1. Осмотреть гильзу с целью выявления трещин, сколов, задиров. Замерить индикаторным нутромером внутренний диаметр гильзы в двух взаимно перпендикулярных осевых плоскостях АА и ББ и пяти сечениях. Первое сечение должно совпадать с верхним положением верхнего поршневого кольца. Занести в таблицу 1 результаты и построить эпюру износа цилиндра.
Таблица 1 – Результаты замера гильзы блока до расточки
| № цилиндра | Сечение | Результаты | Наибольший диаметр гильзы | Принятый ремонтный размер | Заключение | ||
| А-А | Б-Б | Овальность | |||||
| I | |||||||
| II | |||||||
| III | |||||||
| IV | |||||||
| V | |||||||
| Конусообразность |
2. Установить гильзу в приспособлении на столе вертикально по отношению к расточному станку. Проверить центрирование гильзы со шпинделем станка. Пользуясь формулой (2) и таблицей 2, рассчитать размер для установки резца при расточке. Припуск на доводку (хонингование) принимается равным 0,05…0,07 мм. По микрометру выставить резец на требуемый размер определяемый по формуле 2.
Таблица 2 – Номинальные и допустимые при текущем ремонте размеры гильз цилиндров в месте наибольшего износа
| Тип двигателя | Машина | Внутренний диаметр гильзы | Овальность и конусообразность | ||
| номинальный | допустимый | номинальный | допустимый | ||
| Д-108, Д-160 | Т-100М | 145+0,08 | 145,19 | 0,02 | 0,10 |
| Д-50, Д-240 | МТЗ-80, МТЗ-82 | 110+0,06 | 110,18 | 0,03 | 0,09 |
| СМД-19, СМД-21, СМД-20, СМД-22 | СК-5М «Нива» СКД-6 «Сибиряк» | 120+0,06 | 120,16 | 0,03 | 0,035 |
| СМД-60, СМД-62 | Т-150, К-701 | 130+0,04 | 130,15 | 0,02 | 0,10 |
| ЯМЗ-238НБ, ЯМЗ-240Б, ЯМЗ-240БМ | К-700А, К-701 | 130+0,06 | 130,18 | 0,025 | 0,07 |
| ЗИЛ 130 | ЗИЛ-130 | 100+0,03 | |||
| ЗМЗ-53 | ГАЗ-53 | 92+0,03 | |||
| А-41 | ДТ-75М, ДТ-75МВ | 130+0,04 | 130,19 | 0,03 | 0,09 |
| А-01М | Т-4А | 130+0,04 | 130,16 | 0,02 | 0,09 |
| КамАЗ-740, КамАЗ-741 | КамАЗ-5320, КамАЗ-5410, КамАЗ-4322, Урал-4420, Урал-44202 | 120+0,06 | |||
| Компрессор | П-220 | 115+0,035 | 115,12 | 0,02 | |
| Компрессор | ФГ-045 | 36+0,02 | 36,10 |
На основании таблицы 3 выбрать режим резания.
Таблица 3 – Режимы резания
| Материал режущего инструмента | Вид расточки | Режимы резания при расточке | ||
| Скорость, м/с | Глубина резания, мм | Подача, мм/об | ||
| Чугун нелегированный | ||||
| Пластины из сплава ВК-6 или ВК-8 | Черновая Чистовая | 0,34…0,5 0,37…1,0 | 2…4 0,25…0,5 | 0,3…0,7 0,1…0,4 |
| Чугун легированный закаленный | ||||
| Пластины из сплава ВК-2 или ВК-3 Вставка из эльбора | Чистовая | До 2,5 До 100 | 0,15…0,25 0,2…0,3 | 0,05…1,0 0,05 |
3. Определить частоту вращения шпинделя по формуле:
(3)
где V – скорость резания, м/мин;
– диаметр окончательно обработанной гильзы
(ремонтный размер)
4. Установить на расточном станке соответствующие обороты и подачу. Подвести резец до соприкосновения с верхней кромкой цилиндра, пользуясь ручной подачей шпинделя. Нажатием на кнопку «Работа вниз» пульта управления пустить станок. Поставить рукоятку подачи шпинделя в положение «Ускоренная передача» и нажатием на кнопку «Подача вверх» пульта управления вывести шпиндель из цилиндра.
