Технология 9 класс
Г.
План-конспект урока
на тему:
Распознавание видов тканей из различных волокон.
Цели и задачи:
· обобщение и систематизация знаний по теме "Элементы материаловедения";
· формирование умения определять различные виды тканей;
· развитие основных мыслительных операций, внимания, памяти.
Планируемые результаты:
Предметные
- владение базовыми умениями при выполнении технологических процессов;
- отбор материалов и инструментов, необходимых для работы;
- осознание необходимости соблюдения в процессе выполнения трудовых заданий порядка и аккуратности.
Личностные
- овладение социально-бытовыми навыками, используемыми в повседневной жизни.
Наглядные пособия и оборудование: иллюстрации (по материаловедению), образцы ткани.
Формы организации учебной деятельности: групповая, индивидуальная.
Ход урока
Для того, чтобы удачно выбрать ткань для изделия, необходимо вспомнить все, что вы знаете о тканях. Ткани, как известно, производятся из нитей.
Ткань – материал, получаемый путем переплетения двух нитей.
Нить основы (долевая)- тонкая, прямая, прочная, идёт вдоль кромки, издаёт звонкий звук, при растяжении не меняет длины.
Нить утка(поперечная) - толстая извилистая, идёт поперёк кромки, издаёт глухой звук, при растяжении меняет длину (растягивается).
Нити в свою очередь – ни что иное как скрученные между собой волокна, которых сегодня великое многообразие
Давайте вспомним классификацию текстильных волокон
Можно легко заметить, что все виды волокон делятся на натуральные и химические. Натуральные делятся на 3 группы: волокна растительного происхождения, животного происхождения, минеральные.
Химические волокна также делятся на 2 группы: искусственные и синтетические. В чем разница между ними? А разница в сырье.
Для производства искусственных волокон используются остатки после обработки сырья растительного и животного происхождения, а также такое натуральное сырье, которое без воздействия химических препаратов невозможно превратить в волокно ((например еловые и сосновые иглы, опилки).
Другая группа химических волокон – синтетические волокна. Они производятся из каменного угля, нефти и газа. К этой группе волокон относятся: полиэфирные волокна, полиамидные волокна, полиакрилонитрильные волокна, эластановое волокно.
Не трудно догадаться, что у всех перечисленных видов волокон разные свойства.
Происхождение и свойства волокон.
(проводится совместная беседа с обучающимися)
Хлопчатник. Первое место среди прядильных растений принадлежит хлопчатнику. В настоящее время хлопок является одной из основных технических культур. Из хлопка вырабатывают ткани, трикотаж, нитки, вату и др. Из семян хлопчатника получают хлопковое масло.
Плод хлопчатника - коробочка. Она наполнена семенами, которые покрыты волосками (волокнами).
Окутанные волокнами семена называются хлопком-сырцом. Их собирают вручную или специальными хлопкоуборочными комбайнами. Собранный с кустов хлопчатника хлопок-сырец поступает на первичную обработку, включающую в себя следующие операции:
- предварительную очистку хлопка-сырца от частиц листьев, коробочек и веток на машинах-чистителях;
- отделение волокон от семян на волокноотделительных машинах;
- на сетчатых барабанах с вакуумным отсосом.
Далее хлопковое волокно поступает на хлопкопрядильные предприятия..
При сжигании волокон ощущается запах жженой бумаги.
Не менее 80% населения Земли носит одежду из хлопчатобумажной ткани. Хлопчатобумажные ткани - это ситец, сатин, фланель, батист, хлопковый трикотаж. Кроме того, это ковры, веревки, нитки, вата, одеяла, матрацы, бумага, масло, мыло, маргарин, топливо, корм для домашних животных и многое другое.
Лён - это растение.
Для получения волокон выращивают специальный вид льна - лен-долгунец – с стеблем высотой до 150 см.
Льноуборочные комбайны выдергивают растения из почвы, очесывают головки и вяжут льняную солому в снопы. Льняная солома проходит несколько процессов первичной обработки.
