Трансформаторы до 35 кВ включительно, заливают маслом без вакуума при температуре масла не ниже +10°С. Температура активной части трансформатора должна быть выше температуры масла. Трансформаторы 110 кВ выше заливаются под вакуумом, на который рассчитана конструкция трансформатора [для трансформаторов 110—150 кВ — 350 мм рт. ст. (47 кПа), для трансформаторов 220— 500 кВ остаточное давление не более 10 мм рт. ст. (1,3 кПа)]. Процесс подготовки и заливки трансформаторов маслом производят в следующей последовательности:
1. Присоединяют трубы вакуум-насоса в линии подачи масла к соответствующим патрубкам и фланцам на крышке бака.
2. Для создания одинакового вакуума в баке и негерметичных вводах соединяют штуцер расширителей маслонаполненных вводов с баком трансформатора.
3. Устанавливают на баке временный измеритель уровня масла. Для контроля скорости его заливки.
4. Устанавливают на крышке вакуумметр или прибор ВСБ-1. Для измерения остаточного давления в баке, обеспечивающие точность контроля вакуума и остаточного давления.
5. Проверяют бак трансформатора на натекание; закрывают вентиль маслопровода на крышке бака, открывают вентиль вакуум-провода на крышке бака, равномерно, ступенями по 100 мм рт. ст. (13,3 кПа) через каждые 15 мин, создают вакуум в баке до значения, указанного выше, закрывают вентиль на крышке бака, останавливают вакуум-насос. Проверяют через 1 ч показание вакуумметра или прибора для измерения остаточного давления — величину вакуума, натекание не должно превышать 20 мм рт. ст. (2,7 кПа).
6. После проверки герметичности выдерживают активную часть в баке под вакуумом: трансформаторы 110—150 кВ — 2 ч, трансформаторы 220—500 кВ — 20 ч.
7. При включенном вакуум-насосе открывают вентиль маслопровода на крышке бака и начинают заполнение бака трансформаторным маслом. Масло должно быть проверено на электрическую прочность и tg б. Заливку масла в бак производят со скоростью не более 3 т/ч. Температура заливаемого масла должна быть для трансформаторов 110кВ не ниже 10°C для трансформаторов 220—500 кВ не ниже 45°C. Температура и скорость поступления контролируется в процессе всей заливки.
8. При достижении уровня заливки масла 150—200 мм ниже крышки подачу масла прекращают, отключают систему заливки и пропитывают изоляцию под вакуумом для трансформаторов 110— 150 кВ в течение 6 ч, трансформаторов 220—500 кВ в течение 10 ч.
9. Снять вакуум постепенно, подачей воздуха через силикагелевый воздухоосушитель и пропитывать изоляцию при атмосферном давлении для трансформаторов 110—150 кВ 3 ч, для трансформаторов 220—500 кВ 5 ч.
Отбор проб используемого трансформаторного масла представляет собой необходимый этап во время эксплуатации оборудования. Проба дает возможность понять насколько качественно и бесперебойно работает трансформатор, требуется ли его ремонт. Разработано несколько методик, на основе которых можно сделать выводы по качеству масла о стабильности функционирования тс.
Силовой трансформатор вводится в эксплуатацию только после проверки его технических характеристик, в том числе и состава масла. Отбор проб, в целом измерительный процесс регламентируется по стандартам ГОСТ 2517-85 под названием «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб». Также регламент и некоторые особенности процесса изложены в стандарте 6433.5-84 «Жидкие диэлектрики. Отбор проб».
Безусловно, методики для различных образцов будут изменяться. Подбирать эффективную в данной ситуации может только специалист, изучивший технические особенности трансформатора и правила эксплуатации, сбора проб. Но есть и общие черты, которые требуется соблюдать в обязательном порядке. Общие требования:
специальные сосуды для сбора можно заменять стеклянными банками, которые имеют плотную, герметичную крышку;
сосуд, в котором содержится проба, должен оборачиваться фольгой из плотного слоя алюминиевого пергамента;
запаковывается емкость специальными притертыми пробками;
недопустима разгерметизация сосуда и попадание в него воздуха, других составляющих, которые могут повлиять на результат анализов;
нельзя использовать резиновые элементы, в том числе и резиновые колпачки, пробки, наполнительные кольца;
забор масла производится специальным инструментом — маслоотборником;
если маслоотборник относится к многоразовому типу, то после взятия образца его тщательно моют и сушат, а одноразовый подлежит немедленной утилизации;
максимально можно взять масло не более 0,5 литра для стандартного анализа;
для газохимического полного результата берется один литр;
нельзя допускать попаленные пыли, влаги или волокон ткани, пластика в масло;
инвентарь перед использованием тщательно сушится, не допускается увлажненность;
чтоб уменьшить риск попадания влаги в емкость и шприц нагревают до температуры окружающей среды и выше.
Существует несколько эффективных способов взятия образца. Типология меняется в зависимости от вида трансформатора и его технических характеристик.
Методика действенна в случае забора масла на общий химический анализ, в частности, проверку кислотности, напряжения, контакта с воздухом. Отбор происходит по следующему алгоритму:
подготовить инвентарь, удалить влагу;
открыть сливного отверстия тс;
надеть чистый шланг, если этого необходимо;
опустить конец на самое дно емкости;
перекрыть вентиль крана маслоотбора;
снять заглушку;
надеть штуцер;
спустить не меньше 2 литров грязного масла;
вытереть чистой салфеткой кран;
взять непосредственно пробу.