В настоящее время многие швейные предприятия Беларуси работают по заказам инофирм. Подготовка к запуску новых моделей в этом случае отличается от рассмотренной ранее.
По установившимся между предприятиями Беларуси и инофирмой традициям возможны следующие варианты поставки техдокументации заказчика:
1) эскиз и образец-эталон на модель;
2) техническое описание на модель, основные и производные лекала
на базовый размеророст и образец-эталон модели;
3) техническое описание на модель, образец-эталон, лекала основных
деталей и их раскладка в натуральную величину на бумаге (с графопо
строителя ЭВМ или светокопия).
Перечисленные варианты различаются по содержанию работ. Так, в первом случае из всего перечня работ (см. рис. 2.1) исключается только моделирование, так как оно делается фирмой-заказчиком. Все остальные работы производятся швейным предприятием, причем согласование и утверждение фирмой не проводится.
Во втором случае работа по внедрению модели начинается с проверки основных и производных лекал, полученных от заказчика. В практике часто встречается несоответствие надсечек на сопряженных срезах и другие неточности, которые обязательно устраняются инженером-конструктором экспериментального цеха.
Далее проводится градация лекал, разработка вспомогательных лекал и другие операции конструкторской и технологической подготовки производства к запуску новой модели.
Согласовываются и утверждаются фирмой только существенные изменения в конструкции и технологии, связанные с конкретными условиями данного производства, (отсутствием нужного оборудования и т. п.), которые влияют на внешний вид модели или увеличивают расход материалов. Остальные уточнения швейное предприятие вносит без согласования с заказчиком.
В третьем случае, как и во втором, проводится проверка основных и производных лекал, их градация, разработка вспомогательных лекал и далее по общей схеме.
Полученная раскладка фирмы-заказчика тоже проверяется и часто изменяется, что связано либо с изменениями лекал после проверки и уточнения, либо с получением более экономичной раскладки.
Как и во втором варианте, фирмой утверждаются только те изменения, которые влияют на внешний вид модели или увеличивают расход материалов.
РОЛЬ СЕТЕВОГО ПЛАНИРОВАНИЯ В ПОДГОТОВКЕ ПРОИЗВОДСТВА К ЗАПУСКУ НОВЫХ МОДЕЛЕЙ
С целью сокращения сроков выполнения работ и лучшей их организации разрабатываются сетевые графики для разных вариантов подготовки производства", запуск новой модели в новом потоке; запуск новой модели в действующем потоке; запуск переходящей модели в действующем потоке и т. д.
В табл. 2.8 и на рис. 2.7 приведен пример сетевого графика работ по внедрению новой модели в действующем потоке.
В сетевых графиках подавляющая часть работ характеризуется тремя основными параметрами:
1) логической связью предшествующих и последующих работ;
2) затратами времени;
3) затратами ресурсов.
48
|
Рис. 2.7. Сетевой график освоения новой модели на действующем потоке
Работы, которые связаны только логически и на их выполнение не требуется ни времени, ни ресурсов, называются фиктивными и показаны на графике пунктиром. Составленный сетевой график является основой для получения оперативной информации. Регулярное поступление информации обеспечивает постоянную корректировку плана, поэтому работа строится по принципу своевременного предупреждения возникновения трудностей.
Таблица 2.8. Библиотека работ по сетевому графику освоения новой модели на действующем потоке
Сетевой график позволяет определить минимальный срок подготовки производства к запуску с учетом того, что ряд работ может выполняться параллельно с другими. В связи с этим на сетевом графике выделяется «критический путь» (рис. 2.7). Он соответствует минимальному времени на выполнение всех видов работ и состоит из операций, расположенных
по оси графика.
Сетевой график наглядно показывает работы, от которых в первую очередь зависят сроки подготовки производства, и концентрирует внимание руководителей на этих работах.