5. Измерить гильзу, определить шероховатость поверхности цилиндра по эталону шероховатости. Результаты занести в таблицу 4 и сравнить с техническими условиями:
овальность и конусность не должны превышать 0,02 мм;
шероховатость поверхности не ниже RZ10
Допускается поверхность, не обработанная резцом в месте наибольшего износа, если размер ее по высоте не превышает 1/4 длины хонинговального бруска. Необработанная поверхность должна быть выведена при хонинговании.
Таблица 4 – Результаты замера гильзы после расточки
| № цилиндра | Сечение | Диаметр, мм | Овальность, мм | Шероховатость поверхности | |||||
| А-А | Б-Б | По измерению | По ТТ | ||||||
| По эталону | По ТТ | Заключение | |||||||
| I | |||||||||
| II | |||||||||
| III | |||||||||
| Конусообразность |
6. Укрепить расточенную гильзу в приспособлении на столе хонинговального станка 3833М (рисунок 4). Выбрать хонинговальную головку в соответствии с диаметром гильзы, видом хонингования (см. таблицу 5) и закрепить ее в патроне шпинделя. Установить расположение попутных кулаков на штанге управления так, чтобы при выходе из цилиндра на 1/3 длины брусочка произошло реверсирование хода шпинделя, опустить кольцо охлаждения так, чтобы между кольцом и гильзой был зазор 2…3 мм. Установить режим хонингования в соответствии с таблицей 5.
7. Механизмом ручного перемещения шпинделя ввести хонинговальную головку в цилиндр. После включения шпинделя в работу заметить показания амперметра нагрузки и рукояткой разжима хонинговальной головки разжать хоны до такого положения, когда стрелка амперметра отклонится дополнительно на 0,5…1,0 деление. Поставить рукоятку регулировки разжима на автоматический режим и хонинговать в этом режиме, периодически измеряя диаметр цилиндра.
Для замера цилиндра при обработке следует вывести головку из цилиндра поворотом рукоятки управления на «Выход», передвинуть стол станка в сторону и только тогда замерять цилиндр.
При чистовом хонинговании цилиндра заменить хону на чистовую. Рукоятку регулировки разжима установить в положение «Выхаживание» и хонингование производить до тех пор, пока стрелка амперметра не отклонится влево до положения, соответствующего первоначальному разжиму хон.
8. По окончании хонингования произвести измерение диаметра цилиндра, определить шероховатость и сравнить с техническими требованиями:
- для гильз автотракторных двигателей внутренний диаметр гильз должен соответствовать ремонтному размеру (таблица 5) с теми же отклонениями.
- овальность и конусность внутренней поверхности гильз не должны превышать 0,02 мм.
Шероховатость поверхности не ниже Ra0,32.
Таблица 5 – Характеристика алмазных брусков и режимы хонингования
| Вид хонингования | Характеристика алмазных брусков | Режимы хонингования | |||
| Окружная скорость, м/мин | Скорость возвратно-поступательного движения, м/мм | Удельное давление разжима бруска, кг/см2 | Припуск, мм | ||
| Гильзы закаленные тракторных двигателей | |||||
| Черновое | А250/200-М1/Cu – 100 % | 60…70 | 15…18 | 12…15 | 0,10…0,12 |
| Получистовое | АСВ125/100-АСВ100/80-МС2 – 100 % | 60…70 | 12…15 | 8…10 | 0,03 |
| Чистовое | АСМ23/20-МС8 – 100 % | 60…70 | 10…12 | 3,5 | до 0,005 |
| Гильзы и цилиндры незакаленные автомобильных двигателей | |||||
| Черновое | АСР80/63-АСР100/80-М1 – 100 % | 50…70 | 15…18 | 8…12 | 0,05…0,08 |
| Чистовое | АСМ20/14-АСМ28/20-М1 – 100 % | 30…45 | 8…12 | 4…6 | 0,005…0,01 |
Редактор Гришина Л.Ф.
Технический редактор Ерофеев В.В.
Подписано в печать Формат 60×84/16
Уч. изд. л. 0,5. Тираж 50 экз.
РИО ЧГАУ 454080,
г. Челябинск, пр. Ленина, 75