Льняную солому замачивают, запаривают или обрабатывают химическими веществами, затем сушат и мнут на специальных мяльных машинах, чтобы размельчить и частично удалить древесину стебля.
Для очистки от измельченной древесины и лен-сырец подвергают трепанию на трепальных машинах, после чего получают длинные волокна, называемые трепаным льном.
Цвет льняных волокон - от светло-серого до темно-серого. Физико-химические свойства льна близки к свойствам хлопка. Особенностью льна является его высокая теплопроводность, поэтому на ощупь волокна льна всегда прохладные. Такие ценные гигиенические свойства льна, как хорошая гигроскопичность, способность быстро впитывать влагу и быстро ее испарять, высокая теплопроводность, делают лен незаменимым для летней одежды.
Изо льна получают как грубые ткани (мешковина), так и тончайшее бельевое полотно (батист), кружева, а также нитки, брезент, веревки. Из льняной пакли делают веревки, шпагат.
Шерстью называют волосяной покров различных животных: овец, коз, верблюдов и др. Наиболее широкое применение в производстве текстильных материалов имеет шерсть овец.
Шерсть, снятая с овцы, называется руном. Первичная обработка шерсти включает в себя сортировку, разрыхление и трепание, мытье, сушку и преследует цель очистить шерстяные волокна от сорных примесей, пыли, грязи, жира, пота. Полугрубая и грубая шерсть бывает белой, серой, рыжей, коричневой, черной.
Шерсть обладает наибольшей по сравнению со всеми другими волокнами гигроскопичностью и способностью медленно впитывать влагу и медленно ее отдавать.
При горении шерсти в пламени волокна спекаются, при вынесении волокон из пламени их горение прекращается, а на конце шерстяной нитки образуется спекшийся черный шарик. При этом ощущается запах жженого пера.
Шелковое волокно Промышленное значение имеет шелк, получаемый от гусениц тутового шелкопряда, которого разводят в специализированных шелководческих предприятиях.
Шелкопряд в своем развитии проходит четыре стадии: яички, гусеница, куколка и бабочка. Во время образования кокона гусеница выделяет через шелкоотделительные протоки две тонкие шелковины, которые при выходе на воздух застывают. Гусеница по мере выделения нити укладывает ее слоями, образуя плотную замкнутую оболочку - кокон. Коконная нить шелка имеет длину от 500 до 1500 м Внутри кокона гусеница превращается в куколку, которая через 15-17 дней превратится в бабочку. Получаемая нить называется шелком-сырцом. Цвет коконных нитей белый, слегка кремовый. Горение натурального шелка аналогично горению шерсти. Ткань хорошо драпируется.
Но натуральные волокна недостаточно прочны и требуют сложной технологической обработки. И люди стали искать более дешевое сырье, для изготовления ткани.
Уже в XVII в. англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. В современном мире все больше тканей производят из химического волокна. Редко в гардеробе современного человека можно найти вещь, изготовленную только из натурального волокна. В наше время почти все натуральные ткани содержат добавки, которые улучшают их свойства.
Химические текстильные волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья.
По этому признаку они делятся на две группы:
· Искусственные (вискозные, ацетатные, медно-аммиачные);
· Синтетические (полиэфирные, полиамидные, полиакрило-нитрильные, эластановые).
Производство химических волокон делится на три этапа
I этап: Получение прядильного раствора.Для искусственного волокна: Растворение в щелочи целлюлозной массы.Для синтетического волокна: сложение химических реакций различных веществ.
II этап: Формирование волокна.Пропуск раствора через фильеры.Количество отверстий в фильере – 24-36 тысяч.Раствор затвердевает, образуя твердые тонкие нити.
III этап: Отделка волокна.Нити промывают, сушат, крутят, обрабатывают высокой температурой.Отбеливают, красят, обрабатывают раствором мыла.
Практическое задание
Выберите из предложенных образцов соответствующие виды тканей и наклейте их на карты.
 |  |  |  |