ТЕМА 11. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ПРИНЦИПЫОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
ПЛАН
1.Основные принципы организации процесса производства.
2.Производственный процесс и его структура.
Основные принципы организации процесса производства
1. Принцип дифференциации. Означает разделение производственного процесса на отдельные технологические операции.
2. Принцип специализации производства. Уровень специализации зависит от числа разновидностей выпускаемой продукции. Наибольший уровень специализации достигается при производстве одного наименования изделий в больших объемах.
3. Принцип пропорциональности. Под пропорциональностью производственного процесса понимается такое состояние, при котором все производственные подразделения предприятия работают с одинаковой производительностью.
4. Принцип непрерывности. Суть этого принципа заключается в том, что производственный процесс должен быть организован так, чтобы перерывы в процессе или вообще отсутствовали, либо были сведены к минимуму.
5. Принцип прямоточности заключается в том, чтобы при организации процесса производства обеспечить кратчайший путь прохождения деталей по всем операциям.
6. Принцип параллельности заключается в обеспечении максимально возможного
одновременного (параллельного) протекания производственных процессов в общем их комплексе при изготовлении деталей.
7. Принцип ритмичности связан с принципом непрерывности. сущность принципа
- выпуск одинакового количества продукции в равные промежутки времени.
8. Принцип автоматизации заключается в том, чтобы в наибольшей мере освободить рабочего (оператора) и др. исполнителей от ручного малопроизводительного труда.
9. Принцип гибкости заключается в необходимости обеспечить быстроту переналадки оборудования в условиях часто меняющейся номенклатуры выпускаемой продукции.
Производственный процесс и его структура.
Под процессом производства понимают совокупность действий людей и орудий труда, необходимых для изготовления продукции.
Цель производственного процесса - целенаправленное воздействие на предмет труда, в результате которого он приобретает форму и свойства готовой продукции.
Характер и последовательность воздействия на предмет труда называется технологическим процессом.
Основной элемент технологического процесса - операция, то есть часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
Производственный процесс состоит из следующих процессов:
основные — это технологические процессы, в ходе которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств продукции;
вспомогательные — это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));
обслуживающие — это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение, транспортировка, тех. контроль и т.д.).
В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производств вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции.
Технологические процессы, в свою очередь делятся на фазы.
Фаза — комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части технологического процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
В машиностроении и приборостроении технологические процессы в основном делятся на три фазы:
- заготовительная; - обрабатывающая; - сборочная.
Самостоятельная работа
Составить схему производственного процесса по следующей модели:
