Трубопроводы котельной
Трубопроводами называется система, которая состоит из труб и соединяющих деталей (арматуры, опор трубопровода и подвесок, компенсаторов, тепловой изоляции) и предназначена для транспортировки, распределения и отвода жидкостей, паров и газов. Трубопроводы котельной предназначаются для подачи, распределения и отвода теплоносителя. Система трубопроводов соединяет между собой все теплотехническое оборудование котельной: котельные агрегаты и их элементы, насосы, баки, вспомогательные теплообменные аппараты и пр. Трубопроводы состоят из системы труб, по которым движется теплоноситель, и арматуры, которая имеет назначение открывать, закрывать, регулировать и направлять это движение, а также обеспечивать нормальные условия работы трубопровода и соединяемого оборудования.
Схема трубопроводов котельной должна быть простой и надежной, а устанавливаемая на трубопроводах арматура должна обеспечивать необходимые в эксплуатации переключения без нарушения технологического процесса работы основного и вспомогательного оборудования.
Элементы котельного агрегата, находящиеся под давлением рабочего вещества (вода, пар), сообщаются как между собой, так и с другим оборудованием системой трубопроводов котельной. Трубопроводы состоят из труб, соединительных деталей к ним, арматуры, используемой для целей управления и регулирования котельных агрегатов и вспомогательного оборудования — опор и подвесок (подвесных креплений труб), компенсаторов и отводов для восприятия термических удлинений трубопроводов, тепловой изоляции.
По назначению трубо проводы котельной разделяют на главные и вспомогательные. К главным трубопроводам котельной относятся питательные трубопроводы и паропроводы насыщенного и перегретого пара; к вспомогательным — дренажные, продувочные, обдувочные, а также трубопроводы для отбора проб воды, пара и т.п.
К трубопроводам котельной и арматуре предъявляются следующие основные требования:
● се паропроводы для давления выше 0,07 МПа и трубопроводы котельной для воды, работающие под давлением или температуре выше 115°С, независимо от степени важности, должны соответствовать правилам Ростехнадзора;
●должна быть обеспечена надежная работа трубопроводов котельной, безопасная для обслуживающего персонала;
●система трубопроводов котельной должна быть простой, наглядной и обеспечивать возможность легкого и безопасного переключения во время эксплуатации;
●потери давления рабочего тела и теплоты в окружающую среду должны быть по возможности минимальными.
Схема питательных трубопроводов с двойными магистралями
Рис.1 Схема питательных трубопроводов с двойными магистралями
1 – обратный клапан; 2,3 – запорный и регулировочный вентили; 4 –котлы;
5- воздушник; 6 –термометр; 7 – водяной экономайзер; 8 - манометр; 9- предохранительный клапан; 10 - расходомер; 11,13 – центробежный и паровой насосы; 12 – бак питательной воды; 14 –питательные трубопроводы.
Схема питательных трубопроводов должна обеспечивать полную надежность питания котлов водой в нормальных и аварийных условиях. Для питания паровых котлов паропроизводительностью до 40 т/ч допускается один питательный трубопровод; для котлов большей производительности необходимы два питательных трубопровода на случай выхода из строя одного из них. Питательные трубопроводы монтируются таким образом, чтобы от любого насоса, имеющегося в котельной, можно было подавать воду в любой котельный агрегат как по одной, так и по другой питательной линии. На питательных трубопроводах должны находиться запорные устройства перед насосом и за ним, а непосредственно перед котлом — обратный клапан и вентиль. Все вновь изготовляемые паровые котлы паропроизводительностью от 2 т/ч и выше, а также котлы, находящиеся в эксплуатации, паропроизводительностью от 20 т/ч и выше, должны быть оборудованы автоматическими регуляторами питания, управляемыми с рабочего места оператора котла. На рис.1 приведена схема питательных трубопроводов с двойными магистралями. Вода из бака 12 питательной воды насосом 11 с электрическим приводом подается в питательные магистрали (трубопроводы 14). На всасывающей и магистральных линиях насосов устанавливаются запорные устройства. От магистрали имеются два отвода воды к каждому из котлов. На отводах устанавливаются регулировочный вентиль, обратный клапан / и запорный вентиль 2. Обратный клапан пропускает воду только в котел.
Схема присоединения питательных трубопроводов к водогрейным котлам
.Рис. 10.2. Схема присоединения питательных трубопроводов к водогрейным котлам:
1— водогрейный котел; 2— резервный циркулярный насос; 3 — основные циркуляционные насосы; 4 — подпиточные насосы
При движении воды в противоположном направлении обратный клапан закрывается, что препятствует выходу воды из котла. Запорный вентиль 2 служит для отключения питательной линии от котла при ремонте линии или обратного клапана. В работе обычно находятся обе магистрали. Одну из них, в случае необходимости, можно отключить, не нарушая нормального режима питания котлов. Схема присоединения питательных трубопроводов к водогрейным котлам / приведена на рис. 2. В котельных с водогрейными котлами для перемещения воды в них и в системе трубопровода применяют как минимум два центробежных насоса с электроприводом (один — рабочий, другой — резервный).