Изучение способов обработки наружных цилиндрических поверхностей.

Практическая работа №3.

Цель работы:

Ознакомится с основными способами обработки наружных цилиндрических поверхностей.

Ожидаемые результаты:

Предполагается, что в конце изучения темы учащиеся:

- Сформируют знания о методах обработки наружных поверхностей, режущем инструменте и режимах резания.

- Сформировать практические навыки работы со справочной литературой.

- Сформируют новое мышление, технологическую грамотность отвечающих требованиям современного общества.

- Умение применять полученные знания в жизни.

Порядок выполнения работы:

1. Изучение способов обработки поверхностей.

Гладкие наружные цилиндрические поверхности обрабатывают следу­ющим образом. Предварительно определяют толщину слоя металла, который необходимо срезать с заготовки, а также необходимые чис­ло рабочих ходов и глубину резания за каждый рабочий ход. Для уп­рощения установки глубины резания на токарно-винторезных стан­ках имеется устройство, называемое лимбом. Лимб — кольцо с деле­ниями, закрепленное на винте поперечной подачи. При повороте лимба на одно деление резец перемещается в поперечном направле­нии на какую-то величину, называемую ценой деления лимба. Цена деления лимба поперечной подачи для станков 1К62,16К20 — 0,05 мм.

Чтобы получить нужный диаметр детали, применяют метод пробных рабочих ходов. Резец подводят к вращающейся заготовке до соприкос­новения с обрабатываемой поверхностью. Затем резец отводят впра­во за пределы заготовки. Поперечные салазки суппорта по лимбу по­дают вперед на величину, несколько меньшую, чем требуется для по­лучения окончательного размера. После этого обтачивают участок поверхности на длину 3... 5 мм, отводят резец и измеряют размер об­точенного участка.

По данным измерения уточняют, на какое расстояние требуется до­полнительно подать резец вперед. Когда резец окончательно установлен

на размер, остальные заготовки партии обрабатывают с установ­кой резца по лимбу без пробных рабочих ходов.

Чтобы люфт не вызывал погрешности при установке резца по лимбу, рукоятку винта вращают только по часовой стрелке вправо, предва­рительно сделав один оборот против часовой стрелки.

1. Изучение глубины резания.

Глубина резания tмм, — толщина слоя металла, срезаемого за один рабочий ход резца. Глубину резания t(рис. 1.) измеряют в направ­лении, перпендикулярном обработанной поверхности:

При наружном продольном точении — это полуразность

диаметров заготовки Dдо обработки и dпосле

обработки; (рис. 1.)

Рис.1

2. Получить у преподавателя индивидуальное задание.

3. Зарисовать схемы обработки детали, на которых указать глубину резания и диаметры (черновой и чистовой обработки).

4. Рассчитать глубину резания для чернового и чистового точения.

5. Заполнить таблицу 1 отчета.

6. Определить цену деления лимба винта поперечной подачи для взятой глубины резания (черновое и чистовое точение). Заполнить таблицу 2 отчета.

7. Подобрать марку режущего инструмента для черновой и чистовой обработки детали.

8. Заполнить таблицу 3 отчета.

Исходные данные

На токарно – винторезном станке обтачивается заготовка за два рабочих прохода начерно и начисто из твердого сплава требуется определить число делений лимба винта поперечной подачи: