КСТ-1,4 (картофелекопатель)
Картофелекопатель полунавесной для уборки картофеля на грядах КСТ-1,4 предназначен для выкапывания картофеля частичного отделения клубней картофеля от почвы и укладывания их на поверхность поля для дальнейшей подборки.
Подрезанный лемехами пласт почвы поступает на треугольный битер. Во время перехода на битер пласт подвергается крошению за счет разности поступательной скорости трактора и окружной скорости битера. Далее на основной элеватор за счет активного встряхивания происходит основная сепарация почвы. С основного элеватора оставшаяся клубненосная масса поступает на каскадный элеватор, где происходит дальнейшая сепарация с последующей укладкой клубней и оставшихся примесей в валок шириной до 1м. Рабочая скорость агрегата должна подбираться такой, чтобы на основном элеваторе происходило до 80% сепарации почвы.
Каток опорный служит для копирования рельефа почвы и удерживания лемехов на заданной глубине подкапывания.
Ботвозахватывающие катки предназначены для захвата ботвы и растительных остатков.
Лемеха выполнены из листового проката, закрепленные на балке, предназначены для подрезания гряды картофеля. Балка жестко закреплена к раме машины.
Основной и каскадный элеватор предназначены для сепарации почвы.
Активное встряхивание предназначено для ускорения процесса просеивания почвы на рабочей ветви основного элеватора. Состоит из вращающегося вала с закрепленными на нем роликами.
Каскадный элеватор предназначен для дальнейшей сепарации почвы и выноса массы на поверхность поля.
Сужающие щитки предназначены для укладки клубней в валок до 1м, а также для частичной сепарации почвы.
Битер сварной треугольный, предназначен для крошения клубненосного пласта и передачи массы на основной элеватор.
Боковые подпружиненные диски предназначены для обрезки ботвы и предотвращения разваливания подкапываемой массы.
Отрегулировать глубину хода подкапывающих лемехов можно при помощи опорного катка.При поднятии опорного катка происходит заглубление лемехов, при опускании – выглубление.
*В случае перегрузок (большая глубина хода лемехов) муфта прощелкивает и разъединяет механизм привода элеваторов.Если срабатывание муфты происходит при нормальной нагрузке машины, то муфту следует отрегулировать.
а — схема технологического процесса; б — активные лемеха; в — элеватор; 1 — опорное колесо; 2 — винтовой механизм; 3 — плоский лемех; 4 — скоростной элеватор; 5 — эллиптические звездочки; 6 — основной элеватор; 7 — ходовое колесо; 8 — каскадный элеватор; 9 — щиток; 10 — эксцентрики; 11 — вал; 12— откидные пальцы; 13 — шатун; 14 — цепь; 15 — ролик; 16 — втулка; 17 — пруток; 18 — клубень; 19 — камень.
Ширину валка регулируют поворотом щитков 9, а глубину хода лемехов — изменением положения опорного колеса 1 с помощью винтового механизма 2. Лемеха должны подкапывать пласт несколько ниже клубневых гнезд.
УКВ-2 (копатель валкообразователь)
Предназначен для одновременного выкапывания картофеля из двух рядков,отделения клубней от почвы и укладки клубней в один валок. (предназначен для работы на поле с шириной междурядий 70 - 75 см.)
Лемехи 3 подкапывают два ряда картофеля и подают их на основной конвейер 4, который с помощью стряхивателей 5 разрушает и рыхлит поднятый слой почвы.Часть почвы просеивается в зазор между прутиками конвейера, а клубни с примесями рабочей веткой приходят к измельчителю 6. Ворох проходит в зазор между баллонами. Клубни вместе с измельченным комом и ботвой подаются к первому решету грохота 7. На первом решете частично отделяются примеси почвы, а оттуда содержимое поступает на второе решето грохота 9, которое имеет удлинение из тростников 11, щели между которыми больше, чем между предыдущими тростниками. Клубни картофеля проваливаются в щели тростников, которые имеют зубчатую поверхность, а ботва зависает на них.
Из второго решета грохота клубни попадают в валокна выравненную ложеобразователем 8 поверхность, при этом поперечный конвейер 10 перемещают с помощью гидросистемы в заднее положение. Ботва из второго грохота приходит на ботвоотделительные горки 12, полотна которых двигаются навстречу друг дружке, втягивается ими и направляется на поперечный конвейер 10 и дальше на собранное поле. 
1 - пневматические и опорные колеса, 2- активные боковины 3 - лемехи, 4 - основной конвейер, 5 - стряхиватель, 6 - балоны-комоизмельчители, 7- грохот с первым решетом,
9 - грохот со вторым решетом, 8 - ложеобразователь, 10 - поперечный конвейер,
11- ботвоотделительные тростники, 12 – ботвоотделительная горка.
Глубину хода лемехов 3 регулируют винтовым механизмом опорных колес 1
Амплитуду колебаний верхней ветки основного конвейера 4 - изменением положения отверстия фиксации корпуса кривошипа механизма стряхивания.
Зазор между баллонами комоизмельчителя 6 регулируют перемещением верхнего баллона. (4 – 6 мм при небольшом количестве комков в почве)
Угол наклона ботвоотделительных горок 12 - рычагом регулировочного механизма.
Частоту колебаний грохота регулируют при помощи клиноременного вариатора.
Зазор между полотнами транспортеров ботвоудалителя регулируют винтами, установленными с правой и левой сторон ведущего вала верхнего транспортера.
