Они могут быть приподнятыми или объемными, украшая как пальто, <https://style.passion.ru/l.php/palto.htm> так и платья. <https://style.passion.ru/l.php/plate-kombinatsiya.htm> Искать следует в коллекциях Lanvin, Chanel, Victor&Rolf. модный тренд сезона - это использование разнообразных драпировок. На бедрах, груди, животе, плечах. Воланы, складки, перекрученные детали во всем многообразии.
2.2 Выбор и обоснование материалов для изделия
В предыдущем разделе было сделано достаточно глубокий анализ модных тенденций сезона 2011-2012
Одним из основных условий получения высококачественного изделия является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий его эксплуатации.
Гармония цвета в модели требует, чтобы один цвет доминировал, но в некоторых его вариациях. Равновесие цвета лучше всего достигается при условии, что большие плоскости должны быть спокойного цвета, небольшие - контрастного. Чем больше плоскость, тем спокойнее должен быть ее цвет. В одежде нужно сочетать не более трех цветов.
Правильно выбранным считается материал, который легко принимает заданную форму модели, не исключает и не скрывает линий композиции, выбранные материалы должны обеспечить установленные параметры воздухо-, паро-, и пылепроницаемости, надежности и долговечности и т.д.
С учётом модных тенденций был выбран чёрный цвет основной ткани. Для проектирования пальто на подкладке выбраны гладкошерстное сукно черного цвета и плащевая ткань так же чёрного цвета. Наличие синтетических волокон в плащевой ткани способствует повышению прочности и износостойкости изделия.
Использование подкладочного материала улучшает внешний вид изнаночной стороны изделия.
2.3 Описание внешнего вида
Пальто женское демисезонное для повседневной носки из плащево - буклированной шерсти прямого силуэта. Выполнено из сукна и плащевой тканей. Предназначен для повседневной носки девушкам младшей возрастной группы на весенне-осенний период.
Полочка и спинка имеет прямой силуэт. По линии груди, талии и бедер изделие свободно отстаёт от фигуры, к низу расширенное. Пройма углублена. В области рукавов предусмотрен декор в виде воланов, рюш. В основе проектирования модели лежит ассиметрия. Воротник комбинированный, втачной-стойка, переходящая в объемный волан. Перед имеет глубокий вырез горловины, с одной стороны отрезной воротник стойка, состоящая из волана. С другой стороны, отложной воротник с лацканом, на этой же стороне переда карман прорезной с лацканом и поясок- шелковая лента на линии талии. Спинка жакета состоит из двух видов ткани, которые соединяются в 15 см от средней линии спинки, по косой. Имеет отрезной воротник- стойку в виде волана. Рукава втачные, двухшовные имеют покрой полуреглан, по всей длине рукава декоративные элементы-воланы. Пальто однобортное, завязывающееся пояском. Длина пальто чуть выше линии колена.
Рекомендуемый размер и рост - 164-88-92
3 ГЛАВА. Технический проект
Исходные данные для проектирования основного чертежа конструкции
Для правильного воспроизведения желаемой формы проектируемого изделия в чертеже конструкции, а также для определения основных точек и пояса фигуры, используется технический эскиз разрабатываемой модели, выполненный в масштабе.
«Система Мюллера» на рубеже веков была не единственной системой кроя, но одной из самых успешных. Она получила всеобщее признание, а Михаэль Мюллер (1852 - 1914) стал непревзойденным консультантом в мире профессионального кроя. Сначала в своей «Германской школе одежды» он учил точному учёту различных анатомических особенностей фигуры при снятии мерок. Никакая другая система не имела для этого столь точного геометрического метода, который делил тело на сегменты и переводил особенности фигуры в измерения длины и ширины.
Система, разработанная Мюллером стала самым важным вкладом в портновское ремесло, и до сегодняшних дней ее принципы остаются верными и эффективными. Тенденции или модные явления подвержены стремительным изменениям. Однако, любой стиль требует безупречной посадки. Специализируясь на конструировании с идеальной посадкой система «М.Мюллер и сын» (M.Müller&Sohn) выгодно отличается от других. Она строится на методике пропорционального расчета, которая учитывает различные отклонения фигуры от стандарта. Этой методикой легко овладеть, она экономит время и ее очень просто использовать в работе.
В основу методики «M. Muller & Sohn» заложен расчетно-пропорциональный принцип конструирования. Это значит, что все вспомогательные размерные признаки находятся в пропорциональной зависимости от основных измерений Р (Рост) и Ог (Обхват груди). Их рассчитывают по соответствующим формулам. Обязательно следует сравнивать расчетные и измеренные величины Дтп и Шс. Если сравнение дает в итоге незначительную разницу, то следует строить конструкцию по рассчитанным размерным признакам. Если речь идет о большой разнице, то возможно, существует отклонения фигуры клиентки от условно-типовой (сутулая или перегибистая фигура и т.д.) Подобные отклонения от условно-типовой фигуры требуют изменения и корректировки чертежа.
Построение чертежей базовой конструкции
Пальто было сконструировано по методике «Мюллер и сын». В этой методике используется 5 основных мерок.
Таблица 1-Величины основных размерных признаков
| Наименование основного размерного признака | Условное обозначение | Величина, см |
| Рост | Р | |
| Обхват груди | Ог | |
| Обхват талии | От | |
| Обхват бедёр | Об | |
| Длина рукава | Др |
Таблица 2-Величины вспомогательных мерок
| Наименование основного расчетного признака | Условное обозначение | Расчетная формула и расчет | Величина,см | ||
| Глубина проймы | Гпр | 1/10 Ог + 10,5 = 9 | |||
| Длина спины | Дсп | ¼ Р - 1= 39 -1 | |||
| Высота бёдер | Вб | Гпр + Дсп | |||
| Высота груди с учётом длины горловины спинки | Вг1 | ¼ Ог + 8,5 = 22,5 + 8,5 | |||
| Высота груди без учёта длины горловины спинки | Вг2 | 1/4 Ог + 2 = 22,5 + 2 | 24,5 | ||
| Длина талии спереди с учётом длины горловины спинки | Дтп1 | Дсп + 11 = 31+11 | |||
| Длина талии спереди без учёта длины горловины спинки | Дтп2 | Дсп + 4 = 31+ 4 | |||
| Ширина спины | Шс | 1/8 Ог + 5,5 = 11,2 + 5,5 | 16,7 | ||
| Ширина проймы | Шпр | 1/8 Ог + 1,5 = 11,2 + 1,5 | 13,7 | ||
| Ширина груди | Шг | ¼ Ог - 4 = 23,5 - 4 | 19,5 | ||
| Длина горловины спинки | Дгс | 1/10 (1/2 Ог) + 4,7 + 2 | 6,7 | ||
| Длина линии плечевого среза | Длпс | Шп + Пшс + 1 = 12,6 + 1,5 + 1 | |||
Таблица 3 - Величины прибавок
| Наименование прибавок | Условное обозначение | Абсолютные величины,см | |
| Рекомендуемая | Принятая | ||
| Глубина проймы | Гпр | 3-4 | |
| Ширина спины | Шс | 1-1,5 | |
| Ширина проймы | Шпр | 3-4 | |
| Ширина груди | Шг | 1-1,5 | 1,5 |
Таблица 4- Построение БК и МК женского пальто
| Обозначение на чертеже | Конструктивный участок | Расчетная формула | Направление | |||||||
| 1-2 | Глубина проймы | Гпр + Пг.пр | вниз | |||||||
| 1-3 | Длина спины | Дсп | вниз | |||||||
| 1-4 | Высота бедер | Вб=Гпр+Дсп | вниз | |||||||
| 1-5 | Длина изделия | Дизд - по модели | вниз | |||||||
| 3-6=4-7=5-8 | Отклонение средней линии спинки | 2,0 см | вправо | |||||||
| На пересечении линии груди и средней линии спинки получена точка 9. | ||||||||||
| 9-10 | Ширина спинки | Шс=0,125*Ог+5,5см | влево | |||||||
| 10-11+12-11а (предварительный расчет) | Ширина проймы | Шпр=0,125*Ог - 1,5см | ||||||||
| 10-11 | Ширина проймы спинки | 2/3 Шпр | вправо | |||||||
| 11-11а | Вспомогательная величина | Произвольная величина | вправо | |||||||
| 11а-12 | Ширина проймы полочки | 1/3 Шпр | вправо | |||||||
| 13-12 | Ширина полочки | Шпол=0,25*Ог - 4,0см | вправо | |||||||
| 9-11+Ширина базисной сетки | Шизд=0,5*Ог + Пг+11а13 изделия (контрольное измерение) | |||||||||
| 13-14 | Положение нагрудной вытачки | Цг=0,1*Ог+0,5 см | влево | |||||||
| Моделирование (.)31, 32 = 7,0 см ………………………………………………………………… Реглан полочка от (.) 30 влево 5,0 см (.)33а ………………bbcvcvcv…………………………………………………………….. | ||||||||||
| 1-15 | Длина горловины спинки | Дгс - 0,5 см | вправо | |||||||
| 15-16 | Высота горловины спинки | Шшеи=0,1*Сг+2,5 или 2 см | вверх | |||||||
| 17-18 | Построение плечевой точки | 1ч1,5 см | вниз | |||||||
| 16-19 | Плечевая линия спинки через точку 18 | Шп+ Пш.с + Пв.л | ||||||||
| 16-в1 | Оформление плечевой вытачки | 3-5 см | вправо | |||||||
| в2-в3 | Величина раствора плечевой вытачки | Перевод угла сутюживания=1,5 см | ||||||||
| 10-21 | Оформление проймы спинки | 1/4*10-18 | вверх | |||||||
| 21-20 | Монтажная надсечка | 1,3 см | вправо | |||||||
| 12-22 | Оформление проймы полочки | 10-21 | вверх | |||||||
| 12-23 | Положение плечевой точки полочки по высоте | 10-18 - 2 см | вверх | |||||||
| 24-25 | Балансовая точка | Дтп1I | вверх | |||||||
| 25-26 | Положение центра нагрудной вытачки | ВгII | ||||||||
| Влево из точки 25 проводят дугу центром в точке 26 и из точки 12 радиусом 12-23. | ||||||||||
| 23-27 | Построение плечевой точки полочки | 0,1* Сг | по дуге влево | |||||||
| 27-28 | Построение плечевого среза полочки | 16-19 - Пв.л | ||||||||
| Точку 28 получают на дуге из точки 25. Отрезок 27-22 делят пополам, восставляют к нему перпендикуляр, откладывают по нему вправо 1÷1,5 см, получая вспомогательную точку для построения проймы полочки. От точки 25 вправо проводят перпендикуляр до линии середины переда. | ||||||||||
| 29-30 | Ширина горловины полочки | Дгс - 0,5 см | влево | |||||||
| 29-31 | Глубина горловины полочки | Дгс + 1÷1,5 см | вниз | |||||||
| 29-31а | Вспомогательная величина | для Дгс + 0÷0,5 см | по биссектрисе угла | |||||||
| 30-29-31 | Построения горловины полочки | |||||||||
| 28-32 25-30 | Построение плечевой линии полочки | влево | ||||||||
| Соединяют точки 32 и 26. | ||||||||||
| 26-33 32-26 | Построение нагрудной вытачки | |||||||||
| 34-35 | Ширина полочки по линии талии | 0,25*От - 1 см | ||||||||
| 38-39 34-35 | Ширина полочки по линии бедер | + 2 см | ||||||||
| 34-36 | Ширина изделия по линии талии | 0,5*От + Пт + 11-11а | ||||||||
| 39-40 | Ширина изделия по линии бедер | 0,5*Об+Пб+ 11-11а | ||||||||
| линию плечевого среза спинки поднимают на 1 см (линия 16а-19а) и опускают на 1 см линию плечевого среза переда (отрезки 30а-33а, 32а-37а). | ||||||||||
Примечание. Всегда используется специальное измерение Шп для типовой фигуры, взятое из таблицы. При отклонениях от типового телосложения используется размерный признак конкретной фигуры. Отрезок 10-18 делят пополам, восставляют перпендикуляр к основной вертикали чертежа, откладывают вправо 1 см, получая вспомогательную точку для построения проймы спинки. По линии лопаток на спинке закрывают плечевую вытачку, раствор которой составляет 1,5 см. Часть вытачки переносят в средний срез спинки, чтобы максимально приблизить его к естественному изгибу позвоночника.
