По объему производства они занимают третье место в ассортименте хлопчатобумажных тканей, предназначаются для пошива пальто, костюмов, плащей, спортивной одежды и спецодежды. Большая прочность и формоустойчивость костюмно-пальтовых тканей обусловливаются применением однониточной и крученой пряжи средней и вышесредней толщины (15,4–71,4 Текс) и сравнительно высокой относительной плотностью: по основе – 60–100 % и более, по утку – 40–80 %.
Костюмно-пальтовые ткани тяжелее сорочечно-платьевых, их поверхностная плотность составляет 176–285 г/м2 (легких тканей) и 350–415 г/м2 (более тяжелых). Вырабатывают их часто саржевым переплетением и его производными, поэтому ткани, имея значительную плотность, достаточно мягкие. Реже применяют полотняное, сатиновое, комбинированные переплетения. Ткани выпускаются гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными, преимущественно темных тонов. Плащевые и некоторые другие ткани подвергают водоотталкивающей, несминаемой и комбинированной отделке. В зависимости от особенностей отделки и назначения костюмно-пальтовые ткани подразделяют на гладкокрашеные, специальные, меланжевые и пестротканые, зимние.
Гладкокрашеные ткани составляют около 60 % в ассортименте костюмно-пальтовых тканей. Это ткани, вырабатываемые из однониточной пряжи средней и выше средней толщины, а также из крученой пряжи и сочетания крученой пряжи в основе и некрученой в утке. Выпускают их гладкокрашеными в темные тона, а иногда и отбеленными. К ним относятся диагонали, молескины, репсы, ткани плащевые. Диагональ – одна из наиболее распространенных гладкокрашеных тканей, выпускают много артикулов ее. Вырабатывают диагональ из однониточной и крученой пряжи, саржевым переплетением. Ткани разных артикулов отличаются шириной, толщиной пряжи и плотностью. Поверхностная плотность их от 176 до 380 г/м2, ширина – от 62 до 85 см. Это достаточно плотная ткань, с хорошей износостойкостью, используется в основном для пошива спецодежды. Плащевые диагонали вырабатывают с применением крученой пряжи по основе, большинство артикулов изготовляют из смешанной пряжи, содержащей до 25 % капронового волокна. Ткани некоторых артикулов подвергают водоотталкивающей пропитке.
Молескин вырабатывают из однониточной пряжи усиленным сатиновым переплетением. Благодаря большой плотности по утку ткань имеет гладкую лицевую поверхность. Она достаточно тяжелая (200–347 г/м2), обладает хорошей износостойкостью. Выпускают молескин гладкокрашеным и отбеленным, иногда мерсеризуют. Предназначены молескины в основном для спецодежды. Репс – ткань полотняного переплетения, из крученой пряжи. В утке применяют пряжу более высокой линейной плотности, поверхность – с репсовым эффектом. Некоторые артикулы ткани вырабатывают из хлопкокапроновой пряжи, содержащей 25 % штапелированного капрона. Поверхностная плотность 180–222 г/м2. Репсы выпускают гладкокрашеными и используют для изготовления плащей и спецодежды. Плащевые ткани изготовляют полотняным или саржевым переплетением, из кардной и гребенной пряжи разной линейной плотности, крученой в основе или в обеих системах. В зависимости от толщины применяемой пряжи поверхностная плотность тканей колеблется от 190 до 301 г/м2. Ткани вырабатываются повышенной плотности (относительная плотность близка к 100 % и более), с водоотталкивающей и комбинированной пропиткой. Некоторые артикулы плащевых тканей изготовляют из смешанной пряжи с вложением 15–25 % капронового волокна. Специальные ткани предназначены для изготовления различных видов спецодежды, вырабатываются из однониточной и крученой пряжи высокой и вышесредней линейной плотности, саржевым и производными переплетениями, гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Ткани некоторых артикулов подвергают мерсеризации, водоупорной и комбинированной пропитке.
Меланжевые и пестротканые ткани вырабатываются многих артикулов и по объему производства занимают второе место среди костюмно-пальтовых тканей. По назначению они преимущественно костюмные, используются также для пошива брюк, юбок, курток, детских пальто. Вырабатывают их из пряжи средней и вышесредней линейной плотности (как и гладкокрашеные ткани), но в отличие от гладкокрашеных тканей используют пряжу меланжевую, крученую двухцветную, а также разной окраски для основы и утка. Для основы всех тканей применяют крученую пряжу, иногда ее используют и для утка, что повышает прочность тканей и придает им эластичность. Наиболее распространенное переплетение – саржевое, поэтому ткани мягкие, по внешнему виду приближаются к шерстяным. Плотность тканей различная (относительная плотность от 60–70 до 100–115%); в большинстве случаев ткани неравноплотные, с преобладанием основных нитей. Поверхностная плотность тканей составляет 185–240 г/м2 (более тонких) и 270–308 г/м2 (более плотных). Наиболее типичные представители этой группы тканей – ткань костюмная, коверкот, диагональ.
Трико костюмное (ткань костюмная) – наиболее распространенная костюмная ткань с ткацкими и пестроткаными рисунками на лицевой поверхности. Ткани очень разнообразны по способу выработки, расцветке и отделке. Некоторые артикулы их вырабатывают из хлопколавсановой и хлопковискозной пряжи. Поверхностная плотность тканей 212–217 г/м2. Значительную часть костюмных тканей подвергают малоусадочной отделке.
Коверкот вырабатывают диагоналевым переплетением или усиленным атласом из крученой двухцветной пряжи 18,5 ТексЧ2 по основе и одноцветной пряжи 26,3 Текс по утку. Ткань имеет большую плотность по основе, почти в 2 раза превышающую плотность по утку, вследствие чего эффект лицевой поверхности получается за счет основы. Пряжа для основы более тонкая, поэтому ткань, несмотря на высокую плотность, мягкая и тонкая. Она характеризуется достаточно хорошей упругостью и износоустойчивостью, применяется для пошива костюмов, брюк, гимнастерок и др.
