2/22 08.04
Задание: читаем, пишем конспект в тетрадь, повторяем из курса строительных материалов (буквально по одному предложению выписать в тетрадь либо распечатать и вклеить в тетрадь) про фибролит, щепоцемент, неопор, гетинакс, текстолит, бакелит, второпласт. Смотрим фильм. Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Придумываем два вопроса по фильму и сами на них кратко отвечаем. Письменно в тетради.
Тема 3.2 Строительство наземной части здания
БЕТОННЫЕ РАБОТЫ. ВОЗВЕДЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЗДАНИЙ
План темы 3.2.1 «Бетонные работы. возведение железобетонных зданий»:
1 Бетонные работы
2 Опалубочные работы
3 Арматурные работы
4 Возведение монолитных железобетонных зданий
5 Возведение зданий из сборных железобетонных конструкций
Бетонные работы
Из большого разнообразия строительных материалов композитные сочетают в себе лучшие качества входящих в его состав компонентов.
В наше время самым распространенным композитным материалом для строительства является бетон. Без него сегодня невозможно представить современное строительство. Более 10 тыс. лет назад древние люди, населявшие нашу планету, использовали бетон.
Пантеон в Риме
Связующим материалом служили глины, грунты, известняки, гипсы, асфальты. Существенное отличие современного бетона - более высокая прочность при растяжении, динамическая прочность и долговечность. Бетон прошел длительный сложный процесс эволюции.
Объемы производства бетонных и железобетонных конструкций постоянно увеличиваются. Конструкции жилых и промышленных зданий, общественные и сельско-хозяйственные сооружения, гидростанции, АЭС, нефтяные платформы, космодромы, печи сталелитейных заводов, искусственные острова – вот лишь некоторые примеры применения бетона и железобетона.
Когда говорят про бетонные работы подразумевают выполнение сразу трех видов работ: опалубочных (п.2), арматурных(п.3) и непосредственно бетонных (пункт 1). Напишу про все, начну с бетонных.
К бетонным работам относят: 1 приготовление смеси, 2 ее транспортировку, 3 выгрузку, 4 уплотнение, 5 выдержку и уход за бетоном.
Бетон - это затвердевшая бетонная смесь. Он обладает определенными свойствами, основные из них заложены в классификацию бетонов.
Основные признаки классификации бетонов поГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования (писать не надо, читаем, вспоминаем):
- основное назначение (самые распространенные конструкционные бетоны, они используются настолько часто, что слово конструкционные не употребляется);
- стойкость к видам коррозии;
- вид вяжущего;
- вид заполнителей;
- структура;
- условия твердения;
- прочность (Еще пол века назад бетон класса В50 был пределом по прочности, сегодня с В55 только начинаются высокопрочные бетоны);
- темп набора прочности (а у китайцев есть какой-то секретный ингридиент и технология- они бетонируют за сутки по 3 этажа);
- средняя плотность;
- морозостойкость (очень актуально для Калининграда, если раньше была такая зима-зима: поздней осенью замерзло, весной оттаяло – количество циклов попеременного замораживания и оттаивания минимально, сейчас же в течении недели тает и замерзает несколько раз);
- водонепроницаемость (первичная степень защиты-прошлая лекция);
- истираемость (актуально для полов).
Бетон – это камень, который до твердения проходит несколько стадий
Бетонная смесь – это готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды (затворителя) с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.
Приготовление смеси
Бетонную смесь можно приготовить в условиях строительной площадки или привезти с предприятия, занимающегося изготовлением смесей и растворов и иногда производством готовых жб изделий. Если смесь привозная, то ее называют товарный бетон или товарная бетонная смесь.
Компоненты для бетонной смеси
По составу бетонная смесь очень похожа на раствор. Отличие лишь в том, что в бетонной смеси два вида заполнителей: крупный и мелкий. Если бетонную смесь готовить только на мелком заполнителе, получим относительно низкую прочность, чтобы ее повысить нужно больше цемента (это к слову самый дорогой компонент в бетоне), чтобы сэкономить и не потерять прочностные характеристики добавляют крупный заполнитель (камни: щебень, гравий и тд). Если только крупный заполнитель, то пустоты между камнями будет заполнять только цемент, поэтому очевидно из экономии и прочности необходимы оба вида заполнителей.