женский одежда пальто конструкция
Таблица 5 - Построение рукава
| Обозначение на чертеже | Конструктивный участок | Расчетная формула | Направление | ||||||||||
| Впр.п | Высота проймы изделия переда | 12-27а | |||||||||||
| Впр.с | Высота проймы спинки | ⊥ от 19а | до линии груди | ||||||||||
| Впр(ч) | Высота проймы изделия на чертеже | Впр.п + Впр.с | |||||||||||
| Дпр(ч) | Длина проймы изделия на чертеже | 27а-11а(по дуге)+11-19а | (по дуге) | ||||||||||
| 1-2 | Вспомогательная величина | 0,2* Шпр +0,5÷1 см | вниз | ||||||||||
| 1-3 | Высота оката рукава | 0,5* Впр | вниз | ||||||||||
| 2-4 | Длина рукава | Др | |||||||||||
| 4-5 | Вспомогательная величина | 2 см | вверх | ||||||||||
| 3-6 | Положение линии локтя | 0,5*3-5 - 1 см | вниз | ||||||||||
| Из точек 2, 3, 6, 4 проводят вправо перпендикуляры. | |||||||||||||
| 3-7 | Контрольная надсечка для 0,25* Шпр втачивания рукава | вверх | |||||||||||
| 7-8 | Дуга от точки 7 на горизонтали 0,5* Дпр(ч) - 0,5÷1 см от точки 2 | вправо | |||||||||||
| Из точки 8 проводят вниз вертикаль, получая точки 9 и 10. | |||||||||||||
| 2-11 | Вершина оката рукава | 0,5*2-8 + 1 см | вправо | ||||||||||
| 9-12 | Вспомогательная точка | 2-11 | влево | ||||||||||
| 2-13 | -“- | 0,5*2-11 | вправо | ||||||||||
| Соединяют точки 7 и 13. | |||||||||||||
| 7-14 | Вспомогательная точка | 0,5*7-13 | вверх | ||||||||||
| Соединяют точки 14 и 11. | |||||||||||||
| 8-15 | Вспомогательная точка | 0,25* Шпр + 0,5 см | |||||||||||
| Соединяют точки 15 и 11, откладывают 0,5 см от точки 15 внутрь. Полученную точку соединяют с точкой 12. Проводят вспомогательную линию 3-12 параллельно 3-12 и выше нее на 0,5 см. Верхняя часть оката оформляется по лекалам согласно рисунку 7.2. | |||||||||||||
| 6-6а=5-5а | Вспомогательная точка | 1÷1,5 см | вправо | ||||||||||
| 10-18 | Вспомогательная точка | 1 см | влево | ||||||||||
| 5а-19 | Линия низа рукава - дуга от точки 5а на горизонтали от точки | 40,5*Шрук.н | вправо | ||||||||||
| 7-16 | Нижний участок оката копируют с чертежа проймы полочки | 11а-20 | |||||||||||
| 15-17 | Контрольная надсечка для втачивания рукава | 11-21 + 0,5÷1 см | вниз | ||||||||||
3.4 Технологические приемы сборки изделия
В таблице 4 - представлена технологическая последовательность сборки изделия женского пальто
| № операций | Наименование операций | Вид работы | Оборудование, приспособления, инструменты | ||
| Проверить наличие деталей кроя пальто | Р | 6,05 | |||
| Проложить копировальные стежки | Р | 9,20 | Игла, наперсток, нитки, ножницы | ||
| Сметать детали по боковым плечевым и средний шов спинки, совмещая контрольные надсечки. | Р | 14,40 | Игла, наперсток, нитки, ножницы | ||
| Стачать боковые, плечевые швы и средний шов спинки | М | 4,10 | Швейная машина «PFAFF» Германия | ||
| Удалить нитки сметывания | Р | 7,19 | Колышек, ножницы | ||
| Приутюжить швы | У | 5,30 | Утюг (с паром), проутюжельник | ||
| Сметать, стачать линии втачивания рукава реглан в полочку и спинку. | Р,М | 10,17 | Швейная машина «PFAFF» Германия | ||
| Приутюжить передний шов рукава на сторону нижней части рукава | У | 1,67 | Утюг УТП-2, ОЭП ОАО «Агата» | ||
| Заутюжить верзний шов на верхнюю часть рукава | У | 4,03 | Утюг (с паром), проутюжельник | ||
| Стачать подкладу, совмещая контрольные надсечки | М | 17,23 | Швейная машина «PFAFF» Германия | ||
| Приутюжить швы стачивания подклады | У | 4,15 | Утюг (с паром), проутюжельник | ||
| Проклеить подобрт, полочку пальто, низ рукава и верхнюю часть спинки. | У | 18,66 | Утюг (с паром), проутюжельник | ||
| Стачать воротник. | М | 2,53 | Швейная машина «PFAFF» Германия | ||
| Вывернуть воротник, выметать косыми стежками | Р | 6,25 | Игла, наперсток, нитки, ножницы | ||
| Втачать рукав в пройму пальто, совмещая контрольные надсечки | М | 4,50 | Швейная машина «PFAFF» Германия | ||
| Притачать подборта к полочке пальто | М | 1,66 | Швейная машина «PFAFF» Германия | ||
