| Код работы | Содержание работы | Специалисты, занимающиеся работой | Код непосредственно предшествующих работ |
| Разработка и утверждение технического задания на изготовление новой модели | - | - | |
| Разработка эскиза модели | Отдел моделирования | ||
| Разработка конструкции модели, включающей измерение модели по основным параметрам, подбор основы, нанесение конструктивных модельных особенностей и подбор унифицированных деталей | Конструкторский отдел совместно с отделом моделирования | ||
| Построение и изготовление лекал модели среднего размера и роста, построение лекал подкладки, бортовой прокладки, вспомогательных лекал, проверка и уточнение сопряжения срезов узлов и деталей по всем линиям | Конструкторский отдел | ||
| Определение экономичности первичной конструкции с учётом таблицы интервалов площади лекал | Отдел нормирования | 3, 4 | |
| Внесение изменений в лекала для нахождения оптимальной площади лекал | Конструкторский отдел | ||
| Раскладка, зарисовка лекал и раскрой первичной конструкции | Технологический отдел | ||
| Изготовление первичного образца конструкции | Швейный цех | ||
| Примерка готового образца, уточнение внешнего вида, посадки на фигуре, технологии, использования материалов, фурнитуры и т.д. | Художественно-технический совет | ||
| Анализ первичной конструкции, проверка её параметров по табелю мер, проверка и уточнение лекал деталей на основной ткани, подкладки, вспомогательных лекал. уточнение технических описаний. | Конструкторский отдел | 7, 8, 9 | |
| Определение экономичности конструкции после внесения уточнений | Отдел нормирования | ||
| Раскрой опытной партии изделий | Производство | ||
| Изготовление опытной партии в потоке | Производство | ||
| Просмотр и утверждение опытной партии | Художественно-технический совет | ||
| Изготовление экспериментальной раскладки | Технологический отдел | ||
| Градация лекал | Конструкторский отдел | ||
| Проверка лекал после градации | Конструкторский отдел | ||
| Изготовление лекал-эталонов и рабочих лекал | Конструкторский отдел | ||
| Нормирование сырья | Отдел нормирования | 14, 15 | |
| Составление технической документации | Отделы конструкторский, технологический | 18,19 | |
| Калькуляция и определение рентабельности изготовления новой модели | Экономический отдел | ||
| Согласование с отделом труда и заработной платы | Отдел труда и заработной платы | 20, 21 | |
| Согласование с плановым отделом | Плановый отдел | ||
| Утверждение технической документации перед запуском в производство | Художественно-технический совет | 20, 21, 22, 23 | |
| Запуск модели в производство | Отделы: моделирования, конструкторский, технологический |
Разработка рабочей документации (ГОСТ 2.121 — 73) — заключительный этап создания новой модели.
В состав рабочей конструкторской документации на швейные изделия входят следующие документы:
· чертеж детали (ЧД) — документ, содержащий изображение детали кроя, ее измерения, данные об особенностях ее обработки при изготовлении изделия;
· сборочный чертеж (СБ) — документ, содержащий изображение и соединение деталей в узлы и данные для его изготовления и контроля;
· спецификация к сборочному чертежу — документ, указывающий, какое количество лекал и деталей кроя из какого материала необходимо для изготовления изделия;
· чертеж общего вида (эскиз модели) (ВО) — документ, определяющий внешний вид изделия, основные размеры и конструкцию как всего изделия, так и его составных частей;
· конфекционная карта — документ, содержащий перечень и образцы всех материалов и фурнитуры, которые необходимы для изготовления изделия;
· чертеж градации лекал деталей изделия — документ, содержащий чертежи деталей изделия на все рекомендуемые размеры и роста;
· техническое описание (ТО) — итоговый документ, в разработанной конструкторской документации, который содержит данные, необходимые для изготовления проектируемой модели с учетом способа производства.
