное включение возможно только при устранении вибраций и причин, их вызвавших.
· Если работа происходит с применением шлифовальных кругов на керамической связке, очень важно не допускать попадания СОЖ на невращающийся круг.
· Запрещено нахождение шлифовщика в зоне вращения круга при работе станка и во время правки круга.
· Нельзя подносить заготовку к кругу рывками, резкими движениями — это может привести к разрыву круга, при котором он раскалывается на мелкие части, разлетающиеся по помещению под воздействием центробежной силы. Работа на станке должна быть плавной, без нажима.
206. С какой целью производят правку абразивного инструмента?
Восстановление режущих свойств инструмента достигается его правкой.