| Вывернуть, выметать подборта. | Р | 8,73 | Игла, наперсток ножницы | ||
| Втачать воротник в горловину пальто | М | 2,95 | Швейная машина «PFAFF» Германия | ||
| Заутюжить швы втачивания рукавов в пройму (в сторону проймы) | У | 12,34 | Утюг (с паром), проутюжельник | ||
| Притачать подкладу к пальто, вмещая контрольные точки. Прикрепить низ рукава и изделия к ткани верха | М Р | 4,05 19,0 | Швейная машина «PFAFF» Германия Игла, наперсток, ножницы | ||
| Приутюжить шов втачивания подклады | У | 9,53 | Утюг (с паром), проутюжельник | ||
| Закрепить подкладу на участке плеча к подплечнику пальто | Р | 4,30 | Нитки, игла, ножницы | ||
| Приутюжить пальто с лицевой стороны и со стороны подклады | У | 25,00 | Утюг (с паром), проутюжельник | ||
Раскладка лекал
На основе построенных чертежей конструкций изделий были изготовлены лекала. Лекала изготавливаются без припусков на швы и запасы. Их делают непосредственно на ткани. Припуски на запас, предусмотренные при раскрое, дают возможность внесения соответствующих корректив, учитывающих особенности фигуры заказчика.
Припуски на швы и запасы к деталям платья представлены в таблице 5.
Таблица 5 - Припуски на швы и запасы к деталям платья
| Участки и детали кроя | Величина припусков на швы и запасы, см |
| Спинка | |
| Плечевой срез | |
| Срез проймы | |
| Боковой срез | |
| Срез низа | 3,5 |
| Полочка | |
| Плечевой срез | |
| Срез проймы | |
| Боковой срез | |
| Срез низа | 3,5 |
4глава. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Технологическая обработка изделия
Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости обработки при ее высоком качестве, снижения удельного веса ручных работ, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.
Технологические конструкции предусматривают также снижение расхода материала на изготовление изделия.
Таким образом, возрастающий спрос на красивую и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области технологии швейных изделий.
Конструкцию узлов изделия разрабатывают на основе прогрессивной технологии, учитывая пошивочные свойства материалов, применяя современные прокладочные и клеевые материалы, предусматривая высокий уровень механизации и автоматизации ручного труда, минимализацию трудовых затрат, высокое качество изготовления изделия.
Качество изготовления одежды в значительной степени зависит от выбора методов обработки и оборудования. Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.
Технологические конструкции предусматривают также снижение расхода материала на изготовление изделия.
Таким образом, возрастающий спрос на красивую и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области технологии швейных изделий.
Конструкцию узлов изделия разрабатывают на основе прогрессивной технологии, учитывая пошивочные свойства материалов, применяя современные прокладочные и клеевые материалы, предусматривая высокий уровень механизации и автоматизации ручного труда, минимизацию трудовых затрат, высокое качество изготовления изделия.
Характеристика оборудования представлена в таблицах 6 - 7.
Таблица 6 - Характеристика оборудования
| Швейные машины двуниточного челночного стежка | |
| Оборудование, предприятие, изготовитель | Одноигольная стачивающая машина. ОЗЛМ |
| Тип или класс | 97-А |
| Тип стежка | |
| Макс. частота вращения главного вала | |
| Длина стежков, мм | до 2 |
| Механизм перемещения материала | нижняя зубчатая рейка |
| Иглы (ГОСТ 22249-76) | 0052-90, 0052-100, 0052-110 |
| нитки | х/б №30,40,50,60,80;шелковые №65 |
| Обрабатываемые материалы | платьевые ткани из смешанных волокон |
| Толщина сшиваемого пакета материалов, мм | до 2 |
| Дополнительные данные | Оснащена насосов для автоматической смазки механизмов |
4.2 Конфекционная карта
В зависимости от вида и назначения изделия, при подборе материалов на пакет используют исходя из требований, предъявляемых к изделию. Образцы выбранных материалов представлены в конфекционной карте.
