ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА ПОПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЫЛИ

Практическая работа № 1

Производственная пыль является весьма распространенным, а при некоторых производственных процессах основным вредным фактором. К таким процессам относятся: бурение, дробление и измельчение сырья и полуфабрикатов в горнорудной, угольной, фарфорофаянсовой промышленности; снятие поверхностного слоя при точке, шлифовке в машиностроительной промышленности; перемешивание, расфасовка и упаковка сыпучих веществ в химической, пищевой промышленности, промышленности стройматериалов и т.д. Такую пыль принято называть аэрозолем измельчения или де­зинтеграции. Кроме того, при плавке, сварке, плазменном напы­лении металлов и обработке некоторых неметаллов, например, соединений бария и кремния, в воздух могут поступать пары этих веществ, которые в дальнейшем вследствие конденсации образу­ют в нем высокодисперсные частицы твердого вещества («дымы», или аэрозоли конденсации).

По происхождению пыль разделяют на органическую, неорганическую и смешанную. Органическая пыль может быть естественной, животного или растительного происхождения (древесная, хлопковая, льняная, костяная, шерстяная и др.) и искусственной – пыль пластмасс, резины, смол, красителей и других синтетических веществ. Неорганическая пыль может быть минеральной (кварцевая, силикатная, асбестовая, цементная, наждачная, фарфоровая и др.) и металлической (цинковая, железная, медная, свинцовая, марганцевая). В условиях производства особенно распространена пыль смешанного состава, состоящая из минеральных и металлических частиц (например, смесь пыли железа и кремния), органическая и неорганическая (пыль злаков и почвы).

Важным свойством пыли является ее дисперсность. В зависимости от размера частиц (дисперсности) различают видимую пыль размером более 10 мкм (быстро выпадающую из воздуха) микроскопическую – размером от 0,25 до 10 мкм (медленно выпадающую из воздуха), ультрамикроскопическую – менее 0,25 мкм (длительно витающую в воздухе по законам броуновского движения). Производственная пыль, как правило, полидисперсна, т.е. в воздухе встречаются одновременно пылевые частицы различных размеров. В любом образце пыли обычно число мелких частиц больше, чем крупных. В большинстве случаев до 60… 80% частиц пыли имеют диаметр до 2 мкм, 10… 20% – от 2 до 5 мкм и до 10% – свыше 10 мкм. От степени дисперсности пылевых частиц зависят как стойкость пылевого аэрозоля в воздухе производственного помещения, так и степень задержки частиц пыли в дыхательных путях (табл. 4.1). Выражен­ной фиброгенной активностью обладают аэрозоли дезинтеграции с частицами менее 5 мкм и аэрозоли конденсации с частицами менее 0,3 — 0,4 мкм, так как они обладают глубокой проникаю­щей способностью и задерживаются непосредственно в альвеолах. Более крупные частицы задерживаются в верхних дыхательных путях и выводятся с мокротой.

Таблица 4.1

Задержка пылевых частиц каолина в зависимости от их размеров, % от общего числа пыли, задержанной в организме

Характер воздействия пыли на организм многообразен и зави­сит от ряда ее свойств, прежде всего химического состава. Пыле­вые частицы ряда химических веществ обладают выраженной ток­сичностью и при попадании в организм могут вызывать отравле­ния. К таким видам пыли относится пыль бериллия, ванадия, окиси кадмия, свинца, тория и др.

Пыль, не обладающая выраженной токсичностью, может при­водить к развитию хронических неспецифических заболеваний легких, выражающихся в продуктивной реакции с развитием со­единительной ткани – пневмокониозов (силикоз, антракоз и т.д.). При этом лёгочная ткань замещается соединительной тканью, а значит, не способна осуществлять функцию газообмена. Аэрозоли, вызывающие фиброз лёгочной ткани, называют аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД). При длительном воздействии пыли также характерно развитие бронхитов, трахеитов, пнев­моний, конъюнктивитов пылевой этиологии. Пыль способна вызывать не только раздражение и воспаление слизистых оболочек, но, в тяжелых случаях, может приводить к их перфорации.

Некоторые виды пыли вызывают в легких и других органах гранулематозный процесс (бериллий), другие способны вызывать аллергические заболевания (меховая, растительная пыль).

