Периодический осмотр
Проводится 1 раз в 3 месяца с целью выявления и предупреждения повреждений аппаратуры.
При периодическом осмотревыполняеться следующее:
- удаление пыли и грязи с поверхностей кожухов и стоек, со стенок блоков, монтажных жгутов, панелей выводов и разъемов;
- контроль за нагревом обмоток трансформаторов и дросселей блоков питания, электролитических конденсаторов, резисторов и т.д.;
- проверка состояния узлов аппаратуры — подтяжка болтов крепления блоков к каркасу и раме, проверка крепления трансформаторов и дросселей;
- принятие мер по снижению шума при работе блоков питания;
- осмотр рабочих контактов реле, кнопок, тумблеров и в случае их потемнения или подгара проведение чистки.
Ежедневно бригада телемеханики выполняет контроль исправности аппаратуры как на диспетчерском, так и на контролируемых пунктах.
Профилактическое восстановление с частичной проверкой
Проводится один раз в год для определения технического состояния аппаратуры и устранения возможных неисправностей. Такая работа производится в три этапа.
-Первый этап заключается в выполнении осмотра обесточенной аппаратуры и проверке состояния узлов.
-Второй этап профилактического восстановления с частичной проверкой сводится к контролю технических характеристик и электрических параметров под током.
-Третий этап профилактического восстановления с частичной проверкой сводится к опробованию действия устройств ТУ и ТС. Его проводят только при нормальном режиме питания, посылая двухпозиционные команды на каждый объект и проверяя телесигнализацию в полном объеме. Выходные цепи телеуправления подвергают проверке только в случае обнаружения их неисправности в процессе опробования.
Профилактическое восстановление с полной проверкой
Аппаратуры автоматики и телемеханики производят один раз в три года. При этом тщательно проверяют и регулируют все устройства и устраняют обнаруженные неисправности. При этом выполняют все работы, предусмотренные профилактическим восстановлением с частичной проверкой.
На первом этапе по внешнему и внутреннему осмотру аппаратуры добавляется ряд операций, важнейшими из которых являются:
- проверка всех креплений, включая присоединения и пайки, уплотнения шкафов и стоек;
- контроль исправности переключателей, тумблеров, кнопок и арматуры предохранителей;
- проверка наличия и целостности защитных заземлений.
На втором этапе работы, входящие в объем профилактического восстановления с частичной проверкой, дополняются рядом операций. Испытание изоляции цепей стойки, панели и блоков проводят мегаомметром на 500 В. Аналогичные испытания проводят для всех кабелей внешних присоединений от индивидуальных выходов цепей ТУ и ТС. Сопротивление изоляции во всех случаях должно быть не менее 0,6 МОм.
Tехническое обслуживание устройств автоматики и телемеханики
заключается в выполнении в полном объеме работ, соблюдении технологий, обеспечивающих ее надежность и эффективность использования. Техническое обслуживание представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий, направленных на поддержание в исправном состоянии систем автоматики и телемеханики.
Организационные мероприятия состоят в определении штата и обязанностей персонала, выбора форм и методов обслуживания устройств (централизованный и децентрализованный и т.д.), обеспечения безопасности производства работ в условиях эксплуатации.
Технические мероприятия предусматривают контроль исправности аппаратуры, профилактическое обслуживание и восстановление исправности после повреждений, плановые работы по улучшению технических показателей устройств. Основные работы по техническому обслуживанию аппаратуры автоматики и телемеханики проводятся в лаборатории телемеханики, находящейся при энергодиспетчерском пункте или в мастерской ремонтно-ревизионного участка.
В лаборатории имеется специальный испытательный стенд, позволяющий выполнять целый комплекс работ по наладке и ремонту устройств ТУ, ТС и ТИ, проверке и настройке передатчиков и приемников каналов связи. В комплект приборов стенда СПАТ входят осциллографы для контроля серий ТУ-ТС, генераторы импульсов, частотометр
ЧЭ-32, миллисекундомер, милливольтметр, прибор для проверки устройств телемеханики ПТУ.
1) Схема АВР питающей линии (рисунок ниже) Питание сборных шин подстанции осуществляется по рабочей линии W1 через выключатель Q1. Линия W2 является резервной, ее выключатель Q2 отключен. Контроль наличия напряжения на сборных шинах подстанции осуществляют реле напряжения KV1 и KV2 через трансформатор напряжения TV1. Контроль наличия напряжения на резервной линии Wj осуществляет реле KV3 через трансформатор TV2.
При исчезновении напряжения на шинах подстанции по любой причине замыкаются контакты реле KV1 и KV2, при этом контакты реле KV3 остаются замкнутыми при наличии напряжения на резервной линии W2. Через контакты реле KV1, KV2, KV3 получает питание реле времени КТ, которое с выдержкой времени замыкает цепь катушки отключения YAT выключателя Q1, если перед этим Q1 не был отключен защитой.
Отключение выключателя приводит к; переключению его вспомогательных контактов Q1, которые снимают питание с катушек YAT выключателя Q1 и реле контроля включения резервной линии KQS, а также замыкают цепь катушки контактора КМ через контакт KQS. Этот контакт остается некоторое время замкнутым после размыкания цепи реле KQS.