Основная ткань - шерсть, плашевка «парашютная» ………………………; прокладочная ткань - клеевая с трикотажным эффектом. Ткани выбраны в соответствии с требованиями к материалам и представлены в таблице.
Таблица - Конфекционная карта на женское пальто.
| Основной материал | Отделочный материал | Прокладочный материал | Фурнитура |
| Плащевка Букле - шерсть Шелк - подкладочный ……………… |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При проектировании изделий должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбраны оптимальные конструктивные и композиционные решения, соответствующие созданию изделия, имеющего высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечающие потребностям и вкусам различных групп потребителей и одновременно высокую рентабельность для изготовления.
Особенности технологической обработки, последовательность монтажа изделия тесно связанны и зависят от направления моды, которая определяет современность конструкции, что проявляется в линиях силуэта и при разработке композиции в целом, учете величин прибавок и их распределение по участкам конструкции, от вида и назначения материалов. Знания строения тканей, умение определить их свойства, разбираться в ассортименте и оценивать их качество являются необходимыми условиями для разработки и производства качественного изделия, правильного подбора методов их обработки и установление режимов обработки в процессе производства швейного изделия.
В процессе проектирования пальто было проведено несколько исследовательских работ. Было исследовано перспективное направление моды на сезон 2012, модный ассортимент, цветовая гамма, а также определены наиболее характерные её тенденции. Были изучены стилевые направления. Был проведен анализ форм моделей конструкции. Проведен анализ характеристики выбранной формы, изучен ее состав и свойства. Для пошива одной выбранной модели были подобраны подходящие материалы и фурнитура после изучения их ассортимента в соответствии с требованиями, предъявляемыми к данной модели. Для построения базовой конструкции была принята единая методика конструирования одежды «Мюллер и сын». В соответствии с требованиями ГОСТ 17522-72 были определены необходимые размерные признаки, далее был выполнен расчёт для построения конструкции и произведено построение чертежей основных деталей проектируемой модели. После построения чертежа основы были внесены необходимые изменения с использованием основных приёмов технического моделирования.
В конструктивной и технологической части рассмотрены следующие позиции: было дано обоснование выбора материалов для выполнения моделей, рассмотрен и изучен метод конструирования для построения базовой основы проектируемой модели с нанесением модельных особенностей. Также было изучено промышленное оборудование. Выполнена поузловая обработка основных технологических узлов. Выполнена конфекционная карта, в которой представлены образцы основной, отделочной тканей, прокладочного материала, фурнитуры. Также была составлена схема технологической последовательности сборки изделия, благодаря которой возможно выполнение качественной и технологичной модели.
Модель женского пальто демонстрируют реализацию основной идеи. Данный проект лаконично отражает концепцию, решает поставленные задачи. Стильная, молодежная одежда отвечает направлениям моды и требованиям рынка.
Список литературы
1. Ермилова Д. Ю. Моделирование и художественное оформление одежды-М.: Мастерство; Изд. центр «Академия», Высшая школа, 2001. -340 с.: ил.
. Килошенко М. И. Психология моды М.: Оникс, 2006. -120 с.: ил.
. Бартеньева В.Г.методическое пособие по «конструированию костюма». - Краснодар.: КГУКИ, 2011. - 156 с.: ил.
. Кокеткин П. П. Одежда: технология - техника, процессы - качество. -М.: Изд. МГУДТ, 2001.-560 с.: ил.
. Бартеньева В.Г. методические указания для выполнения курсовых работ по дисциплине «Конструирование костюма» (специальность 052400 «Дизайн»). - уч.изд. 2012, Краснодар КГУКИ. - 34 с.: ил.
. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды. - М.: МГАЛП, 2002. -170 с.: ил.
. Матузова Е.М., Соколова Р.И., Гончарук Н.С. Мода и крой. - М., 2001. -320с.: ил.
. Медведева Т.В. Художественное конструирование одежды -М., 2003.-212с.: ил.
. Мерцалова М. Н. История костюма. - М.: Искусство, 1972.-412с.: ил.
. М. Мюллер и сын. Техника кроя // Сборник «Ателье - 2009»,2011.
. М. Мюллер и сын. Техника кроя // Сборник «Ателье - 2011», 2012.