От качества разработки технической документации, т. е. полноты информации, ее четкости, наглядности и техничности, зависит успех работы предприятия и трудоемкости конструкторской и технологической подготовки производства, объективность контроля за работой технологического персонала и качеством обработки.
В процессе изготовления новых промышленных изделий большое влияние на их качество оказывают разработка и оформление проектно-конструкторской документации (ПКД).
В настоящее время нормативно-техническая и проектно-конструкторская документация на швейные изделия определяется всеми видами стандартов: государственными (ГОСТ), отраслевыми (ОСТ) и стандартами предприятий (СТП).
Государственные стандарты утверждаются Государственным комитетом России по стандартам и являются обязательными для всех предприятий страны независимо от их подчинения.
Отраслевые стандарты определяют нормативно-техническую документацию на швейные изделия и технические требования к качеству одежды различного ассортимента. Они являются обязательными для всех предприятий отрасли и для организаций-заказчиков продукции данной отрасли. Отраслевые стандарты утверждаются соответствующими министерствами.
В государственных стандартах ГОСТ 17037 — 83 «Изделия швейные. Термины и определения»; ГОСТ 20521 — 75 «Технология швейного производства. Термины и определения»; ГОСТ 22977-78 «Изделия швейные. Детали. Термины и определения»; ГОСТ 24103 — 80 «Изделия швейные. Термины и определения дефектов» даны термины и определения на изделия, детали, технологию швейного производства и дефекты. Терминологию, указанную в этих стандартах, следует строго соблюдать при составлении проектно-конструкторской документации на новые модели швейных изделий. Для оценки качества продукции в государственных стандартах предусмотрены методы контроля качества, установление сортности, допуски и система показателей качества.
При разработке ПКД на швейные изделия необходимо учитывать государственные и отраслевые стандарты, определяющие общие технические условия на различный ассортимент выпускаемой продукции:
• ГОСТ 25295 — 91 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия»;
• ГОСТ 25294 — 91 «Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия»;
• ГОСТ 25296 — 91 «Изделия швейные бельевые. Общие технические условия»;
• ГОСТ 29097 — 91 «Изделия корсетные. Общие технические условия»;
• ГОСТ Р 30327 — 95 «Сорочки верхние. Общие технические условия»;
• ГОСТ Р 50713 — 94 «Изделия для новорожденных и детей ясельной группы. Общие технические условия»;
• ОСТ 17-635 — 87 «Головные уборы. Общие технические условия».
В основополагающих документах на группы продукции содержатся другие, необходимые для работы предприятий, документы. Это отраслевые стандарты на типовые фигуры, инструкции, устанавливающие предельные отклонения от установленных номинальных размеров готовых изделий, расположение и количество допускаемых надставок материалов, а также величины допустимых отклонений от направления долевой нити.
В зависимости от ассортимента действуют 4 инструкции:
· «Изделия швейные бытового назначения. Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Допустимые отклонения в деталях»;
· «Изделия швейные бытового назначения. Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Допустимые отклонения в деталях»;
· «Изделия швейные бытового назначения. Сорочки верхние. Допустимые отклонения в деталях»;
· «Изделия швейные бытового назначения. Белье постельное, изделия корсетные, костюмы купальные, белье нательное. Одеяла и покрывала стеганые. Допустимые отклонения в деталях».
Требования к стежкам, строчкам и швам, для всего ассортимента швейных изделий бытового назначения изложены в инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий». Эта инструкция, разработанная взамен ОСТ 17-835-80 «Изделия швейные. Технические требования к стежкам, строчкам и швам», также является обязательной частью нормативного фонда предприятия.
Образец-эталон утверждается и используется в соответствии с требованиями ГОСТ15007 — 88 «СРПП Продукция легкой промышленности, Основные положения».
Техническое описание на модель разрабатывается по РД 17-01-022-92 «Порядок разработки, согласования, утверждения и регистрации технического описания на продукцию текстильной и легкой промышленности».
