СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 2
Металлорежущий станок модели 6652. 3
Техника безопасности фрезерных работ.. 5
Режущий инструмент. Фрезы торцевые. 8
Мерительный инструмент Глубиномер микрометрический. 10
Реферат введение в специальность – «Современное машиностроение». 11
Список литературы: 13
Введение
Невозможно получить полноценное высшее образование без прохождения практики. Поскольку практическая деятельность позволяет определить, как теоретические знания помогают при выполнении практических операций.
Главная цель производственной практики заключается в предоставлении возможности будущему специалисту получить навыки в области избранной профессиональной деятельности. А также в возможности проявить полученные во время учебы знания и умения на практике. Причем в самых различных направлениях хозяйственно-производственной деятельности: в ведении документации; приобретении навыков работы за станками; работе со специализированными компьютерными программами.
Благодаря производственной практике практикант знакомится с основами будущей профессиональной деятельности. Определяет уровень собственной подготовки к предстоящей работе. Изучает деятельность объекта, как в целом, так и по отдельным подразделениям.
Однако во время практики он не только приобретает новые практические знания, но и согласно призванию практики, учится осуществлять самостоятельный анализ, исследовать деятельность производственного объекта, выявлять проблемы и перспективы его дальнейшего функционирования. Предлагает собственные рационализаторские предложения по совершенствованию деятельности производственного предприятия. Данные предложения, зачастую, отражаются в отчете и дипломной работе практиканта.
Вся научно-практическая деятельность практиканта связана непосредственно с темой отчетной работы, которую студент должен сдать после окончания практики. В ней студент также указывает и цели производственной практической деятельности.
Если намеченные цели будут реализованы, то в итоге студент сможет не только получить профессиональные навыки и умения, но и составить отчет по проделанной работе, а также разработать по выбранной тематике дипломный проект. После чего защитить его и стать дипломированным специалистом.
Из вышесказанного следует сделать вывод, что производственная практика необходима и актуальна. Если вы планируете в дальнейшем стать квалифицированным специалистом, то обучение в вузе совместно с практической деятельностью, поможет вам добиться поставленных целей.
Металлорежущий станок модели 6652
Назначение станка.
Станок предназначендля фрезерования крупногабаритных деталей или для одновременной обработки нескольких деталей средних размеров и веса. Фрезеровать можно как с одной, так сразу и с двух или трех сторон. В работе могут принимать участие от одной до четырех шпиндельных бабок. Станок применяется в индивидуальном или серийном производстве для обработки стали и чугуна твердосплавными, а также быстрорежущими фрезами.
Техническая характеристика станка.
Размеры рабочей поверхности стола в мм ……………………..….1250х4250
Максимальных продольный ход стола в мм ……………………………...4500
Максимальный вес обрабатываемой детали в кГ …………………...........8000
Количество шпиндельных бабок…………………………………………….…4
Число скоростей вращения шпинделей…………………………………….…12
Пределы чисел оборотов шпинделей в минуту………………………..37,5-475
Мощность привода каждой шпиндельной бабок в кВт …………………….20
Максимальный диаметр фрезы в мм …………….………………………….400
Пределы угла наклона оси шпинделей в град ………………………..……±30
Мощность привода подач в кВт ……………………………………………..10
Пределы скоростей подач в мм/мин:
Шпиндельных бабок………………………………………………….11,8-590
Стола…………………………………………………………………..23,5-1180
Мощность привода быстрых перемещений в кВт …………………………..10
Скорость быстрых перемещений шпиндельных бабок в мм/мин.. ……...1800
Скорость быстрого перемещения стола в мм/мин …………………………3500
Мощность привода перемещения траверсы в кВт …………………………..14
Скорость перемещения траверсы в мм/мин ………………………………….800
Основные узлы станка(Приложение А).
А - привод подач и быстрых перемещений стола и шпиндельных бабок; Б – левая горизонтальная шпиндельная бабка; В – левая стойка; Г – механизм перемещения вертикальных шпиндельных бабок; Д – траверса; Е – левая вертикальная шпиндельная бабка; Ж – привод перемещения траверсы; З – правая вертикальная шпиндельная бабка; И – портал; К – правая стойка; Л – правая горизонтальная шпиндельная бабка; М – механизм перемещения горизонтальных бабок; Н – станина; О – стол.
Органы управления.
1 – рукоятка переключения двойного подвижного блока шестерен Б; 2 – зажимы поворотной части шпинельной бабки; 3 – маховичок ручного перемещения гильзы со шпинделем; 4 – зажимы шпиндельной гильзы; 5 – место установки рукоятки для ручного перемещения шпиндельной бабки; 6 – подвесной пульт управления; 7 – рукоятка управления тройным подвижным блоком шестерен Б; 8 – центральный пульт управления; 9 – рукоятка управления двойным подвижным блоком шестерен Б.
Остальные элементы управления станком гидрофицированы.
На каждой бабке имеются зажимы для ее закрепления, зажим для закрепления гильзы и фиксатор нулевого положения шпинделя.
Движения в станке.
Движения резания – вращение каждого из четырех шпинделей с фрезами. Движения подач: продольное поступательное перемещение стола совместно с обрабатываемыми деталями; вертикальное поступательное перемещение левой и правой горизонтальных шпиндельных бабок; горизонтальное поступательное перемещение правой и левой вертикальных шпиндельных бабок. Вспомогательные движения: быстрые перемещения стола и шпиндельных бабок в тех же направлениях; ручные перемещения шпиндельных бабок; ручные повороты шпиндельных бабок; ручные поступательные перемещения гильз со шпинделями; вертикальное поступательное перемещение траверсы; движение механизма зажима траверсы.
Принцип работы.
На шпиндели обычно устанавливают торцовые фрезы, но могут быть использованы также хвостовые и некоторые другие типы фрез. Станок модели 6652 может работать при следующих наладках:
1) Обработка деталей с подачей стола; бабки и траверсы при этом зажаты;
2) Обработка деталей с подачей бабок; стол и траверса при этом зажаты;
3) Фрезерование детали с одновременной подачей стола и одной из бабок;
4) Фрезерование с переходом от подачи стола к подаче бабками.
Конструктивные особенности станка.
Станок имеет высокую мощность привода резания и достаточную быстроходность. Для бесступенчатого изменения скорости подач применен электропривод по системе генератор – двигатель с диапазоном изменения скорости при электрическом регулировании, равным 18.
Управление станком производится с центрального пульта по гидравлической системе. Все самостоятельные кинематические цепи привода подач и установочных перемещений снабжены отдельными предохранительными шариковыми муфтами.