1. Наименование проектируемого предприятия – Сумской машиностроительный завод, цех №7 по производству насосов, который расположен в Северном промышленном узле города Сумы.
2. Основание для проектирования – приказ министерства тяжелого машиностроения № 1870 от 1.04.2004 г.
3. Вид строительства – строительство нового объекта.
4. Заказчик проекта - Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М. В. Фрунзе, г. Сумы, ул. Горького 58 тал. 22-37-25 (зам. ген. директора по капитальному строительству – Крамской В.Н.)
5. Генеральный проектировщик – Производственно-проектное строительное объединение «Сумстройпроект», г. Сумы, ул. Миргородская, 6. тел. 33-10-02 (гл. инженер проекта – Жукова Е.Ф.).
6. Генеральный подрядчик – Производственное проектно-строительное объединение «Сумстрой», г. Сумы, ул. Петро-Павловская, 88. тел. 22-16-77 (гл. инженер – Рылов М. А.).
7. Стадийность проектирования - проектирование осуществляется в одну стадию: ТЭО – задание на проектирование – рабочий проект – утверждение и экспертиза – строительство.
8. Инженерные изыскания – в данном проекте отсутствуют.
9. Исходные данные об особых условиях строительства: площадка для строительства предприятия находится на равнинной территории с пологим уклоном 0,01, характер грунта на которой однородный, допускаемая нагрузка 20 Н/см 2. Заболоченных и затопляемых территорий, карстовых явлений и оползней нет. Поблизости расположены железнодорожные пути и автомобильная дорога общего пользования.
10. Основные архитектурно-планировочные, градостроительные требования и характеристики проектируемого объекта: проектируемый завод должен вписываться в интерьер города, не мешать движению транспорта, иметь эстетический вид.
11. Очерёдность проектирования и строительства. Проектирование данного предприятия начинается с расчёта производственных площадей и количества оборудования, затем вспомогательные отделения и служебно-бытовые помещения. Строительство происходит в том же порядке, что и проектирование.
12. Указания о необходимости:
- разработать проектное решение в нескольких вариантах и выбрать лучший на конкурсной основе;
- предварительно согласовать проектные решения с СМНПО им. М. В. Фрунзе;
- выполнить демонстрацию материалов, макетов и чертежей интерьеров, их состав и форму заказчику;
- выполнить научно-исследовательские и экспериментально-исследовательские работы в процессе проектирования и строительства;
- выполнить техническую защиту информации.
13. На проектируемом предприятии собственное теплоснабжение не предусмотрено. Будет использоваться энергия ТЭС, принадлежащая заказчику.
14. Номенклатура продукции – насосы, производственная программа –8000 изделий.
Предприятие работает в двусменном режиме.
Таблица 3.1 - Нормы времени по операциям
№ опера ции | Наименование Операции | Тип и модель станка | Нормы времени | Разряд работы | |||
То мин | Тв мин | Тшт мин | Тпз мин | ||||
Вертикально-сверлильная | 2Н125 | 0,1 | 0,23 | 0,87 | 19,2 | ||
Отрезная | 8Г661 | 0,09 | 0,4 | 0,15 | |||
Фрезерно-центровальная | МР-78 | 0,83 | 0,35 | 1,25 | 40,1 | ||
Токарно-винторезная под УЗД | 16К30 | 11,2 | 1,67 | 12,6 | 40,1 | ||
Токарная с ЧПУ | 16К30Ф3 | 11,9 | 2,04 | 17,34 | 40,1 | ||
Вертикально-сверлильная | 2Н125 | 0,18 | 0,23 | 1,5 | 19,2 | ||
Вертикально-фрезерная | 6Р13Б | 1,5 | 1,18 | 2,0 | |||
Круглошлифовальная | 3М193 | 5,6 | 2,46 | ||||
Полировальная | 3М193 | 6,1 | 2,5 | ||||
Круглошлифовальная | 3М193 | 6,27 | 2,46 | 19,37 | |||
Полировальная | 3М193 | 6,1 | 2,5 |
Нормы штучно-калькуляционного времени приведены в таблице 3.2.
Определение количества станков и коэффициента их использования.
Расчетное количество станков на каждой операции определяется исходя из трудоемкости обработки годового приведенного выпуска деталей по формуле:
Ср = , шт. (3.1)
где - действительный годовой фонд времени одного станка,
час (при двусменном режиме работы принимается 4015 час.);
= 0,75-0,8 = 0,8 – усредненное значение нормативного коэффициента загрузки станка.
Операция 010 Ср = = 0,05 шт. Спр = 1 шт.
Результаты расчетов сведены в таблице 3.2.
Таблица 3.2. – Расчет потребного количества станков
№ Опе- рации | Тип и мод. станка | Тшк мин | Ср шт. | Спр шт. | Габаритные размеры оборудования |
2Н125 | 1,25 | 0,98 | 1130×805 | ||
8Г661 | 0,53 | 0,95 | 2310×2520 | ||
МР-78 | 2,05 | 1,02 | 2845×1265 | ||
16К30 | 13,4 | 0,54 | 5545×2010 | ||
16К30Ф3 | 18,14 | 0,81 | 6000×3450 | ||
2Н125 | 1,88 | 1,01 | 1130×805 | ||
6Р13Б | 2,78 | 0,89 | 2600×2260 | ||
3М193 | 34,32 | 1,42 | 9700×3700 | ||
3М193 | 36,3 | 1,5 | 9700×3700 | ||
3М193 | 19,69 | 0,81 | 9700×3700 | ||
3М193 | 36,3 | 1,5 | 9700×3700 | ||
Σ | 166,6 | 11,43 |
15. Требования по благоустройству площадки.
Необходимо предусмотреть:
- места для отдыха персонала во время перерывов;
- площади для зелёных насаждения;
- места для занятия спортом.
16. Требования по инженерной защите территорий и сооружений.
Необходимо наличие проходных, заборов вокруг предприятия.
17. Основные требования относительно инвестиционных намерений. Для развития предприятия будут использоваться инвестиции как отечественных, так и зарубежных спонсоров.
18. Требование к разработке раздела «Оценка воздействий на окружающую среду». Установка пылеулавливающих фильтров. Переработка и вторичное использование сырья.
19. Требования к режиму безопасности и охране труда. Необходимо предусмотреть пожарную сигнализацию, щиты пожарной безопасности, расположение пожарных выходов согласно норм. Требования безопасности к элементам конструкции оборудования и рабочим местам необходимо выполнить по ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.061-81. Так же необходимо предусмотреть нормы микроклимата (вентиляция, влажность, температура) в рабочих зонах производственных помещений согласно ГОСТ 12.1.005-76.
20. Требования к разработке специальных мер.
Необходима охрана территории предприятия.