НОРМИРОВАНИЕ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ
Нормирование ОБС – процесс научно–обоснованного определения плановой потребности в ОБС.
Норма – предельно допустимая величина абсолютного расхода конкретного ресурса, связанного с изготовлением продукции.
Норматив – плановая потребность в ОБС, обеспечивающая непрерывность процесса производства и обращения.
По целевому назначению нормы и нормативы классифицируются:
1. По объекту нормирования:
- по каждому виду продукции;
- полуфабрикатам;
- технопроцессу.
2. По видам ресурсов:
- сырье;
- основные и вспомогательные материалы;
- полуфабрикаты собственного производства;
- покупные комплектующие.
3. По степени детализации ресурсов:
- специфицированные – расход конкретных видов материалов;
- сводные – расход однородных видов материалов по номенклатурным группам (черные, цветные металлы).
4. По масштабам применения:
- индивидуальные;
- комплексные – рассчитываются на однотипные виды продукции по группе предприятий.
5. По времени действия:
- текущие – определяются на конкретные сроки, исходя из конкретных условий работы;
- годовые – устанавливают максимальный среднегодовой расход материалов на единицу продукции;
- перспективные – рассчитываются на последний год периода, за который они должны быть освоены.
6. По характеру распространения:
- отраслевые;
- межотраслевые;
- групповые;
- индивидуальные.
7. По расходу:
- специфицированные – на единицу продукции;
- сводные – по укрупненной номенклатуре;
- групповые – средневзвешенные.
Нормы включают:
1. Полезный расход материала (чистый вес, S (площадь));
2. Неизбежные технологические потери, отходы;
3. Отходы прочие – непредусмотренный технопроцессом расход материальных ресурсов вследствие низкого качества, несоответствия марок сырья и материалов, их размеров.
ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
В составе ОБФ материальные ресурсы в виде сырья, топлива занимают более 50%. Это обусловлено высокой материалоёмкостью продукции. Снижение материалоёмкости имеет важнейшее значение для уменьшения потребности в ОБС при данном объеме производства.
Особое значение эта проблема приобретает на современном этапе развития рыночных отношений. Её острота для РБ обусловлена слабым развитием собственной сырьевой базы, высокими темпами роста цен на сырье и материалы, поставляемые из стран СНГ; ограниченной возможностью импорта сырьевых ресурсов из стран дальнего зарубежья из-за недостатка валютных средств; необходимостью повышения рентабельности производства и конкурентоспособности продукции.
Для анализа использования материальных ресурсов применяется система показателей, каждый из который используется на предприятиях той или иной отрасли.
1. Абсолютная материалоемкость.
Она характеризует расход основных видов сырья и материалов на физическую единицу производимой продукции:
Мё абс = РМ / ВП,
где: РМ – общий расход материалов на плановый (фактический) выпуск продукции, м2; кг.;
ВП – плановый (Ф) выпуск продукции, шт., тыс.м2.
2. Удельная материалоемкость.
Характеризует величину расхода основных видов сырья и материалов на единицу эксплуатационной или технической характеристики продукции (применяется в обрабатывающей промышленности):
Мё уд = РМ / Ке,
где: РМ – общий расход материала на производство единицы продукции;
Ке – количество единиц основной эксплуатационной характеристики.
3. Общая материалоемкость.
Характеризует объем всех видов материальных затрат в стоимостном выражении, приходящийся на единицу изделия или на 1 рубль ВП или ТП:
Мё общ = Смз / ВП (или ТП),
где: Смз – стоимость общего объема материальных затрат на весь выпуск продукции, руб.;
ВП – выпуск продукции, шт.; руб.
Позволяет дать обобщающую оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат основных и вспомогательных материалов, покупных полуфабрикатов, комплектных узлов и деталей
4. Коэффициент использования материалов.
Для качественной характеристики полезного использования материальных ресурсов применяется:
Кмат = ЧВi / Нпл I,
где: ЧВi – чистый вес (S – площадь) материала в единице i–того вида продукции, м2; кг.;
Нпл i – плановая норма или фактический расход материала на i–ый вид продукции, м2; кг.
НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ
Нормирование расхода материальных ресурсов – определение плановой меры их производственного потребления.
Включает в себя:
1) Разработку норм расхода материальных ресурсов на единицу производимой продукции или единицу выполненных работ
2) Установление норматива производственных запасов по видам материальных ресурсов и НЗП
3) Определение общей потребности материальных ресурсов для производственно-хозяйственной деятельности
При разработке норм используется три метода:
1) расчетно-аналитический – расчет теоретически обоснованных норм, выявление резервов экономии материальных ресурсов, определение норм расходов с учетом выявления резервов и передового опыта;
2) опытно-лабораторный – нормы расходов определяются на основании опытов в лаборатории;
3) отчетно-статистический – установление норм на основе отчетных данных за ряд лет с некоторым снижением в плановом периоде.