Структура бетона выглядит так:
1 – крупный заполнитель; 2 – мелкий заполнитель; 3 – цементный камень
Чтобы приготовить 1 м3 бетонной смеси требуется примерно:
250...350 кг цемента
500...600 кг песка
1000... 1200 кг щебня
100...200 л воды
Транспортировка бетонной смеси
Бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов (в основном автобетоносмесителями, в народе «миксер», реже автобетоновозами, у них скругленное дно - мульдообразное), предназначенных для перевозки бетонных смесей. По согласованию производителя с потребителем допускается транспортировать жесткие (с осадкой конуса до 4 см) бетонные смеси автосамосвалами.
Время на транспортировку ограничено, в пути смесь перемешивается, эти меры позволяют избежать расслоения бетонной смеси. На картинке ниже. Заполнитель отдельно, цементное тесто отдельно. Процесс расслоения – необратимый, смесь в исходное состояние не вернется никогда, такую смесь нельзя использовать.
Выгрузка из бетоносмесителя происходит за счет обратного хода барабана (как в мясорубке). Как выгружают будет в п.4. 15 апреля
Уплотнение бетонной смеси (хорошо что я вас не вижу, многие на этой теме сильно смущаются и краснеют😉)
При замешивании раствора в смесь попадает много лишнего воздуха. Помимо этого, в составе присутствует вода, которая не вступает в реакцию с цементом, те не участвует в гидратации, это технологическая вода для того, чтобы обеспечить нужную подвижность бетонной смеси (снизить силы трения между частицами заполнителя) и частично компенсировать поверхностное натяжение молекул воды (Вандерваальсовы силы). И если такую смесь (с излишками воздуха и воды) поместить в опалубку, после твердения внутри появляются полости, которые могут нарушить структуру, снизить плотность. Из-за этого в изделии появляются трещины, что в конечном итоге способно привести к разрушению бетонных конструкций, так как раскрытие трещин начинается с микротрещин на крупном заполнителе. Процесс уплотнения заключается в удалении воздуха, лишней жидкости за счет чего бетонная смесь становится более плотной, и будущий бетон соответственно более прочным, влагостойким и морозостойким.
Способы уплотнения зависят от конструкции, армирования и опалубки.
Применяют глубинные вибраторы (погружные), поверхностные (уплотняют -выравнивают верхние слои) и наружные (они совсем не соприкасаются с бетоном, крепятся на опалубку). Армирование играет важную роль (хотя именно оно препятствует распределению бетонной смеси в опалубке). Подбирать диаметр оголовка\булавы следует исходя из размеров арматурной сетки/узла. Минимальный диаметр 5 см, потому и ячейки сетки/шаг стержней при проектировании нельзя брать меньше 10 см. Если механически уплотнить нельзя (насыщенное армирование), тогда уплотняют штыкованием используя стержень арматуры/черенок лопаты/ручную трамбовку. Или используют смеси с добавками, которые не требуют уплотнения. По технике безопасности женщин не допускают к работам по уплотнению бетона.
В процессе вибрирования меняется структура бетонной смеси. Она из тестообразного вещества превращается в тяжелую жидкость (вещество с минимальным количеством воздуха). Есть определенные правила уплотнения: работы выполняют послойно, не должно оставаться непровибрированных участков, уплотняют до тех пор, пока смесь не перестанет давать усадку, пока не перестанут лопаться пузырьки воздуха на поверхности и пока смесь не покроется цементным молочком.
Многие строители, если их не устраивает консистенция бетона, он кажется им слишком густым (жесткие смеси с ОК 0-4см), повышают пластичность при помощи добавления воды в уже готовую смесь прямо на объекте. Данное действие, в корне не правильное, изменять подвижность, можно только в заводских условиях, под четким руководством технолога, и не водой, а путем введения дополнительных добавок. Добавляя воду на объекте, мы понижаем марку (очень прилично, в среднем на 25-35%) и можем допустить расслоение. Короче, так делать НЕЛЬЗЯ!, даже если очень хочется.