Диагональ меланжевую изготовляют диагоналевым переплетением из крученой пряжи вышесредней линейной плотности и однониточной пряжи высокой линейной плотности в утке. Ткань имеет большую плотность по основе (относительная плотность около 100%) и является основоопорной. Характеризуется хорошей износостойкостью и применяется для изготовления шаровар, пальто, рабочей одежды, выпускается с малосминаемой отделкой.
Зимние ткани более тяжелые (303–415 г/м2) и плотные, имеют густой односторонний начес. Вырабатывают их из однониточной и крученой пряжи средней и вышесредней линейной плотности в основе и высокой линейной плотности в утке. Причем плотность по утку больше, вследствие чего на ткани образуется плотный уточный застил, который увеличивают односторонним начесом нитей утка. Ткани обладают высокой износоустойчивостью и повышенными тепло- и ветрозащитными свойствами. Они предназначаются для пошива теплой одежды, спортивных костюмов, халатов. Основной ассортимент этих тканей составляют сукна, вельветон и замша.
Сукно вырабатывают переплетением усиленного сатина из кардной пряжи вышесредней линейной плотности по основе и аппаратной пряжи в утке. Начес на лицевой стороне ткани образуется за счет уточной системы. Сукна некоторых артикулов вырабатывают с вложением химического волокна (капрона, вискозы). Они бывают меланжевыми и гладкокрашеными, реже отбеленными.
Вельветон в отличие от сукна изготовляют из крученой пряжи 29,4 ТексЧ2–15,4 ТексЧ2 по основе и однониточной пряжи 50–58,8 Текс по утку, с густым высоким начесом за счет уточных нитей. Ткань имеет повышенную плотность и относится к более тяжелым тканям (370–400 г/м2). В продажу поступает вельветон гладкокрашеный, реже – меланжевый.
Замша – наиболее тяжелая ткань (405–415 г/м2), из крученой пряжи по основе и однониточной по утку. В отличие от сукна и вельветона она имеет коротко подстриженный и хорошо запрессованный начесный ворс. Выпускают ее гладкокрашеной в различные цвета. Ворсовые ткани вырабатывают сложным ворсовым переплетением, с разрезным ворсом на лицевой поверхности, полученным путем разрезания после ткачества уточных настилочных нитей. При выработке ворсовых тканей для основы используют крученую пряжу 10 ТексЧ2–18,5 ТексЧ2, а для утка – некрученую пряжу 41,7–15,4 Текс, для большинства тканей применяют гребенную пряжу. Ткани вырабатывают большой плотности, особенно по утку, чтобы после разрезания избежать ослабления уточной системы нитей и обеспечить хорошую ворсовую поверхность. При прочном закреплении ворса ворсовые ткани имеют хорошую износостойкость. Для укрепления ворса ткани некоторых артикулов аппретируют с изнаночной стороны несмываемым аппретом. Ворсовые ткани имеют эффектный внешний вид, мягкие, приятные на ощупь, бывают гладкокрашеные и набивные с преобладанием темных, спокойных тонов. Применяют их для пошива женского и детского платья, детских костюмов, брюк, курток, а также как декоративные ткани. Основные виды этих тканей – вельвет-корд, вельвет-рубчик, полубархат. Вельвет-корд – ткань, на поверхности которой ворс располагается округлыми полосами (рубчиками шириной 3–5 мм) по длине полотна. Высота ворса до 1,5 мм. Вельвет-корд – наиболее тяжелая ворсовая ткань с поверхностной плотностью 290–325 г/м2. Помимо обыкновенного вельвет-корда, выпускают фасонный, с ворсом на лицевой стороне ткани в виде рисунка.
Вельвет-рубчик имеет на лицевой поверхности мелкие рельефные полосы (узкие рубчики) с более коротким ворсом (высота его 0,8–0,9 мм), он более легкий – 219–274 г/м2. Полубархат – ткань с ровной ворсовой поверхностью из ворсовых уточных нитей, высота ворса 2 мм. Бархат изготовляют с основоразрезным ворсом.
Подкладочные ткани. К ним относятся ткани, применяемые в качестве подкладки и приклада швейных изделий. К качеству подкладочных материалов предъявляют следующие основные требования: ровнота и чистота поверхности, значительная сопротивляемость трению, прочность окраски при трении и действии пота, незначительная усадка. Ассортимент хлопчатобумажных подкладочных тканей немногочислен. В качестве подкладочных используют некоторые виды платьевых и бельевых тканей более плотных структур и с большей опорной поверхностью. Повышенную гладкость и устойчивость к истиранию этим тканям придают жесткой отделкой (сильным аппретированием), что способствует также повышению формоустойчивости этих тканей. В отличие от платьевых подкладочные ткани окрашивают в темные тона, выпускают их гладкокрашеными и набивными (с рисунком в полоску). Наиболее распространены следующие подкладочные ткани.
Коленкор получают из сурового миткаля (как ситец или мадаполам), но с жесткой лощеной отделкой (содержание аппрета 8–10%). Саржа рукавная – ткань саржевого переплетения, типа кашемира, из кардной пряжи, выпускается гладкокрашеной и набивной. Ткань карманная по структуре представляет собой огрубленную бязь, гринсбон и тик-ластик, гладкокрашеные темных тонов. Ассортимент подкладочных тканей пополняется тканями новых видов – из хлопколавсановой пряжи с применением химических нитей, что позволяет значительно повысить их износоустойчивость, уменьшить сминаемость и усадочность, что улучшает формоустойчивость готовых изделий.