Оценка качества швейных изделий производится по ГОСТ12566-88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности». Контроль качества производится по ГОСТ4103-82 «Изделия, швейные. Методы контроля качества».
В связи с введением в июле 1998 г. ГОСТ Р 51121 — 97 «Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования» усилился надзор за правильностью маркировки изделий. Поэтому всем производителям швейных изделий следует при маркировке своей продукции следить за соблюдением требований ГОСТ10581 — 91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение».
Производители продукции, испытательные центры, органы по сертификации продукции проявляют заинтересованность в создании развитой, гармонизированной с международными стандартами, нормативно-технической базы. Разработаны российские стандарты (ГОСТ Р), rapмонизированные с международными (ISO) и европейскими (EN):
• ГОСТ Р 12.4.218 — 99 «Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная. Общие технические требования». Стандарт устанавливает основные эргономические требования к специальной одежде, технические требования к материалам, размерам и маркировке средств индивидуальной защиты (СИЗ);
• ГОСТ Р12.4.219 — 99 «Система стандартов безопасности труда. Сигнальная одежда повышенной видимости. Технические требования». Стандарт устанавливает требования к эксплуатационным характеристикам цветных фоновых и световозвращающих материалов, площади и расположению сигнальных элементов на спецодежде. Документ устанавливает методы испытаний для проверки сохранения значений эксплуатационных характеристик материалов на установленном уровне после процедур по уходу за одеждой;
~ ГОСТ Р ИСО3635-99 «Изделия швейные. Размеры. Определения и требования к измерению» распространяется на швейные изделия и устанавливает требования к измерению тела человека при определении размера изделия;
• ГОСТ Р 51517 — 99 «Изделия швейные. Метод определения максимальной разрывной нагрузки шва при растяжении пробы полоской» распространяется на прямые швы, вырезанные из одежды, а также специально изготовленные из тканей. При испытаниях используют разрывные машины (динамометры) с постоянной скоростью растяжения.
Стандарты предприятия предназначены для совершенствования работы предприятий и повышения качества выпускаемой продукции. Они определяют порядок конструкторской и технологической подготовки производства, порядок планирования производственной программы и т. д. Стандарты предприятия конкретизируют технические требования к качеству кроя, выполнению швов, обработке деталей и узлов изделий, изготавливаемых на данном предприятии. Они являются обязательными только для данного предприятия. Эти стандарты разрабатываются не вопреки, а с учетом требований государственных и отраслевых стандартов.
Помимо этого на предприятиях разрабатываются и используются технические условия (ТУ) и проектно-конструкторская документация на проектируемые изделия.
Технические условия устанавливаются на продукцию, для которой; разработка стандартов различного уровня нецелесообразна. Они регламентируют нормы, правила и требования к конкретным моделям, артикулам и типам продукции.
Вся проектно-конструкторская документация разрабатывается в соответствии с ГОСТ и ЕСКД, подразделяется на графическую и текстовую и включает:
· техническое описание модели;
· лекала-эталоны среднего размеророста;
· комплект лекал на все рекомендуемые размеры и роста.
В этих документах отображается необходимая информация дл разработки, изготовления и контроля проектируемого изделия. При этом конструкторская документация, разрабатываемая на предприятиях массового и серийного типов производства, дополняется утвержденным образцом — эталоном.
В соответствии с ЕСКД (ГОСТ 2.113 — 78) предусмотрена разработка групповых и базовых конструкторских документов. Принадлежность изделий к одной группе определяется общими конструктивными признаками при некоторых различиях между собой (единством конструкции при различных параметрах, сходством конструкции при различной конфигурации некоторых составных частей или конструктивных элементов). При этом в групповом документе приводятся постоянные и переменные данные.
Применительно к швейным изделиям могут быть разработаны как групповые, так и базовые документы. Если по заказу предприятия моделирующая организация разрабатывает базовую основу, а предприятие само проектирует различные варианты моделей, то документация выполняется как базовый документ.