Борьба с пылью на производстве и профилактика заболеваний, развивающихся от воздействия аэрозолей, осуществляется комплексом санитарно-гигиенических, технологических, организационных и медико-биологических мероприятий.

Основой проведения мероприятий по борьбе с пылью является гигиеническое нормирование содержания аэрозолей в воздухе рабочей зоны. Так, например, для аэрозолей, способных вызвать выраженный пневмокониоз, предельно допустимая концентрация (ПДК) не превышает 1…2 мг/м³; для аэрозолей, оказывающих фиброгенное действие средней выраженности, – 4… 6 мг/м3, для аэрозолей с незначительной фиброгенностью – 8… 10 мг/м³. Уровень допустимого содержания пыли с выраженным токсическим действием для большинства веществ значительно меньше 1 мг/м³.

В борьбе с образованием и распространением пыли наиболее эффективны технологические мероприятия. К ним относятся:

– внедрение непрерывной технологии производства, при которой отсутствуют ручные операции;

– автоматизация и механизация процессов, сопровождающихся выделением пыли;

– рационализация технологического процесса, обработка пылящих материалов во влажном состоянии, например, внедрение мокрого бурения в горнорудной и угольной промышленности (бурение с промывкой канала водой);

– дистанционное управление;

– устройство местных вентиляционных отсосов, вытяжной или приточно-вытяжной вентиляции. Удаление пыли происходит непосредственно от мест пылеобразования. Перед выбросом в атмосферу запыленный воздух очищается с помощью пылеуловителей различной конструкции.

Например, частыми видами работ, при которых наблюдается интенсивное загрязнение воздуха пылью, являются транспортировка, погрузка, разгрузка и затаривание сухих, пылящих материалов. Улучшение условий труда при этих процессах достигается переходом на закрытые способы транспортировки и механизацию отдельных операций. Пневмотранспорт, т.е. перемещение материалов по трубам с помощью сжатого воздуха, герметичность оборудования для погрузочно-разгрузочных операций, современные машинные методы расфасовки и упаковки готовой продукции – все это широко применяется во многих производствах и дает хороший гигиенический эффект.

Для горных рабочих установлены сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск, выход на пенсию по возрасту в 50 лет. Используется защита временем при работе в условиях повышенной запыленности. В соответствии с российским трудовым законодательством на работы в подземных условиях не допускаются лица моложе 20 лет, так как пневмокониозы в молодом возрасте развиваются раньше и протекают тяжелее. Обязательным является проведение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров. Противопоказаниями к приему на работу, связанную с воздействием пыли, являются все формы туберкулеза, хронические заболевания органов дыхания, сердечно-сосудистой системы, глаз, кожи.

Средства индивидуальной защиты – респираторы, специальные шлемы и скафандры с подачей в них чистого воздуха применяются в тех случаях, когда не удается снизить запыленность воздуха в рабочей зоне до допустимых пределов более радикальными технологическими мероприятиями. К индивидуальным средствам защиты от пыли относятся также защитные очки, специальная противопылевая одежда, защитные пасты и мази.

Для санитарной оценки воздушной среды на производстве определяют содержание пыли в воздухе, степень ее дисперсно­сти, морфологию пылевых частиц и их химический состав. После­дний анализ на функционирующих производствах можно не про­водить, так как химический состав пыли определенного произ­водства обычно известен.

Содержание пыли в воздухе регламентируют в зависимости от ее химического состава. Санитарными правилами предусматри­ваются допустимые уровни более чем для 130 видов различных производственных аэрозолей. Они установлены для аэрозолей, обладающих токсичностью, в зависимости от ее степени, а для нетоксичных аэрозолей — в зависимости от содержания свобод­ной SiO₂ (табл. 4.2). Все вещества разделяют на классы опасности следующим образом: 1 класс – чрезвычайно опасные, 2 класс – высоко опасные, 3 класс – умеренно опасные, 4 класс – мало опасные.

Содержание пыли в воздухе определяется по ее массовому ко­личеству в единице объема и выражается в миллиграммах, делен­ных на метры кубические (весовой метод), и по числу пылинок в 1 см³ воздуха (счетный метод). Весовой метод основан на задержке пыли из известного объе­ма воздуха на фильтре с предварительным и последующим взве­шиванием фильтра на аналитических весах.

Таблица 4.2